Система подачи газа в зону резания

 

СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА В ЗОНУ РЕЗАНИЯ , включающая источник газа, соединенный . газоподводящш и трубКс1ми через перепускной вентиль, с установленншш в зоне резания соплами., регулятор давления н предохранительное .устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работы, источник газа выполнен в виде электролизера с выпрямителем переменного тока и реостатом, а система снабжена четврехходовым краном, установленным между ним и,соплами, барботером и соединенным трубкой с четырехходовым крансм искрогасителем с соплом.

. COI03 СОВЕТСКИХ

NHV

РЕСПУБЯИН

09) (И) g(5g В 23 0 ll/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21). 3372853/25-08 (22) 23 ° 12. 81 (46) 07. 04. 83. Бюл, Р 13 (72) Э. A Станчук и A. П. Шумилов (71) Николаевский ордена трудового

Красного Знамени кораблестроителЬный институт им. адм. С.О.Макарова (53) 62-719 (088 ° 8) (56) 1. Худобин Л. В. Техника применения смазочно-oxgamnaeWx средств в

Металлообработке, М.,"Машиностроение", 1977, с. 172-173, рис. 123. (54) (57) системА подачи газа в зону ркзьНИЯ, включающая источник газа, соединенный газоподводящими трубками через перепускной вентиль с установленными в зоне резания соплами., регулятор давления и предохранительное .устройство, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с целью повьааения безопасности работы, источник rasa выполнен

1 в виде электролизера с выпрямителем переменного тока и реостатом, а система снабжена четырехходовым краном, установленным между ним и соплами, барботером и соединенныМ отрубкой с четырехходовым краном HcxporacHTeJIeM с соплом, 1009715

Изобретение относится к станкостроению, к установкам для подачи технологических сред (ТС), и может быть использовано в металлорежуцих, в частности токарных, станках для подвода TC к инструменту.

Известна система для подачи газообразных смазочно-охлаждающих средств к режуцему инструменту, закрепленному на станке, включающая источник газа в виде стандартных баллонов с газом, редуктор, гаэоподводяцие трубки, осушитель влаги, вентиль для регулирования расхода среды, предохранительное устройство и сопла (1) .

Недостатком известной системы яв- 15 ляется наличие емкостей высокого давления, что повь аает опасность при работе с установкой.

Целью изобретения является повыаение безопасности условий работы. Пос-Zp тавленная цель достигается тем, что в системе подачи газа в зону ре- зания, включаюций источник газа, соединенный иаэоподводящими трубками через перепускной вентиль с установ- 25 леннон в зЬне резания соплами, регуляъор давления и предохранительное устройство источник газа выполнен в виде злектролизера с выпрямителем переменного тока и реостатом, а систе- З > ма снабжена четырехходовым краном, установленным между ним и соплами,барботероМ и соединенным трубкой с четырехходовым искрогасителем с соплом

На фиг.1 ызображена принципиальная схема подачи газау на фиг.2 — положение крана при подаче в зону резания водорода1 на фиг.З.- положение крана при подаче s зону резания кислорода íà фиг. 4 представлена схема 40 размещения системы íà токарном станке.

Система подачи газа включает малогабаритный злектролизер 1, работу которого обеспечивает выпрямитель 2 45 снабженный контрольно-измерительными приборами.— амперметром 3 н вольтметром .4..Величина выпрямленного тока, идуцего .на злектролизер, регулируется реостатом 5. Смена подаваемой в зону резания (ЗР) среды осуцествляется четырехходовым краном 6 ° Среда, поступающая в ЗР через сопла Д< и

Д по трубкам 7, проходит через барботер S на .котором установлен манометр 9, показывающий ее давление.

Давление в злектролизере 0,08 МПа.

Среда, неиспользуемая в рабочем процессе, через сопло Д расположенное в искрогасителе 10, выпускается

s ..атмосферу.

Система работает следуюцим обра- зом. Определяют, исходя из условий работы, какой газ (на окислительной или восстановительной основе) необходимо подать в. рабочую зону. Устанавливают сопла по следуюцему соотноше1 нию диаметРов Д н = Д,щ Д9О

2 2 - z

QRR водорода К11Н Д о, = Д2о, = 2Дун., для кислорода. Кран 6 находйтся в положенйи, обеспечиваюцем поступле ние нужного газа через сопла Д и

Д2. Далее газовырабатываюций блок приводится в работу. По трубкам 7 рабочая среда через барботер 8 поступает в ЗР. Если. необходимо заменить газ, используемый в механичес« кой обрабо1ке,.следует произвести смену сопел Д 4, Д, Дя согласно требуемому соотношению, установить кран 6 в нужное положение. Кран устроен таким образом, что позволяет при .повороте пробкИ 11, имеющей два внутренних канала, в корпусе 12 на

90О изменять направление вырабатываемых в электролизере газов либо в зону резания,,либо в атмосферу,. После проведения изменений цикл работы установки повторяется.

Таким образом,. виаеописанная систе ма позволяет повысить безопасность работы.

Составитель Л.Шутова

Редактор Б.Федотов Техред И.Гергель корректор Л. Бокшан

° Ф Ъй

Заказ 258б/9 Тираж 758 Подлнсное

ВНКИПК Государственного комитета СССР. по делам изобретений н открытий

113035, Москва, и -35, Раумская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,. r.Óæãîðîä, Ул.Проектная,4

Система подачи газа в зону резания Система подачи газа в зону резания Система подачи газа в зону резания 

 

Похожие патенты:

Сопло // 919853

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх