Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ , содержащее опертую бандажами на приводные и холостые ролики раз.ъемную форму с соединительными замками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени формования, оно снабжено установленными оппозитно и соосно торцам формы колпаками с механизмами их горизонтальных перемещений и стяжными коническими втулками, а форма снабжена контактирующими с последними коническими кольцами, причем один из колпаков соединен посредством трубопровода с источником вакуума. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1009776

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3362205/29-33 (22) 09.12.81 (46) 07е04.83. Бкщ. Ме (72) И. С. Иващенко, В, М. Крылов, В..Л. Мартынычев и A. Ф. Шашин (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона

Гипрос троммаш (5Р) 666.37.033.17 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

M 330029, кл. В 28 В. 21/34, 1970.

2. Производство большеразмерных железобетонных напорных и безнапорных труб. Обзорная информация. ВНИИ научно-технической информации и экономики промышленности строительных материалов.

М„1976, с. 43, рис. 18.

3(51) B - 8 8 21/34; В 28 В 21/80 (54) (57) УСТРОЙСТВО ПЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ, содержащее опертую бандажами на приводные и холостые ролики разъемную форму с соединительными замками, отличающееся тем,что,с целью повышения качества и сокрашения времени формования, оно снабжено установленными оппозитно и соосно торцам формы колпаками с механизмами их горизонтальных перемещений и стяжными коническими втулками, а форма снабжена контактирующими с последними коническими кольцами, причем один из колпаков соединен посредством трубопровода с ис- е=е точником вакуума.

100977b

Изобретение относится х оборудованию для изготовления трубчатых иэделий, методом центрифугирования и может быть испопьзовано в промышленности строительных материалов, в частности B установках для изготовления ЛЭП.

Известно устройство для изготовления цилиндрических полых иэделий из бетона методом центрифугирования, содержащее

10 ременнук центрифугу и форму. Уплотнение бетонной смеси производят путем центрифугирования с виброуплотнением 1)

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей методом центрифугирования, содержащее опертую бандажами на приводные и холостые ролики разъемную форму с соединительными замками (2).

Недостатки таких устройств — низкое качество формуемых изделий и длительность процесса формования, Бель изобретения - повышение качества и сокращение времени формования.

Цель достигается тем, что устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием, содержащее опертую бандажами на приводные и хопостые ролики разъемную форму с соединительными замками, снабжено 30 установленными оппозитно и соосно торцам формы колпаками с механизмами их горизонтальных перемещений и стяжными коническими втулками, а форма снабжена контактирующими с последними коническими кольцами, причем один из колпаков соединен посредством трубопровода с источником вакуума, На фиг. 1 изображено устройство для и зготовления трубчатых изделий из бе- 40 тонных смесей центрифугированием, общий вид; на фиг. 2 - узел I фиг. 1.

Ус-1ройство.для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием содержит опертую бандажа- 45 ми 1 на опорные ролики 2 разъемную форму 3 с соединительными замками 4. По торцам формы 3 соосно ей установлены колпаки 5 с механизмами 6 их горизонтальных перемещений, Кроме того, по торцам этой формы размещены стяжные конические втулки 7. Форма 3 снабжена центрируюшими коническими кольцами 8, которые контактируют с втулками 7. На переднем торце каппаков 5 предусмотрены уплотнения.9. Хвостовики 10 и 11 колпаков 5 посредством кронштейнов 12 и 13 установлены в подшипниках 14 и

15. Один из колпаков 5 посредством трубопровода 16 и ресивера 17 соединен с источником 18 вакуума, На колпаках 5 предусмотрены люки 19 для слива шлама.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Форму 3, предварительно стянутую несколькими замками 4 и заполненную бетонной смесью, устанавливают на ролики

2. Затем эту форму с торцов закрывают с помощью механизмов 6 колпаками

5, взаимодействующими посредством втулок 7 с кольцами 8, при этом происходит стягивание полуформ по плоскости разъема. За счет эластичных прокладок по торцам и по разъему осуществляется герметическое скрепление формы 3. После этого через трубопровод 16, рессивер

17 подключают источник 18 вакуума, при этом происходит вакуумирование внутреннсй полости этой формы. Наружное давление в этом случае прижимает полуформы дру к другу с расчетным усилием, По достижении необходимого разрежения в полости формы 3 включают центрифугу и производят центрифугирование, В процессе центрифугирования продолжается вакуумирование этой формы.

Шлам, выделяющийся из формы 3 при центрифугировании, скапливается в колпаках 5.

По окончании центрифугирования источник 18 вакуума отключают, а в форму 3 через кран (на фигурах не показан) впускакают воздух. Колпаки 5 отводят от торцов формы. Последнюю снимают с центрифуги и переносят на тепловую обработку.

Шлам из колпаков 5 выливают через люки 19, и устройство готово для следующего цикла.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество и сократить время формования. 0()! 7 7 (Составитель E. Шуленина

Редактор 3. Бородкина Техред В. Лалекорей Корректор В. Бутяга

Заказ 2592/10 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4