Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕРОХОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении при// жнмные узлы, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации , устройство снабжено двумя парами протаскивающих роликов, а поддерживающий заготовку элемент выполнен в виде приводного ленточного транспортера, верхняя ветвь которого расположена между последними , при этом прижимные узлы выполнены в виде установленных под транспортером вертикальных толкателей с роликами на концах и кинематически связанных с приводом ленточного транспортера профильных кулачков, взаимодействующих с Нижними ролиi ками толкателей, причем шероховальные инструменты смонтированы (О над ленточным транспортером между п.арами протаскивающих роликов, а шаблон выполнен из эластичного материала. 33

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН (!9) (1Ь

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3348927/23-05 (22) 26.10.81 (46)07.04.83. Вюл. 9 13 .(72) Р.Ф. Вакилов (71) Уфимский завод резиновых технических изделий им. М.В. Фрунзе . (53) 678.059 ° 3(088.8) (56) 1.Патент США Р 3922820, кл. 51-142, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 735422, кл. В 29 Н 3/06, 1978 (прототип). (54)(57). УСТРОЙСТВО 1ЛЯ ШЕРОХОВКИ . ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении при3(59 В 29 С 17 12 В 29 Н 3 06 жимные узлы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, устройство снабжено двумя парами протаскивающих роликов, а поддерживающий заготовку элемент выполнен в виде приводного ленточного транспортера, верхняя ветвь которого расположена между последними, при этом прижимные узлы выполнены в виде установленных под транспортером вертикальных толкателей с роликами на концах и кинематически связанных с приводом ленточного транспортера профильных кулачков, взаимодействующих с нижними роликами толкателей, причем шероховальные инструментй смонтированы над ленточным транспортером между парами протаскивающих роликов, а шаблон выполнен из эластичного материала.

1009793!

ИзобРетение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности к устройствам для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, например заготовок надувных резиновых лодок.

Известно устройство для шероховки листовых заготовок из эластичных материалов, содержащее раму с опорной плитой и шероховальный инструмент в виде приводной бесконечной 10 абразивной ленты (1 ).

Это устройство позволяет производить шероховку заготовок только прямоугольными участками, и, следовательно, имеет. ограниченное 15 применение.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, содержащее установленные на раме с возмож20 ностью вращения в противоположные стороны приводные шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении прижимные узлы (21.

Такое устройство конструктивно сложно, предназначено для шероховки . заготовок одного профиля и размера по их периметрам и участкам внутри их контуров и не пригодно без переналадки для шероховки заготовок других профилей и размеров с другими геометрическими формами и расположением участков шероховки внутри их 35 контуров.

Кроме того, это устройство не рассчитано для непрерывной шероховки заготовок и недостаточно произво- дительно из-за необходимости шерохов-4р ки по участкам их контуров с перемещением их в крайние положения на опорной плите до упоров при отключении ленточных транспортеров с наж- . дачными полотнами, скорость переме 45 щения которых ограничена и не может обеСпечить достаточную скорость шерохования (скорость шлифования, равную 30 м/с), поэтому необходимое количество шероховки достигается увеличением времени выдержки заготовок на шероховальных транспортерах.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации. 55

Это достигается тем, что устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов, содержащее установленные на раме с возможностью вращения в противополож- 6О ные стороны приводнйе шероховальные инструменты, поддерживающий заготовку элемент с установленным на нем шаблоном, подвижные в вертикальном направлении прижимные узлы,. согласно изобретению снабжено двумя парами протаскивающих роликов, а поддерживающий заготовку элемент выполнен в виде приводного ленточного транспортера, верхняя ветвв которого расположена между последними, при этом прижимные узлы выполнены в виде установленных под транспортером вертикальных толкателей с роликами на концах и кинематически связанных с приводом ленточного транспортера профильных кулачков, взаимодействующих с нижними роликами толкателей, причем шероховальные инструменты смонтированы над ленточным транспортером между парами протаскивающих роликов, а шаблон выполнен из эластичного материала.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг.1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5, 6 — последовательность шероховки участков заготовок.

Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов содержит раму 1, на которой смонтированы вращающиеся в противоположные стороны шероховальные инструменты 2 и 3, шаблоны 4 с приклеенными к ним упругими элементами 5 из губчатой резины, выполненные по форме и размерам шерохуемых участков заготовок 6, и приводы 7 инструмен тов 2 и 3.

Шаблоны 4 выполнены из эластичного материала, например из многослойной дублированной прорезиненной ткани, и закреплены на ленточном транспортере 8 посредством застежек 9, например кнопочных. Верхняя ветвь транспортера 8 расположена между двумя парами протаскивающих роликов 10 и 11, на валах которых закреплены находящиеся во взаимодействии шестерни 12 и 13. Опорные ролики 10 снабжены также закрепленными на их валах звездочками 14,15 и 16, соединенными цепными передачами 17 и 18, и звездочкой 19, смонтированной на валу 20 приводного барабана 21 транспортера 8.

Инструменты 2 и 3 выполнены в виде барабанов, на которых закреплены абразивные ленты 22, и соединены клиноременными передачами 23 с приводами 7, приводящими их во вращение в противоположных направлениях.

Инструменты 2 и 3 смонтированы над транспортером 8, под которым установлены прижимные узлы в виде вертикальных толкателей 24 с верхними роликами 25 и нижними роликами 26.

Толкатели 24 расположены в направляющих 27. Ролики 26 взаимодействуют с профильными кулачками 28. Последние закреплены на горизонтальных

1009793 валах 29, снабженных звездочками 30 и 31, соединенными цепными передачами 32 и 33 между собой и с барабаном 21 транспортера 8.

Привоц транспортера 8 и роликов

10 и 11 осуществляется от электродвигателя 34 с пневмофрикционной муфтой 35 и редуктора 36, соединенного цепными передачами 37, 17 и 18 с барабаном 21 транспортера 8 .и протаскивающими роликами 10 и 11 °

Управление муфтой 35 осуществляется от подпружиненной педали 38 с кольцевыми выключателями 39, соединенной с электромагнитным клапаном переключения золотника воздухораспределителя 40, через который сжатый воздух от сети поступает в полости этой муфты.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатели приводов транспортера 8, роликов 10 и

11 и инструментов 2 и 3.

При подходе шаблона 4 к правой паре роликов 10, и 11 нажимают на педаль 38, при этом сжатый воздух от сети через воздухораспределитель 40 отключает муфту 35 работающего электродвигателя 34,и транспортер 8 и ролики 10, 11 останавливаются. Берут заготовку б и укладывают ее на шаблон 4, ориентируя ее кромки по элементам 5. Затем снимают усилие с подпружиненной педали 38 и сжатый воздух от сети через воздухораспределитель 40 включает муфту 35 электродвигателя 34, который перемещает транспортер 8 с заготовкой б, лежащей на шаблоне

4 сначала до роликов 10 и 11, вращающихся по ходу движения транспортера 8 с той же скоростью.

При подходе шаблона 4 с заготов кой б к вращающемуся по ходу движения транспортера 8 инструменту 3 правый опорный ролик 25 под воздействием толкателей 24 и кулачка

28 согласовано поднимается в верхнее положение и при прохождении заготовки б в зазоре между инструментом 3 и роликом 25 происходит непрерывная шероховка ее участков, лежащих на элементах 5 (фиг. 5).

В это же время левый ролик 25 под воздействием левых пар толкателей

24 и кулачков 28 находится в нижнем положении и заготовка б при ее шеро-ховании по периметру и участкам внутри ее контуров свободно проходит в зазоре между инструментом 2 и роликом 25 и поступает в зазор левой пары роликов 10 и 11, также вращающихся по ходу движения транспортера 8 и с той же скоростью. В этот момент кулачки 28 согласовано отводят правый ролик 25 в нижнее положение, а левый ролик 25 в верхнее положение. Последний прижимает транспортер 8 с шаблоном 4 и заготовкой б к вращающемуся навстречу движению транспортера 8 .инструменту 2 (фиг.1), который производит непрерывную шероховку остальных участков заготовки б, удерживаемой от вырывания левой парой роликов 10 и 11. При выходе заготовки б из зоны инструмента

10 2 и ролика 25 процесс ее шероховки заканчивается (фиг. 6), и она по транспортеру 8 перемещается дальше и поступает в тележку-накопитель (на фигурах не изображена). В это время к правой паре роликов 10 и 11 подходит очередной шаблон 4, на который укладывают следующую заготовку, и, таким образом, осуществляется непрерывная шероховка заготовок одновременно по их периметрам и участкам внутри их контуров.

Вращение инструментов 2 и 3 в разные стороны обязательно и причем такое, как показано на фиг. 1 (при перемещении лент транспортера с об-: рабатываемой. заготовкой справа налево), так как при шероховке передней (левой) части заготовки б (фиг. 5) она захватывается вращающимся по ходу ее перемещения инструментом

3 и удерживается при шероховке правой парой роликов 10, 11 и далее при согласованном перемещении заготовки 6 на транспортере 8 в зазоре

35 левой пары роликов .10 и 11 (при поднятом в верхнее положение левом ролике 25 и отведенноЪ в нижнее положение правом ролике 25) инструмент 2, вращаясь против перемещения заго40 товки, протаскиваемой левой парой роликов 10 и 11, производит шероховку задней (правой) части заготовки

6 (фиг. 6) °

Только при таком вращении в раз45 ные стороны шероховальных инструментов возможно непрерывное шерохование участков заготовок, движущихся на ленте транспортера под вращающимися шероховальными инструментами.

Применение шероховальных инструментов в виде барабанов с закрепленной на них абразивной лентой позволяет.повысить скорость шерохования.

Кроме того, такая конструкция уст-! ройства обеспечивает непрерывную, 55 производительную.и качественную ше- ,роховку различных по конструкции и размерам заготовок. Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, переналадка на шерохование заготовки другого ти- оразмера осуществляется простой заменой шаблона.

Производительность труда возрастает в даа раза.

1009793

Б-Бподернуто

1009793

Составитель Е. Иижайлова

Редактор 3.Бородкина Теиред О. Неце Корректор О. Билак

Заказ 2594/11. Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r,.Óæãîðîä:, ул. Проектная; 4