Способ дозирования стекломассы и устройство для его осуществления

 

1.Способ дозирования стекломассы , включающий подачу порции стекломассы из фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции и коэффициента использования стекломассы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме независимо от ее температ фы, состава, однородности и температуры окружакяцей среды, отвделение порции стекла осуществляют в замкнутом пространстве, заполненном стекломассой. (Л ю Од

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

PECrWSWH

ЗШ-С 03 В:7 08

ГОСУДА) СТВЕННЫй HOMHTET OCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ NSOEPETEHHR

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3373186/29-33 (22) 30. 12. 81 (46) 07.04.83. Бюл. 9 13 (7 2) B A. Соловьев, A.A.tqåðáàêîâ, Б.Л.Боженко, И.В.Логунов, С.М.Городецкий и А.П.Плешков (71) .Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический светотехнический институт (53) 666.1.031.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 245292, кл. С 03 В 7/02, 1968.

2. Гигерих В. и Трир В. Стекольные машины. М., Машиностроение, 1968, с.142-147 (прототип).

„„SU„„1 О1ОО23 A (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ> (57) 1.Способ дозирования стекломассы, включающий подачу порции стекломассы иэ фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла, отличающийся ем, что, с целью повышения выхода годной продукции и коэффициента использования стекломассы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме независимо от ее температуры, состава, однородности и температуры окружающей среды, отФделение порции стекла осуществляют в замкнутом пространстве, заполненном стекломассой.

1010023

2. Устройство для доэирования стекломассы, содержащее огнеупорный плунжер, фидерный питатель, очко и режущий инструмент, работающий синх- ронно с плунжером, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годной продукции и коэффициента использования стекломас сы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме не1эависимо от ее температуры, состава, однородности и температуры окружаю1

Изобретение относится к промьпаленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, к области выработки штучНых стеклоиэделий, а более конкретно предназначено для получения доэиро, ванных порций стекломассы с целью дальнейшего формования из них рассеивателей, светотехнических линз, стеклянных элементов, сортовой по-, суды, стеклотары, стеклоблоков и т.д.

Известен способ и устройство, принцип доэирования стекломассы в которых основан на продавливании ра:плава стекла через отверстие (очко) фидера посредством плунжера и 15 отрезание выдавленной порции стекломассы движущимися встречно в горизонтальной плоскости лезвиями ножниц. Порция стекломассы дозируетбя опрокидывающимся, мерником, нахоця- 20 щимся в замкнутом объеме (1) .

Однако в зависимости от диаметра очка, размера и характера движения плунжера, получают капли разной формы и веса. 25

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ дозирования стекломассы, включающий подачу порции стекломассы .йз фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла, Устройство для дозирования стекломас-. сы содержит огнеупорный плунжер, фидерный питатель, очко и режущий инструмент, работающий синхронно с . плунжером.Работа происходит следующим образом: в фидере,представляющем собой отапливаемый канал, примыкающий к ванной печи и заканчивающийся чашей с отверстием.и приставкой (очком) в дне, в стекломассе над очком вверх и вниз перемещается огнеупорный цилиндр-плунжер, приводимый в движение синхронно со стеклоформующим автоматом и ножницами, отрезающими определенные порции стекломас45 сы. Дозировка порции стекломассы про щей среды, оио снабжено мальтийским крестом, доэирующим стаканом, выполненным из сообщающихся накопительной и порционной камер, между которыми расположен режущий инструмент в виде диска с отверстиями по периферии меньшими, чем внутренний диаметр накопительной камеры, а также эапирающим порционную камеру диском, закрепленным соосно с режущим, причем осуществлено встреч» ное вращение дисков мальтийским крестом, смонтированным соосно с дисками.

2 исходит в четыре позиции. B первой позиции плунжер находится в верхней тбчке bio отношению к очку и стекломасса вытекает через очко естественной струей. Во второй позиции плунжер опускается и выдавливает стекломассу через очко, в третьей — поднимается и оттягивает стекломассу кверху, при этом в струе образуется пережим — шейка, по которому она и раэрезается ножницами с отделением капли стекла (четвертая позиция).Затем стекломасса вновь накапливается над очком и процесс повторяется (2) .

Однако в зависимости от диаметра очка, размера и характера движения плунжера они выдают капли тоже разной формы и веса — 15-2000 r Кроме того, известный принцип доэирования позволяет получить порцию стекла не- . обходимой формы и веса лишь при очень строгом соблюдении технологических режимов варки стекла, так как параметры капли существенно зависят от колебаний температуры, вязкости, химического состава и уровня стекломассы в фидере, температуры окружающей среды. На практике застабилизировать указанные параметры не всегда удается, что вызывает сни жение выхода годной продукции, увеличение удельных норм расхода сырье- . вых,материалов. Известный способ доэирования не позволяет получить порции стекломассы менее 5 г в си,лу высокого поверхностного натяжения расплавов стекла.

Целью изобретения является повы» шение выхода годной продукции и коэффициента использования стекломассы за счет получения заданной порции стекломассы по весу и форме независимо от ее температуры, состава, однородности и температуры окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу доэирова1010023

Составитель Т.Парамонова

Редактор T.Веселова ТехредЕ,Харитоычик Корректор M.Êîñòà

Заказ 2394/8 Тираж 484 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 (Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектно я, 4 ния стекломассы, включающему подачу порции стекломассы из фидера стекловаренной печи с помощью плунжера и отделение порции стекла, последнее осуществляют в замкнутом пространст;ве, заполненном стекломассой.

При этом устройство для доэирования стекломассы, содержащее огнеупорный плунжер, фидерный питатель, очко и режущий инструмент, работающий синх ронно с плунжером, снабжено мальтийским крестом, доэирующим стаканом, выполненным из сообщающихся накопительной и порционной камер, между которыми расположен режущий инструмент в виде диска с отверстиями по периферии меньшими, чем внутренний диаметр накопительной камеры, а также запирающим порционную камеру диском, закрепленным соосно с режущим причем осуществлено встречное вращение дисков мальтийским крестом, смонтированньм соосно с. дисками.

Кроме того, разделение расплава стекла в замкнутом пространстве при опущенном вниз плунжере позволяет получить дозированные порции . горячего стекла массой менее 5 r так как ограничение объема пре-, пятствует отжиманию стекломас,сы под действием режущего инструмента, преодолевающего силу поверхностного натяжения.

На чертеже показана принципиальная схема дозирования стекломассы и устройство, реализующее этот способ.

Способ доэирования стекломассы заключается в следующем.

Расплав стекломассы, нагнетаемый плунжером 1 через отверстие в режущем диске 2, заполняет порционную камеру 3, закрытую диском 4. При повороте системы дисков 2 и 4 на новую позицию накопительная 5 и порционная

3 камеры разделяются режущим диском

2 и порция стекла через отверстие в запирающем диске 4 подается на позицию формования.

Устройство работает следующим об.разом.

Огнеупорный плунжер 1 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали к очку б фидера 7. К очку

6 примыкает дозирующий стакан из огнеупорного материала с накопительной

5 и порционной 3 камерами, периодически соединяющимися посредством режущего диска 2 из стали (например

X18H9T) с отверстиями, размер которых несколько меньше внутреннего диаметра накопительной камеры с целью образо-.. вания шейки отреза будущей капли.

Порционная камера 3 периодически, в противофазе с режущим диском 2, открывается аналогичным запирающим диском 4. Сектора дисков 2 и 4, находящиеся вне рабочей зоны, охлаждаются направленным потоком воздуха либо смазываются колоидно-графитовым или кремнийорганическим составом смазки во избежание прилипания стек15 ломассы.

Оба диска 2 и 4 жестко закреплены на одном валу 8 и прерывисто вращаются мальтийским крестом 9 механизма привода, В случае залипания стекломассы в накопительной 5 или порционной 3 камерах, последние вместо огнеупорного материала могут быть изготовлены иэ высоколегированной стали с принуди25 тельным охлаждением или из несмачиваемого стекломассой материала, например графита. В последнем случае в целях предупрЕждения выгорания графита в области камер 5 и 3 создается инертная среда. зо

1..

Использование предлагаемых способа и устройства доэирования и отрезания порции расплава стекла позволяет независимо от колебаний режимов варки стекломассы и температуры окружающей среды получать строго дозированную порцию необходимой формы, тем самым существенно повышая выход годной продукции и коэффициент

40 использования стекломассы.

Кроме того, предлагаемый способ дает воэможность получать порции стекла массой менее 5 r и позволяет

Формовать без облоя мелкие стекло45.изделия, исключая из.технологического процесса ряд операций: отрезка .облоя, шлифовка места облоя, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

5ц Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобрете ния в производстве светотехнических линз составит около 109 тыс, руб. в производстве хрустальных элементов около 500 тыс. руб.