Способ гранулирования фосфогипса

 

СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФрГИПСА путем окегтывания в првсутствин пнрвтного огарка, о т л в ч а ю ш в и с я тем, что, с целью повышения механической прочноств rpai.yii, пврвтный огарок на смешенве с всзсодным фосфогвпсом подакяг с температурой 45-2ОО°С.

;„;5IJ„„1011523:, Д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

3.(59 С 01 F 11/46 В 011 2 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3391927/23-26 (22) 28.01.82 (46) 15.04.83. Бюл. Ж 14 (72) С. В. Звпольский, И. П. Шомин, А. В. Кононов, М. В. Андреев, П. А. Его ров и В. П. Иванов (53) 661.842 532 (088.8) . (56) Х. Авторское свидетельство СССР, . % 775051, кл. С 01 F ll/46, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

% 480438; кл. С 01 F ll/46 1974. (54) (57) СПОСОБ ГРАНУЛИРСИАЯИЯ

ФОСФОГИПСА путем окатывания s присутствии пиритного огарка, о т л и ч аю m и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности rparya, пиритный огарок на смешение с исходным фосфогипсом подакп с температурой

45- 200сС.

1011523

31

42

250

Составитель Л. Темирова

Редактор А. Химчук Техред О.Неце Корректор М. Думчик Заказ 2668/24 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5

Филиал ППП "Патент", Р. Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение относится к способу гранулированйя фосфогипсов и может бьггь испол зовано в производстве минеральных удобрений и цементной промышленности.

Известен способ гранулировжп я фосфогипсов, включающий смешение последнего с цнритным огарком при 20 С и добавлении в смесь серной кислоты, вводимой в количестве 15-40% 1 g .

Недосгатками этого способа являются применение в процессе дефицитной серной кислоты, необходимость применения для оборудования коррозионностойких ма"гериалов и невысокая прочность гранул.

1 япоол -"е близким к изобретению по гехпичсской суцшости и достигаемому

;:e ;.и-;-гагу является способ гранулирования фосфог KlIcB, заключающийся в окатывмпщ последнего B присутствии пиритного огарка. По этому способу пиритный огарок подспог на смешение с исходным фосфогппсом при 20-25 С. Рлажносгь смеси составляет 21-35%. Количество пиригного огарка 6epyr равным 20-60% j2 j . ! едосгатком э гого способа является получение гранул с низкой механической про иостью 5-1О кг/см

1 ель изобретения -«и овышени е MexB ьпчоской прочности гранул.

Поставленная цель достигается тем, л о согласно способу гранулирования фосфог". пса путем окатывания в присутсч гии пиритного огарка, пиригный огарок на смешение с исходным фосфогипсом подают с температурой 45-200 С, Способ заключается в том„что при увеличении температуры пиритного огарка повьццается активность ионов окислов железа, содержащихся в пиритном огарке, а следовательно, повышаются вяжущие свойства окислов. За счет повышения вяжут их свойств окислов металлов, содержащихся B пириL Hohd ос арке, 8 AocI игBB pcs увели ение про.„íàñòè .гранул фосфогипса. .Целесообразность выбранного температурного интервала проиллюстрирована в таблице.

Как видно из таблицы при снижении температуры подаваемого на смешение 5 сгарка ниже 45ОС происходит снижение прочности гранул готового продукта.

При увеличении температуры огарка выше 20О С происходит интенсивное газоо выделение, что также приводит к значи20 тельному снижению прочности гранул.

Пример 1. 1000 кг фосфогипса направляют в смеситель-гранулятор, одновременно сюда же добавляют 100 кг о пиритного огарка c температурой 45 С. 5 Материал обрабатывают в смесителегрануляторе в течение 5 мин. Прочность гранул готового продукта составляет 5 / г

Пример 2. 1000 кг фосфогипса

З0 направляют в смеситель-гранулятор, одновременно сюда же добавляют 100 кг о пиритного огарка с температурой 100 С.

Материал обрабатывают в смесителегранулягоре в течение 5 мин. Прочность

З5 гранул готового продукта составляет

31 кг/см2

П р и м,е р 3. 1000 кг фосфогипса налравляют в смеситель-гранулятор, одновременно сюда же добавляют 100 кг

40 пиритпого огарка с температурой 200 С.

О

М,атериал обрабатывают в смесителегрануляторе в течение Б мин. Прочност гранул готового продукта составляет

-45 и / см2.

4g Использование предложенного способа позволяет увеличить прочность гранул фосфогипса с 5-10 до 15-45 кг/см, .