Электрокоагулятор для очистки сточных вод гидролизно- дрожжевого производства
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГВДРОЛИЗНОДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащий корпус с раэмещеЕшыми в нем блоками металлических электродов, о т пичаюшийся omt, чпго, с целью свижетш ергозатрат на очистку, длектроды соединены в блоки пЬмощи контактных ппастнн иэ металла с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом металла, электродов, причем ов хность контакта составляет О,О1 О,2 рабочей пов хности электрода. 2. Эпектрокоагулягор по п. I, о т личающнйся тем, что электроды выполнены из алюминия или его сплава, ( . а контактные пластины - из никеля или (Л его сплава.
СОЮЗ. СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
gr5g C 02 F 1/46
ГОСУ АРСТВЕННЫЙ К МИТЕ ССС
А О Т Р
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
«
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ::-: :
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (23.) 3268476/23-26 (22) 04,01,81, (46) 15.04.83. Бюл. М 14 . (721 А С. Мирошниченко, В. А. Елкин н Л. П. Белов
: (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия нм; С. М. Кирова (53) 628.543(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
34 371174, С 025 1/46, 1969.
2, Проспект. Процесс очистки сточных вод производства суспензионных политпролов и сополимеров стирола методом элеи» трокоагуляции. М., НИИТЭХИМ, 1975 (прототип) .
„.ЯО„„1011547 А. (54)(57) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ
ОЧИСТКИ СТОЧНЬ Х ВОД ГИДРОЛИЗНОДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащий корпус с размещенными в нем блоками металлических электродов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сни)кенни энергозатрат на очистку, электро ды соединены в блоки при помощи контактных пластин нз металла с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом металле, электродов, причем поверхность контакта составляет 0 01
0 2 рабочей поверхности электрода.
2. Злектрокоагулятор по п. 1, о тл и ч а ю щ E и с я тем, что электроды выполнены из алюминия или его сплава, Я . a контактные пластины - из никеля или его сплава.
101 1547
Таблица l
Рабочее напряжение электрокоагулятора, В
Плотность
2,08 2,06 1,92 1,88 1,86 1,84 . 1,82 1,79 1,76
2,11
2,50 2,48 . 2,27 2.,20 2 16 2 14 2,12 2,10 2,10
3,16,5 20
297 294 278 273 270 267 264 263 260
3 22 320 298 296 293 290 288 286 283
7,15
Т а блица 2
397 391 . 388 403 432 405
Цветность, ПКШ 2050
XrlK, мО /л
Я.
218 23 2 223
215 209 211
585
10,2 9,6 9,7
БПК, мгО /л
lO,3: 1l,3
l5,3
Приведенные в табл. 1 данные показы. вают, что с увеличением поверхности контакта алюминиевого анода металлом, име« юшим положительный потенциал, рабочее напряжение в электрокоагуляторе снижает- а ся причем максимальное снижение наблюдается при соотношениях поверхности контактных пластин к рабочей поверхности анода, равных,0,01-0,1, Из табл. 2 следует., что увеличение И площади контакта свыше 0,2 нецелесообразно, так KBK это не IIpHBogHT K улучшению очистки сточных вод.
Таким образом, представленные данные (табл. 1 и 2), характеризующие рабочее напряжение в электрокоагуляторе и степень .очистки сточных вод ГДП в зависимости от поверхности контакта asoда сникелевой пластиной,,указывают на оптимальное отношение поверхностей контактных пластин к рабочей поверхности анодов, равное 0,01-0,2.
Расход электроэнергии на обработку сточных Вод в известном коагуляторе (прототип) составляет 16-23 кИт ° ч/м
Ъ при расходе алюминия 80-100 г/м и
547 2
Электрокоагулятор вкшочает емкость
1 с размещенными в нэй анодным 2 и катодным 3 блоками.
Блоки разной полярности имеют однотипную конструкцию и работают попеременно в анодном и катодном режимах. Электрическое соединение электродов 4 в каж- дом иэ блоков производится с помощью контактных пластин 5 изготовленных иэ металла с более положительным электродным потенциалом, по сравнению с потенциалом материала используемых электродов. После сборки и стягивания электродов и хонтактных пластик на пыюпках 6 между ними осуществляется электрический контахт. Поверхность контактипиощего металла с анодами, равная 0,Щ.-0,2 от рабочей поверхности, достаточна для смещении стапионарного потенциала анода (без токовой нагрузки) в область значений потенциалов, отвечающих потенциалам растворения анода. Места возможного проникновения электролита к поверхности контакта могут быть изолированы химичесхи стойкиж герметиком (лаком) .
Эффехтивность работы электрокоагулятора проверена при очистке сточных вод гидропнэно-дрожжевого производства (стоков 1ДП) после биологической очистки..
Ф
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки сточных вод гидропиэно-дрожжевого производстве с помощью коагулянтов, получаемых в результате электрохимического растворения материала анодов.
Известно применение устройств, сорержащих пластинчатые электроды, подключенные к источнику переменного тока (1).
Наиболее близким к изобретению по 10 технической сущности и достигаемому ре-. зультату является электрокоагупятор, содержащий корпус с размеща ными в нем анодиымн и катоднымн блоками, собраннымн в виде пакетов иэ алюминиевых электродов. 15
Рабочая поверхность анодов и катодов н нх форма берется одинаковой, что позволяет при переплюсовках (смене полярности блоков) осуществлять равномерное растворе ние электродов, деполяриэацию и очистку у0 . их поверхности. Межэлектродное расстоя,ние взято равным 20,0 мм 52) .
Недостатком известного устройстваявляется то, что оно работает при срав- нительно высоких затратах эпектроэнер- р5 гии на процесс очистки.
Цель изобретения — снижение затрат электрической энергии на очистку сточных .вод.
Поставленная цель достигается тем, что в эпектрокоагуляторе, содержащем корпус с размещенными в нем блоками элект- . родов, блок растворимых анодов электрокоагупятора соединен контактными пластинами из металла (сплава) с более положительным электродным потенциалом по
35 сравнению с потенциалом растворимого анода, причем поверхность контактных плас- тин берется равной 0,01-0,2 от рабочей поверхности анодов.:, 40
Материалом электродов является алюминий ипи его сплав, а материалом контактных пластин - никель или его сплав.
Смещение стационарного потенциала ,анода (беэ токовой нагрузки) в сторону положительных значений, отвечающих об« лаети растворения (перепассивации), позволяет увеличить скорость электрохимического растворения материала анода при эксплуатации электрохоагулятора. Плотность анодного тока (скорость получении коагулянта) при одном и том же рабочем напряжении в предложенном электро:коагуляторе возрастает IIo сравнению с изветным, в связи с чем;сни)каются: затраты электроэнергии на очистку стоков.
На чертеже схематически изображен предлагаемый электрокоагупятор.
Ф:.
Электрокоагулятор содержит блоки енод- ных и катодных электродов. Анодный блок собран из пяти электродов из сплава
: алюминия АМГ-5 с контактными никелевыми пластинами на никелевой шпильке диаметром 5,0 мм. Рабочая поверхность анодной пластины равняется 20,0 см .
Общая. рабочая поверхность анодов в блоке 4.00 см . Диаметр контактирующей никелевой пластины, (шайбы) l2,0 мм, поверхность контакта около 1,0 см что составляет 0,4. оот т ппооввеерхности анода. Плотность анодного тока составляет
40 мА cM, время обработки раствора
l0 мин. Катодный блок, аналогичной хонструхции, имеет шесть электродов с рабочей поверхностью пластин катодного блока 100 см <. Расстояние между электр д 5,0 .
Экспериментальные данные, подтверждающие целесообразность использования анода, содержащего контактные пластины из металла с более положительным: элект. ,родным потенциалом по сравнению с потенциалом растворимого анода, с поверхностью контакта 0,01-0,2 от, ра0очей поверхности анода, представлены в табл. 3. и 2.
3 ориентировочной стоимости очистки
0,55 руб./м . Расход электроэнергии очвгжу сточных вод ГЙП s предлагаем коагуляторе при оптвлальной плотности анодного тока 3,0 1,0 MA/см состав
101 1547 4 ляет не более 4,8-6,5 кИт ч/м при на расходе алюминия. 38-45 г/м и ориеном тировочной стоимости очистки 1 м стоков не выше 0,32 руб„что примерно на
40% ниже по сравнению с прототипом.
Составитель Т, Барабаш
Редактор А. Химчук Техред N.Tåïåð Корректор М.Коста
Заказ 2670/25 Тираж 939 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4