Опалубка для изготовления составных свай
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ СВАЙ, включающая короб с торцовой пластиной и разъемную трубчатую обечайку с разъемной торцовой пластиной, отличающаяся тем, что, с целью снижения .металлоемкости, она снабжена стойками, траверсами, диафрагмой с жестко закрепленным кольцом и разъемной промежуточной пластиной , причем к одной из стоек жестко прикреплены траверса и торцовая пластина, короба к другой - траверса и днафрагма с жестко закрепленным кольцом, а разъемная промежуточная пластина жестко прикреплена к разъемной трубчатой обечайке и контактирует с кольцом диафрагмы, при этом диафрагма и разъемная промежуточная пластина выполнены с отверстиями. (Л сх со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1011831 з(ю Е 04 G 900 Е.02 D 550
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (22) 07.07.81. (21) 3315482/29-33 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) В. Н. Бондарь, Л. К. Гинзбург, Л. Х. Голубчик, В. Б. Лапкин, О. Н. Пилипей и С. П. Рогожкин (71) Проектно-изыскательская контора
«Укрспецстройпроект» Треста «Укргидроспецфундаментстрой» Министерства ментажных и специальных строительных работ УССР (53) 69.057.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 735705, кл..Е 02 D 5/52, 1978.
2. Чертеж № 3408.01.000.80. Разработ;
ЭКБ ЦНИЖК им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР, 1978 (54) (57) ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ СВАИ, включающая короб с торцовой пластиной и разъемную трубчатую обечайку с разъемной торцовой пластиной, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, она снабжена стойками, траверсами, диафрагмой с жестко закрепленным кольцом и разъемной промежуточной пластиной, причем к одной из стоек жестко прикреплены траверса и торцовая пластина, короба к другой — траверса и диафрагма с жестко закрепленным кольцом, а разъемная промежуточная пластина жестко прикреплена к разъемной трубчатой обечайке и контактирует с кольцом диафрагмы, при этом диафрагма и разъемная промежуточная пластина выполнены с отверстиями.
1011831
Изобретение относится к строительству и касается опалубки для изготовления секций составных свай.
Известна опалубка для изготовления секций составных свай со стыком стаканного типа, включающая прямоугольный короб, часть поверхности которого выполнена гофрированной, при этом выступы и впадины гофрированной поверхности короба соответствуют впадинам и выступам концевых участков секции железобетонной 10 составной сваи (1).
Однако такая конструкция короба не позволяет изготавливать секции свай различных длин, требуемых для строительства.
Кроме того, при указанной конструкции стыка и технологии изготовления секций металлическую обойму — стакан, имеющую нетрубчатую форму, требуется специально изготавливать для каждого стыка, и на строительной площадке — закреплять на секциях свай, что увеличивает трудозатраты на устройство свайных фундаментов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является опалубка для изготовления составных свай, включающая короб с торцовой пластиной и разъемную трубчатую обечайку. с разъемной торцовой пластиной (21.
Недостатком известной опалубки являются неоправданная металлоемкость при изготовлении составных свай.
Цель изобретения — снижение метал- 3,1 лоем кости.
Поставленная цель достигается тем, что опалубка для изготовления составных свай, включающая короб с торцовой пластиной и разъемную трубчатую обечайку с разъемной торцовой пластиной, снабжена стойками, траверсами, диафрагмой с жестко закрепленным кольцом и разъемной промежугочной пластиной, причем к одной из стоек жестко прикреплены траверса и торцовая пластина короба, к другой — траверса и диафрагма с жестко закрепленным кольцом, а разъемная промежуточная пластина жестко прикреплена к разъемной трубчатой обечайке и контактирует с кольцом диафрагмы, при этом диафрагма и разъемная промежуточная пластина выполнены с отверстиями.
На фиг. 1 изображена опалубка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1.
Опалубка для изготовления составных свай с напрягаемой арматурой с цилиндрическим рифленым концом включает сварной металлический короб 1, состоящий из днища 2 и двух боковых стенок 3, натяжное устройство 4, траверсы 5, прикрепленные к стойкам 6, разъемную трубчатую обечайку 7 с внутренней нарезкой, состоящую из двух частей — верхней 8 и нижней 9.
Разъемная трубчатая обечайка образует полость цилиндрической формы, закрытую с одного торца пластинами 10 и 11. С другого торца разъемной обечайки к ее верхней 8 и нижней 9 частям жестко прикреплены пластины 12 и 13, обрамляющие ее торцовое отверстие.
Диафрагма 14 представляет собой металлическую пластину, имеющую в центре круг.— лое отверстие, обрамленное жестко закрепленным на ней металлическим кольцом 15.
Кольцо 15 имеет коническую проточку, причем больший внутренний диаметр кольца равен диаметру отверстия диафрагмы 14, а меньший на 2 — 3 мм больше диаметра проточек нарезки разъемной трубчатой обечайки 7.
Опалубка имеет также торцовую пластину 16, ограничивающую объем бетонирования прямоугольной части секции сваи 17, Через отверстия, расположенные в углах диафрагмы 14 и торцовой пластины 16, пропущена арматура 18, которая натягивается с помощью натяжного устройства 4.
Верхняя 8 и нижняя 9 части разъемной трубчатой обечайки 7 соединяются между собой с помощью клинового зажима.
Торцовая пластина 16, разъемная трубчатая обечайка 7, посредством жестко закрепленной на ней пластины 12, и диафрагма 14 прикреплены к.траверсам 5 с.помощью клиновых зажимов, что обеспечивает их фиксацию в заданном положении. Траверсы 5 прикреплены к стойкам 6 любым известным способом, например с помощью болтового соединения.
Устройство работает следующим образом.
Сначала очищают от грязи короб 1 и смазывают эмульсией его днище 2 и боковые стенки 3. После этого продольную арматуру 18 с надетыми на ней торцовой плас тиной 16 и диафрагмой 14 укладывают в короб, а затем концы продольной арматуры 18 закрепляют на натяжном устройстве. 4.
Потом устанавливают в короб 1 разьемную трубчатую обечайку 7, предварительно соединив ее верхнюю 8 и нижнюю 9 части между собой с помощью клинового зажима. При установке разъемной трубчатой обечайки 7 в короб 1 ее торцовые пластины 10 — 13 обеспечивают соосность обечайки с продольной осью короба, при этом наружнйе кромки указанных пластин должны плотно примыкать к днищу 2 боковым стенкам 3 короба 1.
После установки разъемной трубчатой обечайки 7 в коробе 1 диафрагму 14 располагают таким образом, чтобы жестко закрепленное на ней кольцо 15 плотно примыкало к пластинам 12 и 13 разъемной трубча той обечайки.
1011831
Затем торцовую пластину 16 устанавливают в коробе 1 перпендикулярно его продольной оси в торце прямоугольной части секции сваи для ограничения объема бетонирования.
После этого торцовую: пластину 16, диафрагму 14 и пластину 12, жестко закрепленную на разъемной трубчатой обечайке 7, прикрепляют к траверсам 5 с помощью клиновых зажимов, обеспечивая этим фиксацию в заданном положении указанных эле- !р ментов.
Траверсы 5 крепят к стойкам 6 любым известным способом, например болтовым соединением.
После этого производят натяжение про-, дольной арматуры 18 до расчетного усиления с помощью натяжного устройства 4 и вы= полняют бетонирование секции составной сваи 17 путем заполнения бетоном емкости, образованной днищем 2 и боковыми стенками 3 короба 1, торцовой пластиной 16 и глухой стенкой, образованной пластинами 10 и 11 разъемной трубчатой обечайкой 7.
После набора бетоном требуемой прочности секцию составной сваи извлекают из опалубки следующим образом. 25.
Продольную арматуру 18 разрезают за торцовой пластиной 16 и за пластинами
10 и 11 разъемной трубчатой обечайки 7.
При помощи крана извлекают из короба 1 секцию составной сваи 17.
Снятие верхней 8 и нижней 9 частей разъемной трубчатой обечайки 7 необходимо выполнять без повреждения бетонного рифления, что достигается путем перемещения частей 8 и 9 разъемной обечайки 7 перпендикулярно продольной оси секции, сваи 17. Для возможности перемещения частей 8 и 9 в указанном направлении необходимо предварительно разрезать продольную арматуру 18 в зазоре между диафрагмой 14 и пластинами 12 и 13 разъемной обечайки 7. Указанный зазор образуется за 4р счет кольца 15, жестко прикрепленного к диафрагме !4.
После снятия частей 8. и 9 разъемной трубчатой обечайки 7 снимают диафрагму
14 и торцовую пластину 16.
Затем короб 1, части 8 и 9 разъемной трубчатой обечайки 7, торцовую пластину
16, диафрагму 14 с кольцом 15 очищают от мусора, смазывают эмульсией и цикл изготовления секций составных свай с предварительно напрягаемой арматурой повторяется.
В предлагаемой конструкции опалубки наличие диафрагмы 14, расположенной перед разъемной обечайкой 7, позволяет исключить проникновение снаружи бетонной смеси в зону расположения разъемной обечайки 7.
Наличие кольца 15 создает зазор между диафрагмой 14 и торцовым отверстием разьемной обечайки 7,- обрамленным, пластинами 10 и 12.
Указанный зазор позволяет разрезать проходящую через него продольную арматуру 18, что дает возможность беспрепятственно снять с концевого бетонного рифленого участка секции сваи верхнюю 8 и нижнюю 9 части разъемной трубчатой обечайки 7, перемещая их в направлении, перпендикулярном продольной оси сваи, и тем самым обеспечить сохранность бетонного рифления на концевом участке секции сваи.
Наличие конической проточки в кольце
15 упрощает снятие диафрагмы 14 с цилиндрической бетонной рифленой части секции сваи.
Отверстия, находящиеся в углах диафрагмы 14 и разделительной пластины 16, предназначены для протягивания сквозь них напрягаемой продольной арматуры.
Присоединение к траверсам 5 пластина
12, торцовая пластина !6 и диафрагма 14 имеют отверстия, в которые. вставляется стержень клинового зажима.
Предлагаемая конструкция опалубки позволяет изготовлять составные сваи с напрягаемой арматурой.
Замена ненапрягаемой стержневой арматуры на напрягаемую в забивных составных сваях со стыком стаканного типа позволяет получить в среднем экономию металла на 1 мз сваи при сечении ЗОХ 30 см
40 кг; при сечении 35 Х 35 см 25 кг, что приводит к снижению стоимости 1 м сваи на 5,4 и 2,3 р соответственно.
1011831
18 б
Puz,2
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 2710/39
Составитель В.Шевкун
Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4
