Штамп для деформирования листовых заготовок

 

ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАЯИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывакяфй его прижим с отверстияош на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители расстояния между прижимом и матрицей , каждый из которых уста .новлен в отверстий прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей с отформованными участками на периферии путем предотвращения их зажатия до окончания деформирования, каждый ограничитель выполнен с буртиком, расположенным со стороны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прИжима с возможностью взаимодействия с ним бур-. тиком. Од W со

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЙз1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPOHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3366786/25-27 (22) 18.12.81 .(46) .23.04.83ф Бюл. 9 15 (72) В.И.Шиш и А.К.Нестеркин (71) Мытищинский ордена Октябрьской

Революции и ордена Отечественной войны f. степени машиностроительный завод (53) 621.981<073 (088.8) (56) 1. Малов А.И. Технология холодной листовой штамповки. М., "Маши-. ностроение",.1969> с.- 435,рис. 256.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 586951, кл. В 21 0 22/30, 12.04.76 (прототип). (54) (57) ШТРОП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАННЯ

ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий на

„.SU„„jI 013033 А

Ф

В 21 0 37/00у В 21 0 22/02.. верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверстиями на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители расстояния между прижимом и матрицей, каждый из.которых уста,новлен в отверстии прижима, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества деталей с отформованными участками на периферии путем предотвращения их зажатия до окончания деформирования, каждый ограничитель выполнен с буртиком, расположенным со сторОны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прижима.с возможностью взаимодействия с ним бур-. Е тиком.

1013033

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления деталей из листовых заготовок.

Известен штамп для деформирования листовйх заготовок, содержащий 5 на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон и охватывающий

его подпружиненный прижим .(1 .

Недостатком укаэанного .штампа является то, что в. самом начале 10 процесса деформирования периферийная часть заготовки зажимается между матрицей и прижимом, что может привести к разрыву. заготовки а процеСсе деформирования при необходимости изготовления деталей с отформованными участками на периферии,, так как материал на периферии будет сразу зажат между формообра" эующими участками матрицы и прижима, .что препятствует его свободному формообразованию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для деформирования листовых заготовок, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверстиями на периферии подвижный в осевом направлении, и ограничители расстояния между прижимом и матрицей,каж-, дый из которых установлен в отверстии прижима (2 1.

Недостатком указанного штампа.является то, что, хотя он и оснащен or-35 раничителями, препятствующими эажатию материала на периферии заготорки, они выполнены жестко связанными.с прижимом, что не обеспечивает качественного изготовления деталей. 4р

Цель изобретения — повышение качества деталей с отформованными учат стками на периферии путем предотвращения их эажатия до окончания деформирования. 45

Цель достигается тем, что в штампе для деформирования листовых заготовок, содержащем на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверстия- 50 ми на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители расстояния между прижимом и матрицей, каждый из которых установлен в отверстии прижима, каждый ограничитель выполнен55 с буртиком, расположенным со стороны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прижима с воэможностью взаимодействия с ним буртиком. 60

На фиг. 1 изображен штамп, начальный момент деформирования; на фиг.2 то же, . конечный момент деформирования; на фиг. 3 - штамп, вид в плане.

Штамп содержит установленную на подвижной плите 1 гибочную матрицу 2 с закрепленными на ней инструментом

3 для отрезки и инструменты, выполненные в виде вставок 4 для образования рельефов, а также выталкиватель 5 с ловителями 6. На неподвижной плите 7 смонтирован пуансон 8 и прижим 9 с установленными в нем вставками 10 для образования рельефов. В прижиме 9 выполнены также сквозные отверстия, в которых становлены ограничители 11, имеющие утолщенную часть 12 и обеспечиваю- щие в момент перемещения металла зазор 13 между матрицей 2 и прижимом 9. Величина зазора 13 выбрана в зависимости от глубины рельефов, места их расположения, а также механических свойств и толщины штампуемого металла. На ограничителях

11 выполнены выемки 14,в которых расположены концы фиксирующих винтов 15, установленных в прижиме 9.

На неподвижной плите 7 закреплен также инструмент 16 для обрезки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 17 подают до упоров (не показаны ) и при ходе ползуна пресса вниз вместе с подвижной плитой 1 заготовку 18 фиксируют . ловители 6 по предварительно подготовленным отверстиям, а инструменты 3 и 16 отрезают ее от заготовки 17. При дальнейшем ходе плиты 1 вниз гибочная матрица 2 воздействует на ограничители 11 и перемещает их вниз, что дает воэможность опускаться прижиму 9 и образовать тем самым зазор 14, необходимый для свободного перемещения полок заготовки 18 между плоскостью гибочной матрицы 2 и прижимом 9. Зазор 13 сохраняется до соприкосновения прижима 9 с опорной плоскостью неподвижной плиты 7, после чего происходит выборка зазора 13 и эажатие полок детали 19 между матрицей 2 и прижимом 9 с оформлением рельефов, например, под точечную сварку.

При ходе ползуна пресса вверх отштампованная деталь 19 удаляется из матрицы 2 выталкивателем.5.

Внедрение изобретения позволит существенно повысить .качество изготавливаемых деталей.

1О13О33

Фиь 2

71 ..Составитель В.Дорожкин

Редактор P.Öèöèêà Техред-С. Мигунова Корректор;: Л.Бокшан

Заказ 2857/12 Тираж 814 . - . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", -г. Ужгород, ул. Проектная, 4