Устройство к прессу с приводным валом для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону

 

1. УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ С ПРИВОДНЫМ ВАЛОМ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ пресса,.содержащее подающие валы муфту, связанную с одним из ва; лов и состоящую ИЗ двух соосно уста.новленных частей, механизм регулировки шага подачи, имеющий шарнирно закрепленный на основании силовой цилиндр, управляемый кулачком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы, муфта связана с приводным валом пресса, одна из ее частей установлена с возможностью осевого перемещения относительно другой и кинематически связана с силовым цилиндром, кулачок смонтирован на приводном валу пресса. 2.Устройство по п.1, отличаю .щеес я тем, что муфта выполнена фрикционной, ОДИН из дисков связан с нижним подающим валком, а другой - с приводным валЪм пресса . 3.Устройство попп.1и2, отли чающееся тем, что кине (Л матическая связь подвижного лиска с силовым цилиндром осуществлена посредством шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага. 4.Устройство по п.1, о т л к ч а-В ю щ е е с Я тем, что кулачок выпопнен из двух частей, установленных с возможностью регулирования поворота .. 00 о ел

„.Би„„1013050 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3а» В 21 Э 43/09; В 30 В 15 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ @гр :д -,.-,-. ° „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t(21) 3372429/25-27 (22) 23.12.81 .(46). 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) И.И.Егоров, О.Н.Герасименко и A.Х.Тлибеков (71) Конструкторско-технологическое бюро (53) 621.979.62-229.61(088.8) 2б

Фиг. 1 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 640863, кл. В 30 В 15/30, В 21 2 43/04, 15.04.75.

2. Авторское свидетельство СССР

9: 549212,кл. В 21 D 43/08, 04.01.76.

3. Авторское свидетельство СССР

9 651876, кл. В 21 0 43/08, В 30 В 15/30, 31.05.77 (прототип) . (54) (57). 1; УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ С

ПРИВОДНЫМ ВАЛОМ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ

ЗОНУ пресса,,содержащее подающие валы; муфту, связанную с одним из ва;лов и состоящую из двух соосно уста.новленных частей, механизм регулировки шага подачи, имеющий шарйирно закрепленный на основании силовой цилиндр, управляемый кулачком, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы, муфта связана с прйводным валом пресса, одна из ее частей установлена с возможностью осевого перемещения относительно другой и кинематически связана с силовым цилиндром, кулачок смонтирован на приводном валу пресса.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что муфта выполнена фрикционной, один из дисков связан с нижним подающим валком, а другой — с приводным валЬм пресса.

3. Устройство по пп.l и 2, о т - Pg л и ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь подвижного диска с силовым цилиндром осуществлена посредством шарнирно закрепленного С на основании двуплечего рычага.

4. Устройство по н.l, о т л и ч аФ ю щ е е с я тем, что кулачок выпол- нен из двух частей, установленных с возможностью регулирования поворота.

1013050

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса с приводным валом, содержащее подающие валы, один иэ которых связан с муфтой, состоящей из двух соосно установленных частей, механизм регу

65

Изобретение относится к автомати-. зации листоштамповочного производства, в частности к устройствам для подачи полосового и ленточного материала к прессу.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее подающую каретку, кинематически связанную с кривошипным валом пресса, несущую пару захватных органов и снабженную механиз мом выстоя, а также пару неподвижных в направлении подачи материала захватных органов, кривошипно-шатунный механизм, шатун которого соединен с подающей кареткой, зубчатую 15 шестерню, установленную на оси поворота кривошипа, а механизм выстоя выполнен в виде шестерня, установленной на кривошипном валу пресса, зубчатой передачи, связанной с этой yg шестерней через коленчатый вал, шарнирно соединенный с кривошипным валом пресса, и включающей ведущую шестерню, жестко установленную на эксцентриковом валу, и свободно сидящие на 25 своих осях параэитную шестерню и ведомую шестерню, находящуюся в зацеплении с шестерней, .сидящей на оси поворота кривошипа, и выполненную с вдвое. большим количеством зубьев, чем ведущая шестерня. устройство содержит также .механизм привода захватных органов, включающий силовые цилиндры, связанные трубопроводами с золотниками, кото,.рые управляются кулачками, смонтиро.ванными на кривошипном валу преccafl) .

Недостатками этого устройства являются большие габариты и сложность конструкции.

Известно также устройство для пода40 чи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, один из которых установлен с воэможностью перемещения относительно другого под дейст- 45 вием механизма регулировки шага по.дачи, выполненного в виде кулачка, установленного на приводном валу.

Механизм регулировки шага подачи снабжен дополнительным кулачком, установленным на приводном валу с возможностью регулировочного поворота относительно другого кулачка P2).

Недостатком такого устройства являются большие габариты. лировки шага подачи, имеющий шарнирно закрепленный на основании силовой цилиндр, управляемый кулачком ГЗ .

Недостаками известного устройства являются большие габариты и низкая надежность работы..

Цель изобретения — уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства.

ПоставЛенная цель достигается тем, что в устройстве к прессу с приводным валом для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем подающие валки, один из которых связан с муфтой, состоящей иэ двух соосно установленный частей, механизм регулировки шага подачи, имеющий шарг нирно закрепленный на основании ,силовой цилиндр,- управляемый кулачком через узел управления, муфта связана с приводным валом пресса,,одна иэ ее частей установлена с возможностью осевого перемещения относительно другой и кинематически связ ана с силовым цилиндром, кулачок смонтирован на приводном валу пресса.

При этом муфта выполнена фрикционной, один из ее дисков связан с нижним подающим валом, а другой связан с приводным валом пресса.

Кроме того, кинематическая связь подвижного диска с-силовым цилиндром осуществлена посредством шарнирно -закрепленного на основании двуплечего рычага.

При этом кулачок выполнен иэ двух частей, установленных с возможностью регулировочного поворота относительно друг друга.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — .вид Б на фиг.l, пресс с,силовым цилиндром управления фрикционной муфтой, общий вид; на фиг.4 — вид В на фиг.3, пресс с рас-. пределителем. воздуха, общий вид; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.б — один иэ профильных дисков, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, в стойках 2-4 которого на приводном валу 5 установлен нижний ведущий валок б, а .на валу 7 — верхний прижимной валок 8, зафиксированный относительно стоек 2 и 3 пружинами 9 и 10. Пружины 9 и 10 служат для поджатия валка 8 к валку б ° На верхнем валу 7 установлен дисковый тормоз 11, служащий для предотвращения от проворачивания .валков б и 8 подачи материала на шаг. Нижний валок б связан с приводнйм валом 5 посредством фрикционной муфты, состоящей из двух дисков 12 и 13, Диск 13 установлен на.101 3050

Я-Я приводном валу с возможностью осевого перемещения и посредством двуплечего рычага 14 связан с силовым цилиндром 15. Рабочие полости цилиндра 15 трубками 16 связаны с распределителем

17 воздуха. Шток 18 распределителя

17 пружиной 19 поджат к кулачку 20, выполненному из набора Профильных дисков 21.Звездочки 22 и 23 и цепь 24

° связывают вал 5 с йриводным валом 25 пресса 26. Прижимной валок 8 и нижний 1О валок 6 кинематически .связаны шестернями 27 и 28. Двуплечий рычаг 14 шарнирно закреплен -на прессе 26,--силовой цилиндр 15 также шарнирно зак- . реплен на прессе: 26 при помощиоси 29.35

Один из дисков 21 установлен на. валу

25 с возможностью регулированного поворота относительно других дисков

21, также установленных ча валу 25.

-Двуплечий рычаг 14 шарнйрно свя- QQ зан со штоком .30 силового цилиндра 15

Устройство работает следующим об.разом.

От вала. 25 пресса через цепную передачу получает вращение привод- 25 ной вал 5. Одновременно вращается кулачок 20.

В. том случае,.когда шток 18 распре-. делителя 17 воздуха контактирует с поверхностью кулачка 20 меньшего радиуса, воздух из распределителя 17поступает в одну из полостей цилиндра 15, при этом происходит выдвижение штока 30 цилиндра 15, поворот рычага 14 и перемещение диска 13муфты до соприкосновения с диском 12.

Подающие валки 6 и 8 начинают вра» щение-и подачу полосового р,ленточ)ного материала.

При дальнейшем повороте кулачка 20. он . вступает со штоком 18 распреФ делителя 17 в контакт поверхностью большего радиуса. При этом воздух иэ распределителя 17 поступает в другую полость цилиндра 15, происходит перемещение штока 30 цилиндра 15 и поворот рычага 14 в обратную сторону. Двуплечий рычаг 14 перемещением диска 13 включает фрикционную муфту. Вращение валков 6 и 8 и движение материала прекращается.

Таким образом при постоянном вращении вала пресса. происходит периодическое вращение подающих валков и движение материала.

Поворотом диска 21 изменяют шаг подачи материала.

Экономический эффект от использования изобретения составит.до

20 тыс.руб. в год.

1б (Ф г 5

Составитель Ю.лаворонков

Редактор Г.Безвершенко Техред Л.Лч Коррек тор В. Бут я га

Заказ 2858/13 Тираж 814 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113335, Москва, Ì -35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4