Летучие ножницы
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие неподвижную раму, подвижую клеть с верхним и нижним суппортами и с закрепленными на них ножами, прижимы и механизмы возврата клети в исходное положение , отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и повышения надежности , они снабжены силовым цилиндром , шток которого соединен с суппортами ножниц посредством системы тяг, а прижимы выполнены в виде подпружиненных захватных рычагов с роликами, вала, соединенного с системой тяг и дисков с профилированными рабочими поверхностями, установленными на валу с возможностью взаимодействия с роликами подпружиненных захватных рычагов.
. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3380226/25-27 (22) 12.01.82 (46) 23.04.83. Бюл. № 15 (72) В. P. Блейх, В. А. Виноградов и А. В. Батманов (71) Карагандинский фйлиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро ГЛАВСАНТЕХПРОМА (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред. Г. Л. Химига, М., «Машинострп ние», !972, с. 389.
2. Ножницы делительные. Рабочий чертеж А 658 — 09 — 00. Алма-атинского завода тяжелого машиностроения. 1979, (прототип).
ÄÄSUÄÄ 1013139 А з(5й В 23 D 25/04; В 23 D 15/14 (54) (57) ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие неподвижную раму, подвижую клеть с верхним и нижним суппортами и с закрепленными на них ножами, прижимы и механизмы возврата клети в исходное положение, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и повышения надежности, они снабжены силовым цилиндром, шток которого соединен с суппортами ножниц посредством системы тяг, а прижимы выполнены в виде подпружиненных захватных рычагов с роликами, вала, соединенного с системой тяг и дисков с профилированными рабочими поверхностями, установленными на валу с возможностью взаимодействия с роликами подпружиненных захватных рычагов.
1013139
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механическим ножницам с верхним и нижним подвижными режущими элементами для резки непрерывно движущегося листового материала, имеющего периодически изменяющий ся профиль, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах, осуществляющих раскрой листового проката на мерные заготовки.
Известны сдвоенные ножницы гильотинного типа с одним подвижным режущим элементом, снабженные пневмоприводом (1) .
Недостатком данной конструкции является наличие у пневмопривода холостого хода для возврата суппортов с закрепленными ножами в исходное положение.
Известны летучие ножницы, содержащие неподвижную раму, подвижную клеть с верхним и нижним суппортами и с закрепленными на них ножами, прижимы и механизм возврата клети в исходное положение (2).
Недостатком данных ножниц является то, что перемещение клети ножниц при совместном движении с движущимся материалом производится на расстоянии более 2ООмм, что при учитывании существующей инерционности срабатывания всех механизмов и общую массу клети ножниц снижает оперативность ее возврата в исходное положение, а при возможном повышении скорости перемещения материала и при отрезке заготовок малого типоразмера время возврата клети еще более уменьшается.
Большая металлоемкость подвижной части — клети ножниц, вызывает дополнительную нагрузку на устройство, обеспечивающее перемещение материала, наличие у механизмов прижима к движущемуся материалу индивидуальных пневмокамер не исключающих возможность неодновременного срабатывания, применение в качества основного привода электродвигателя, снабженного редуктором, тормозом и телескопическим карданным валом усложняющих конструкцию.
Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения возможности исключения холостого хода и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что летучие ножницы, содержащие неподвижную раму, подвижную клеть с верхним и нижним суппортами и с закрепленными на них ножами, прижимы и механизм возврата клети в исходное положение, снабжены силовым цилиндром, шток которого соединен с суппортами ножниц посредством системы тяг, а прижимы выполнены в виде подпружиненных захватных рычагов с роликами, вала, соединенного с систЕмой тяг, и дисков с профилированными рабочими поверхностями, установленными на валу с воз можностью взаимодействия с роликами, подпружиненных захватных рычагов.
На фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.. 1.
Летучие ножницы содержат неподвижную раму 1, снабженную направляющими, по которым движутся катки клети 2. К раме 1 неподвижно закреплен пневмоцилиндр
3 возврата, шток которого соединен с клетью 2.
Клеть 2 ножниц предназначена для при1О соединения к движущемуся материалу 4, резке его при совместном движении, с последующим отсоединением от материала.
Клеть ножниц состоит из жесткой рамы, опирающейся на катки 5, на которой закреплены все рабочие элементы.
По внутренним 6 и наружным 7 направляющим перемещаются нижний 8 и верхний 9 суппорты с прикрепленными к ним ножами 1 0 и 11. Нож 10 нижнего суппорта установлен с наклоном.
К нижней части суппортов на пальцах закреплены шатуны 12 и 13 опирающиеся внизу на опорные пальцы, заведенные в рычаги 14 и 15.
Рычагами 14 и 15, неподвижно ссоединенными с валом 16, производится одновременно подъем и опускание суппортов.
К середине вала 16, опирающегося на подшипники, неподвижно присоединен рычаг 17, в котором с помощью пальца шарнирно закреплен стержень 18, другой конец которого соединен шарнирно с вилкой силоЗО вого цилиндра 19.
На концы пальца, входящего в вилку силового цилиндра 19, опирается стержень
20, другой конец которого неподвижно соединен с валом 21, опирающимся на подшипники,, На концах вала 21 неподвижно закреплены профилированные диски 22, по которым обхватываются ролики 23, установленные в захватные подпружиненные рычаги
24 и 25.
4О Внизу под движущимся материалом закреплен выключатель 26, предназначенный для подачи сигнала для включения силового цилиндра 19.
Ниже закреплен выключатель 27, предназначенный для контроля нижнего ис45 ходного положения нижнего суппорта
8 и посылающий сигнал для включения цилиндра 3, предназначенного для возврата клети 2 в исходное положение после ее перемещения совместно с движущимся материалом 4.
Ножницы работают следующим образом.
При движении материала, имеющего профилированные выступы, ролик выключателя
26 обкатывается по его поверхности. Профилированная поверхность имеет определенную длину, которая, в частности, зависит от типоразмера радиатора и разделена равными промежутками, имеющими прямолинейную поверхность.
1013139 вместе с движущимся материалом, а шток пневмоцилиндра возврата 3 выдвигается по ходу движения клети.
При дальнейшем движении штока силового цилиндра 19 производится поворот ва35 ла 21 еще на 1, а ролики 23 рычагов 24 и 25 обкатываются по диаметральной поверхности дисков 22 (зона резания металла) и удерживают рычаги 24 и 25 в прижатом положении
Таким образом, при прохождении штоком силового цилиндра 19 первой половины своего полного хода, стержень 20 совершает поворот на = P + Z, а стержень 18 опускает и йоднимает соответственно рычаги 15 и 14, находящиеся на валу 16, 4S заставляя верхний 9. и нижний 8 суппорты через шатуны 13 и 12 перемещаться соответственно вниз.и вверх. Ножи, закрепленные на суппортах, совершают при этом резку материала 4.
При дальнейшем ходе поршня силового 50 цилиндра 19 (вторая половина полного хода) стержень 20 поворачивается на остальные . При этом при повороте Р ролики 23 рычагов 24 и 25 продолжают обкаОбкатывание ролика выключателя 26 по этой прямолинейной поверхности (промежуткам) материала соответствует исходному положению ножниц; верхний суппорт поднят и находится в нижнем крайнем положении; нижний суппорт опущен и находится в нижнем краййем положении; штоковая полость пневмоцилиндра 3, осуществляющего возврат клети ножниц в исходное положение, соединена с атмосферой.
При набегании ролика выключателя 26 to на начало профилированной поверхности материала выключатель срабатывает и включает силовой цилиндр 19.
Шток силового цилиндра перемещается влево или вправо в зависимости от того, какая полость его соединена с атмосферой, 5 и через стержень 20 начинает поворачивать вал 21, полный поворот которого составляет
При повороте вала 11 íà p профилированные диски . 22, неподвижно закреплен- 2О ные на валу, также поворачиваются, а ролики 23 рычагов 24 и 25 обкатываются по выступам профилированных поверхностей дисков (зона зажима материала).
Рычаги 24 и 25, шарнирно закрепленные на кронштейнах клети в направляющих, 25 одновременно прижимаются своими поверхностями, повторяющими профиль материала, через упругий элемент 28 к движущемуся материалу, производят его зажим.
Клеть 2 ножниц после произведенного зажима начинает перемещаться на катках ЗО
5 по направляющим неподвижной рамы 1 тываться по диаметральной поверхности дисков (зона резания металла) и рычаги
24 и 25 удерживаются в прижатом положении, а клеть ножниц продолжает перемещаться по ходу движения материала.
Стержень 18 начинает поворачивать рычаг 17 на валу 16 вверх в исходное положение, рычаг 15 поднимается вверх, а рычаг 14 опускается вниз и верхний и нижний суппорты расходятся.
Оставшееся расстояние, которое проходит поршень силового цилиндра 19, соответствует довороту стержня 20 íà оставшиеся 3 .
Ролики 23 рычагов 24 и 25 обкатываются при этом по поверхностям впадин профилированных дисков 22 (зона разжима материала), а рычаги под действием пружин 29, поворачиваясь в шарнирах, отжимаются от движущегося материала, и клеть ножниц останавливается.
Одновременно верхний 9 и нижний 8 суппорты занимают соответственно крайнее верхнее и нижнее положения.
Клин 30, расположенный, на нижнем суппорте 8, нажимает на ролик выключателя 27, который включает пневмоцилиндр возврата 3.
Пневмоцилиндр 3 срабатывает и клеть перемещается в исходное положение.
Ролик выключателя 26 обкатывается по выпуклой профилированной поверхности материала, в поднятом вверх положении, и при набегании прямолинейного промежутка (впадин) опускается вниз. Цикл повторяется.
Полный ход штока силового цилиндра
19 позволяет произвести: зажим движущегося материала для совместного с ним движения клети ножниц; перемещение верхнего и нижнего суппортов с закрепленными на них ножами соответственно вниз, вверх и обратно осуществляя резку металла и возвращение в исходное положение; разжим движущегося материала (отсоединение клети ножниц для возврата в исходное положение).
Использование в ножницах рычажнокулачкового механизма для присоединения клети ножниц к движущемуся материалу с последующим отсоединением от него, резку материала с помощью кривошипно-шатунного механизма, обеспечившего отсутствие холостого хода, позволило все эти действия произвести за один полный рабочий ход привода.
Использование предлагаемых летучих ножниц позволяет повысить производительность труда и надежность работы по сравнению с известными.
1013139
Редактор В. Иванова
Заказ 2881/17
Составитель Л. Лялинова
Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко
Тираж 1104 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
