Устройство для сварки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПО | эт.св. № 692711, О т ли ч а ю Щ ее с я тем, что, с целью уменьшения сварочных деформаций, устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью горизонтального и врртикального перемещения, а дополнительные прижимные ролики смонтирова ны на этой каретке. (Л СА

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК а9) (И), 3(50 В 23 К 28/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЩСУД4РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ и ОТНРЫТИЙ

{61) 692711 (21) 2845986/25-27 (22). ОЗ.12.79 (46) 23,04.83.. Бюл. 9 15 (72) A.È. Дремтпога, A.,ß. Каплун, В.С. Михайлов, В.И. заикин, В.П. Пшеничных, В.И. Федоренко, С.В. Драган и Г.Л. Крутоголов (53) 621,791.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 692711, кл. В 23 К 28/02, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ по рт.св. М 692711, о т л и ч а ю at eе с я тем, что, с. целью уменьшения сварочных деФормаций, устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью горизонтального и вертикального перемещения, а дополни-. тельные прижимные ролики смонтирова+ны на этой каретке.

1013173

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки стыковых соединений, может быть использовано в судостроении и различных отраслях машиностроения.

По основному авт.св. Р 692711 известно устройство для сварки, содержащее корпус с закрепленными на нем двумя основными прижимными и двумя прокатными роликами, а также двумя дополнительными прижимными роликами, закрепленными на корпусе за прокатными роликами по ходу перемещения устройства, и сварочную горелку, размещенную между основными прижимными и прокатными роликами 1, Однако известное устройство обеспечивает только лишь прокатку метал" ла в околошовной зоне, т.е. продольное удлинение волокон, этим самым устраняя деформации, обусловленные продольной усадкой.

При сварке изделий из листов сред. них и повышенных толщин существенными становятся деформации изделия, причина которых в неравномерном распределении поперечной усадки по толщине. Такие деформации устранить продольной прокаткой в известном устройстве невозможно.

Целью изобретения является уменьшение сварочных деформаций.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки снабжено кареткой, установленной с воэ-. можностью горизонтального н вертикального перемещения, а дбполнительные прижимные ролики, смонтированы на этой каретке.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для сварки состоит иэ направляющей балки 1, по котоРой перемещается тележка 2 с гидроцилинд.Ром 3, к кронштейну 4 которого крепится каретка 5. Непосредственно К каретке крепится палец 6 кронштейна, ось 7 прижимных роликов 8 и ось 9 прокатных роликов 10.

На тележке 2 установлены направляющие 11.

Гидроцили ядр 1 2 с помощью к ронштейна 13 перемещает в вертикальной плоскости каретку 14. Каретка 5 прижимает ролики 8 и 10 к подкладке.15.

Сварочная горелка 16 крепится к ка- ретке 5. Прижимные ролики 17 выпол-», иены совместно с муфтами„ благодаря чему они могут работать либО в режиме Прокатка, либо в режиме- Отгиб, Для обеспечения оптимальных

Режимов Прокатка и Отгиб ро50

60 гидроцилиндра 12 вместе с кареткой

14 с роликами 17 по направляющим 11 тележки 2 с помощью муфты 21.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение остаточных внутренних напряжений и устранение сварочных деформаций плоскостных конструкций независимо от их толщины в процессе сварки, что позволяет отказаться от последующих операций правки и отпуске с целью улучшения качества конструкций и уменьшения остаточных внутренних напряжений; снижение себестоимости изготовления сварных конструкций в 3 3,5 раза. лики 17 можно перемещать перпендику. лярно оси шва относительно каретки

13 с помощью муфт 21. На Фиг.2 пунктиром показана линия перемещения роликов 17 перпендикулярно оси шва.

От роликов через свариваемые листы

18 и 19 передается давление свариваемым кромкам. Пазы 20 в стенках каретки 5 позволяют перемещать проходящие .через них оси 7 и 9.

10 Устройство работает следующим образом.

При поднятых каретках 5 и 14 на подкладку 15 укладывают свариваемые листы 18 и. 19. При помощи гидроци15 линдра 3 каретка 5 роликами 10 и 8 прижимает листы 18 и 19 к подкладке

15. Затем при помощи гидроцилиндра

12 опускается каретка 14 прижимных роликов 17 .

Зажигается сварочная дуга и включается перемещение тележки 2, при этом прижимные ролики 8 препятствуют деплантации стыкуемых кромок .

Прокатные ролики 10 перемещаются по нагретому сварочной дугой металлу околошовной зоны без касания к усилению шва, обеспечивают плотное при» жатие и, в случае необходимости, сообщают металлу давление по всей ширине зоны пластических деформаций.

При сварке материалов малой толщины ролики 17 перемещаются эа прокатными, прижимая сваренные листы и подкладки и, в случае необходимости, осуществляя дополнительную прокатку.

При сварке материалов средних и повышенных толщин ролики 17 перемещаются за прокатными за пределами подкладки 15. При этом путем оздания требуемого давления осуществля40 ется отгиб листов . При этом подкладка выполняет роль опоры.

Для,обеспечения оптимальных режимов прокатки и прижатия ролики 8 и

10, а также палец 6 кронштейна 4 мож45 но перемещать относительно горелки

16 в пазах 20. .Наиболее благоприятные режимы до полнительной прокатки и отгиба обеспечиваются возможностью перемещения

1013173

0-0

А-А

Фиг.2

4 иа J

+.

Резак тор В . Ив ан ов а

Составитель Т. Сорокина .

Техред И. Гайду Корректор Ю. Макаренко

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2892/19 . Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5