Устройство для пиролиза осадков сточных вод

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИ|ОЛИЗА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ЮД, содержащее корпус , патрубки для ввода воздуха и топлива и расположенные под ними патрубки для ввода осадков, патрубки для вьшода дымовых газов и твердых отходов, о т лнчающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и уменьшения расхода топлива, оно снабжено размещенной над зоной горения диафрагмой с центральным отверстием и радиальными каналами для ввода воздуха, а патрубок для ввода пиролизуемого материала устаной лен тангенциально и имеет наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- , щ е е с я тем, что патрубок вывода дымовых газов расположен в верхней части корпуса. 3,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-: i щ е е с я тем, что патрубок для выводЬ (Л осадка выполнен в виде зжектора.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК (19) 01) Э(51) С 02 F 1100; F 23 G 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3340942/23 — 26 (22) 28.09.81 . (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) Н. И. Богданович, С. В. Гольверк, Е. Д. Гельфанд, Ю. И. Черноусов, А. P.Òåðê и М. И. Левнер (71) Архангельский ордена Трудового Красного

Знамени лесотехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 66.023 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11» 498453, кл. С 02 F 1/74, 1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИфОЛИЗА

ОСАДКОВ СТОЧНЬ1Х ВОД, содержащее корпус, патрубки для ввода воздуха и тонлива и расположенные под ними патрубки для ввода осадков, патрубки для вывода дымовых газов и твердых отходов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и уменьшения расхода топлива, оно снабжено размещенной над зоной горения диафрагмой с центральным отверстием и радиальными каналами для ввода воздуха, а патрубок для ввода пиролизуемого материала устаной». лен тангенциально и имеет наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20 .

2. Устройство но п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что патрубок вывода дымовых газов. расположен в верхней части корпуса.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-, д щ е е с я тем, что патрубок для вывода осадка выполнен в виде эжектора.

10134!7

Изобретение относится к области очистки сточных вод, а именно к устройствам для пироли за осадков сточных вод, Известно 5«стройство для огневого обезвреживал»я отходов, содержашее корпус, лат рубки для ввода во здуха к топл ива и расположенные под ними патрубкк для ввода жидких отходов, патрубки f Ä«я вывода дымовых газов к твердых отходов !1) .

Однако известная конструкция пе ги содержит следующие недостатки: характер движения пиролизуемого материала пе обеспечивает достаточно интснсивпс го тепломассообмена; недостаток кислородсодержашего газа в печи приводит к повышению расхода Tollëè««3; контакт конечного продукта с ьыходяшими дымовымк газами ухудшает

15 его качество.

Целью изобретения являстся повышение интенсивности процесса, уменьшение расхода 20 топлива к повьш«ение качества конечно-о продукта.

1!оста««н«спн3ÿ цепь ffocTI«1.3 тся Tc«м. что усгройстно пирс»кза осадков сто IHI «x вод.

СОдержаШСЕ Ki рпу С, 1«3TрубКИ дпя ВВОда .воздуха к гоплива и расположенные под ним» патрубки лля ввода осадков. Пг««рубВЬII«0!«3 ДЬ«МОВЫХ Т3301«Н

ОTûäoв, снабжено размещенной нац зоной горения д1«афрагмой с цспгральны",. Йзверстк M к радиальными каналами 1П1«1 ннсгга воздуха, 3 патрубок f;)IH ввода пиролизусмого материала уcTÇHoBлеп «3II«сш;иально и имеет наклон K гг«ризонта: и в пр: делах о« :5

5 до 20, патрубок вывода дымг вых язон расположсн в верхней части корпу а и па«рубок для вь«вода осадки выло, .Пен в вице эжекто ра.

-13 чар.l сжс схематично показано;«рсдлаr3e ë0e устройство.

У . 1РОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗ3 OC3;TÊOÂ СТОЧных ноц содержит корпус !, ««ылг«г«не«гггый в виде вертикально установлеш«ого цилиндра с коническим «П1кlцем, танг спциа.l bib«K «lop. пусу установлены патрубки 2,;äÿ ввода газовзвсси пиролизусмого матсриа".;,, патрубки 3 и 4 д,«я ввода топлива и I- ooäóõà, при "» ом патрубки 3 abillof»le«lb« I«виде фор.-.унок, а 1«3Т «убки 4 «становлсны тангенцк"«

50 азь Io::13.«30Hîé горения, устанонлена диафцентральным отверстием и с раД»11з::I::и."", I K3H3 13мк 6 Для в ноева ДО«10лнкгельногг к 1слороцсодсржашсго газа. h верхней части корпуса распо««ожск узел ввода

Bo3, Ióх3 на дожи13»e дьi" 101«bill i азов, со55 стогпций из натру .;;".. ii 1«еп«с«1ек 8, 3 3«ж; па«рубок г«,гля нын. f13 пым«.вых газон. ч .- л «;Орлу."3 ус ггцнавлеп па "рубок 10 с зжектором 1 для вывода твердого конечно«о продукта пиролиза.

Устройство работает следуюшим образом.

В начале процесса в патрубки 4 и 7 и к ан ал ы б подают во здух, а в фо рсунк у 3 топ «иво и 1«роизводят разогрев печи до той

«емпературы., при которой наиболее предпочтитель«го вести пиролиз (от 800 до 1100 С) .

110сле этого в печь непрерывно подают аэро- (газо) взвесь пиролизуемого материала через лат рубки 2. В зоне выхода азровзвеси н печь образуется закрученный поток дисперсных частиц материала, непрерывно облучаемых сверху факелом, который также движется в закрученном потоке, образуемом за счет тангенциальной подачи воздуха через

l3трубки 4. Вследствие этого облучения (а также, частично, за счет конвективного нагрева к их«учения внутренних стенок реактора к диафрагмы 5) материал мгновенно пиролизуется, т.е. н нем происходит переформирование структуры в сторону повышения устойчивости к температурным воздействиям, сопронождаюшесся переводом в газообразное состояние наименее устойчивых фрагментов и образование конденсированного углеродного скелета. Летучие продукты пиролиза движу гся вверх, попадают в зону горения факела, гле сгорают, что позволяет снизить

jI0 минимума расход топлива на создание факела.; вердь«е новообразования пиролкэованного материала, подвергаясь действию центробежных сил, возникающих в закрученном потоке, Отбрасываются к стенках реактора, опускаются в кокусную часть и выводятся через патрубок 10. iv«., охлаждения и (или)1 активации пиролизованного материала в нижней части реактора предусмотрен ввод пара, газа или распыленной воды через эжекгор 11.

Существенными признаками предлагаемого устройства, новыми по сравнению с известным, являются слсдуюшие: элементы для вьода осадка в реактор выполнены в форме патрубков, таг«гснциально примыкающих к корпусу; патрубки для подачи воздуха в реактор 133 создание горяшего факела выполнены тангенциально примыкаюшими к корпусу; па«рубки для ввода осадка расположснь« ниже уровня патрубков для подачи воздуха, патрубки для ввода ОСВ имеют наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20; в верхней части корпуса имеется горизонтально расположенная диафрагма с воздухоподводящими кана.1ами; в нижней частк корпуса в зоне вывода продукта лиро!! кза имеется патрубок дл я подачи газа или пара с целью улучшения вывода прог«жакта и (из«и) охлаждения, и (или) активаВНИИПИ Заказ 2930/31 Тираж 939 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ции; патрубок для отбора пиролнзованного

ОСВ выполнен в форме эжектора.

Наличие диафрагмы 5 с каналами для подачи воздуха 6 позволяет создать опти1013412 4 мальную аэродинамическую обстановку в ре акторе для обеспечения минимального уноса частиц материала с газовым потоком и максимального сжигания летучих продуктов пи-:

I ролнза, а также снизить расход топлива.

Устройство для пиролиза осадков сточных вод Устройство для пиролиза осадков сточных вод Устройство для пиролиза осадков сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке осадков промышленных и бытовых сточных вод

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации влажных низкокалорийных материалов органического происхождения, в частности обезвоженных осадков коммунальных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к комплексной переработке осадков, отходов, сточных вод для обеспечения безотходной технологии и утилизации продуктов переработки

Изобретение относится к способам переработки осадков и может быть использовано для переработки осадков, получаемых при нейтрализации сточных вод хромовых производств, с получением абразивного хромового материала

Изобретение относится к технологии утилизации бытовых и промышленных горючих отходов, в частности отходов углеобогащения, и позволяет повысить эффективность

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов, а именно к малоотходной утилизации илового осадка, образующегося при очистке сточных вод на городских водоочистных сооружениях. Способ получения фосфорсодержащего продукта для удобрения почв из илового осадка городских водоочистных сооружений включает предварительное обезвоживание осадка городских водоочистных сооружений и его термическую переработку. Термическую переработку обезвоженного илового осадка проводят в два этапа: первый - этап пиролиза при температуре в пределах 450°C≤Tp≤850°C, второй - этап выжигания углерода из ококсованного остатка в токе воздуха с получением газообразных продуктов и минерального фосфорсодержащего продукта. Перед термической переработкой осадка городских водоочистных сооружений смешивают с аддитивами из группы хлорсодержащих солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. Изобретение обеспечивает исключение образования промежуточных веществ, плохо поддающихся дальнейшему переделу, снижение количества отходящих газов и увеличение степени удаления тяжелых металлов из фосфорсодержащего продукта. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

(57) Изобретение относится к области комплексной переработки отходов сельскохозяйственного производства. Биокомплекс содержит животноводческий комплекс 1, сообщенный с накопителем органических отходов 2; пиролизную печь 4 с патрубками отвода полукокса, неочищенного пиролизного газа, избыточного тепла и дымовых газов; газгольдер 16; блок выращивания микроводорослей, состоящий из блока культуральной жидкости 23 и фотореактора 24, блок переработки микроводорослей 26, сообщенный с кормоприготовительным устройством 27, установку производства диоксида углерода 19, состоящую из абсорбера 20 и десорбера 21, снабженную патрубком отвода диоксида углерода в блок производства микроводорослей, установку сжижения диоксида углерода 25; когенерационную установку 18, снабженную системой отвода дымовых газов в установку производства диоксида углерода. Пиролизная печь сообщена с блоком подготовки печного топлива, с блоком очистки пиролизного газа, с животноводческим комплексом и с установкой производства углекислоты. Блок очистки пиролизного газа 9 сообщен с блоком подготовки печного топлива 12 и с газгольдером 16, соединенным с когенерационной установкой 18. Биокомплекс позволяет круглогодично получать пиролизный газ для переработки его в тепло и электричество, полукокс, пиролизный дистиллят; осуществлять переработку отходов животноводства; увеличить интенсивность роста микроводорослей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения экологичной энергии путем сжигания биомассы. Обработка биомассы включает загрузку биомассы в торрефикационную систему, нагревание биомассы, содержащей влагу, до температуры торрефикации. Торрефикационная система (1) содержит первое устройство обработки (3) и второе устройство обработки (18). В первом устройстве (3) биомассу нагревают до температуры 260-310°C в течение первого периода времени и подают во второе устройство (18) обработки при температуре 230-280°C в течение второго периода времени, который продолжительнее, чем первый период времени. При этом температуру во втором устройстве (18) поддерживают ниже, чем наивысшая температура в первом устройстве (3). Первый период времени составляет предпочтительно максимум 3 мин, а второй период времени, по меньшей мере, 3 мин. Изобретения обеспечивают улучшенную, экономичную технологию обработки биомассы с получением из биомассы топлива с особенно полезными свойствами - высокой теплотворной способностью и улучшенной распыляемостью. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в области производства твердого ракетного топлива. Отработанные стоки, образующиеся в процессе синтеза компонентов твердого ракетного топлива, загрязненные ионами тяжелых металлов - никеля и свинца, сульфатами, нитратами и органическими примесями, направляют на установку термического обезвреживания, где подвергают огневому уничтожению. Отходы подают сначала в циклонную печь при температуре 800-900°С, затем - в зону дожигания при температуре 1100-1200°С с дополнительной подачей кислорода воздуха, где дожигают дымовые газы, образовавшиеся на выходе из камеры сжигания. На входе в камеру дожигания из емкости раствора карбамида в поток газов форсункой впрыскивают 40%-ный раствор карбамида для нейтрализации окислов азота, при этом загрязненные стоки помимо ионов тяжелых металлов обезвреживаются от нитратов, сульфатов и органических примесей. Способ характеризуется глубокой очисткой продуктов сгорания и представляет собой экологически чистую универсальную технологию. Способ является экономичным, а эффективность разрушения и обезвреживания загрязняющих веществ данным способом составляет 99,9%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к топочной камере, в частности, к вращающейся вокруг своей продольной оси камере швелевания для отходов, с множеством размещенных в ее внутреннем пространстве нагревательных труб, которые соответственно одним концом закреплены на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своего продольного направления, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб, закрепленных одним концом на первой концевой плите и другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к термической переработке бытовых, промышленных, медицинских и других отходов для их обезвреживания и последующего использования продуктов переработки

Изобретение относится к способу швелевания-сжигания, при котором получаемый в пиролизном барабане газ швелевания направляют в горелку камеры сжигания и получающийся там в результате сжигания дымовой газ через охлаждающее устройство и через газовый компрессор подводят к выпуску, причем с помощью газового компрессора оказывают влияние на давление в газовом тракте между пиролизным барабаном и газовым компрессором

Изобретение относится к способам переработки отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве, энергетике, промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях промышленности
Изобретение относится к способам переработки органических отходов в твердом, жидком и газообразном состоянии и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для утилизации бытовых отходов, а также в отраслях легкой, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве при переработке производственных отходов
Наверх