Способ обнаружения места утечки

 

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТА УТЕЧКИ в полых изделиях, заключающийся в том, что изделие заполняют под давлением нагретым газом. измеряоот температуру поверхности изделия и по изменению температуры судят о месте утечк отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения надежности контроля изделий с неравномерной толщиной стенок, перед измерением выравнивают температуру поверхности изделия путем ее охлаждения .

„.,Я0„„1013789

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ С, 01 И 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f .

ГОСУДАРСТВЕННОЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3364708/25-28 (22) 16.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) Н. В . Крив ошлыков (71) Ростовский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Государственного комитета РСФСР по.производственно-техническому обеспечениЮ сельского хозяйства (53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Патент CidA 9 3736790, кл. 73-37. 1973.

2. Патент США 9 3791194, кл. 73-15, 1974 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ИЕСТА

УТЕЧКИ в полых изделиях. заключающийся в том, что изделие заполняют под давлением нагреться газом. измеряют температуру поверхности изделия и по изменению температуры судят о месте утечки, о т л и ч а юшийся тем. что. с целью упрощения процесса и повышения надежности контроля изделий с неравномерной толщиной стенок. перед измерением выравнивают температуру поверхности изделия путем ее охлаждения.

1013789

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Заказ 3002/49

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполвзовано для контроля герметичности полых изделий.

Известен способ обнаружения дефектов в топливных фильтрах, заключающийся в том, что на поверхность контролируемого иэделия накладывают полимерную пленку, покрытую жидким кристаллическим веществом, через изделие пропускают нагретый воздух под 10 давлением и по изменению цвета покрытия под действием высокой температуры судят о местонахождении дефекта 11 .

Недостатком способа является то, что операция нанесения жидкого кристаллического покрытия является дорогостоящей и непроизводительной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущнОсти и достигаемому результату является способ обнаружения места утечки в полых изделиях, заключающийся в том, что контролируемое изделие заполняют под давлением нагретым газом — воздухом, измеряют температуру поверхности иэде25 лия с помощью чувствительного сканирующего датчика инфракрасного излучения и по изменению температуры, регистрируемому датчиком, судят о месте утечки. Сигнал с датчика подается на телеэкран. на котором можно наблю.дать термограмму поверхности изделия (2).

Недостатком известного способа ,.является сложность процесса контроля,35 обусловленная применением сложного специального высокочувствительного измерительного оборудования.

Кроме того, недостатком способа является также низкая надежность контщ роля при применении способа для обнаружения места утечки в изделиях с неравномерной толщиной стенок, вызванной дефектами. возникающими при изготовлении изделия. Это вызвано теь 45 что на участке с меньшей толщиной стенки происходит более сильный ее нагрев, что приводит к появлению ложного сигнала об утечке.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение надежности контро ля иэделий с неравномерной толщиной стенок.

Поставленная цель достигается тем

l ято согласно способу:обнаружения места утечки в полых изделиях, заключаю-55 щемуся в том. что иэделие заполняют под давлением нагретым газом. измеряют температуру поверхности иэделия и по изменению температуры, судят.о месте утечки, причем перед измерением выравнивают температуру поверхности изделия путем ее охлаждения.

На чертеже приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство для обнаружения места утечки содержит головку 1, в которой установлен датчик 2 для бесконтактного измерения температуры, сопло 3 для выхода охлаждающего воздуха и маркер 4,представляющий собой электромагнит, на обмотку которого поступает.сигнал с датчика, а якорь. электромагнита имеет капсулу с красящим веществом (не показано ).

Способ осуществляется следующим образом.

Изделие 5, например трубу с предварительно заглушенными отверстиями, заполняют под давлением воЗдухом, нагретым до 70-80 С, вращают вокруг своей оси, а головку 1 перемещают вдоль оси изделия 5 на расстоянии

1-2 см от его поверхности. При перемещении головки 1 относительно изделия 5 контролируемый участок поверхности сначала охлаждают струей воздуха, выходящей из сопла 3, а затем измеряют его температуру.

При наличии утечки струя горяче.— го воздуха, выходящего из течи,.попа- дает на датчик 2, который регистрирует изменение температуры, а сигнал

6 с датчика 2 поступает на исполнительный орган маркера 4, отмечающего место утечки.

Охлаждение поверхности иэделия перед измерением температуры приводит

° к увеличению разности температур горячего воздуха, выходящего из течи и поверхности изделия, нагретой заполняющим ее горячим воздухом. Это позволяет использовать простое измерительное оборудование.

При охлаждении температура поверхности изделия выравнивается. при этом исключается появление ложных сигналов об утечке в местах с меньшей толщиной .стенки. Исключение влияния нагретой поверхности иэделия на датчик темпе ратуры позволяет повысить долговечность датчика.

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс и повысить надежность контроля изделий с неравномерной тол- щиной стенки. Использование предлагаеМого способа для обнаружения утечки в трубах и изделиях простой конфигурации позволяет автоматизировать процесс контроля.