Состав для шланговых резин

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CNI %

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(59 Н 01 В 3 8

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

0,3- 0,4

l 2-1 5 ф

30,l,.-30 5

2,0- 3,5

5,5 20,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

{21) 3355629/24-07 .(22) 17.11.81 (46) 23.04.83» Бюл. 9 15 (72) Г.П.Казанчян, (0.К.Кабалян )

A.Å.Cåëèìÿí, Г.И.Канецян, Л.А.Элиазян, A.Ã.Ìóøåãÿí и Р.Р.Саркисов (71) Научно-исследовательский институт .камня и силикатов и Ереванс» кое отделение Всесоюзного научноисследовательского института кабельной промыщленности (53) 621 ° 315(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р:834022, кл. С 08 Ь 19/09, 1981.

2. OCT 160-505.015 ° 79 (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ШЛАНГОВЫХ РЕЗИН, включающий хлоропреновый каучук, ;ускоритель и активатор вулканиза;ции, стабилизатор, антиозонант,. вул. канизирующий агент, найолнитель и пластификатор, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения термостабильности, снижения потери массы резиновой смеси и себестоимости, он дополнительно содержит травертин при следующем соотношении кЬмпонентов, йас. Ъ

Хлоропреновый каучук 40,0-50,0

Ускоритель вулканизации

Активатор вулканизаций . 3,6-5;0

Стабилизатор 0,4-0, 5

Антиоэонант 2,0-3,5

Вулканиэирующий агент.

Наполнитель

Пластификатор

Травертин

1014044

Изобретение относится к электро= технике и может найти применение, в частности, для изготовления шланговых оболочек кабелей.

Известны составы резиновых смесей на основе хлоропренового каучука, включающие вулканиэирующие агеНты, пластификаторы, стабилизаторы, наполнители и другие целевые добавки (1).

Однако в данных составах исполь- 10 зуются стабилизаторы, синтез и введение,в резиновую смесь которых технологически сложны, что приводит к повышению себестоимости готовых иэделий. Известен также состав реэино- 15 вой смеси для защитной оболочки на основе хлоропренового каучука-наирита, имеющего в качестве наполнителя мел и другие целевые добавки (2).

Однако в указанных резиновых ъ0 смесях в качестве одного иэ напол. нителей применяется мел, который обладает способностью к взаимодействию с пластификаторами кислого характера, например со стеариновой кисло- 25 той, с образованием летучих продуктов.

Этот недостаток приводит к ухудшению термостабильности и потере массы резиновой смеси при вулканазации.

Кроме того, указанный состав имеет сравнительно высокую себестоимость. ,.Цель изобретения — повышение термостабильности, снижение поте и массы резиновой смеси и себесТоНМосТН состава для получения фланговых резин.

Поставленная цель достигается тем, что состав для шланговых резин, включающий хлоропреновый каучук ускоритель и активатор вулканиза- 40 ции, стабилизатор, антиозонант, вулканизирующий агент, пластифика-. . тор и наполнитель, дополнительно содержит травертин при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ : 45

Хлоропреновый каучук 40, 0-50,0

Ускоритель вулканизации 0,3- 0,4

Активатор вулкани- 50 зации 3,6- 5,0

Стабилизатор 0,4- 0 5

Антиозонант 2,0- 3,5

Вулканизирующий агент 1,2- 1,5

Наполнитель . 30,1-30,5

Пластификатоф 2,0- 3,5

Травертин 5,5-20,0

В качестве хлоропренового каучу-, <а применяют наирит, в качестве ускорителя вулканиэации — каптакс, дифенилгуанидин и роданин; в качестве стабилизатора — неозон Д и Н1 -2246; в качестве активатора вулканизации — смесь оксида магния и стеариновой кислоты; в качестве антиоэоната — парафин или.хлорпарафин; в качестве вулканизирующего агента — цинковые белила; в качестве наполнителя — технический углерод

ПМ-15, ПМ-100 и каолин.

Травертин (известковый туф) тонкопористая порода, состоящая HB кальцита или арагонита.

Травертин Араратского месторождения имеет следукщий химический состав, масс, Ъ

Углекислый кальций 96,0-98,4

Окись магния 0,3- 190

Полуторные окислы (А1 0з+ Pe<0 ) 0,5- 1,0

Окись кремния и титана (БЖ, + T10 ) 0,7- 1,2

Фосфор 0,01-0,02

Сера 0,03-0,20

Изготовление реЗиновых смесей предлагаемого состава производят на лабораторных зальцах размером валков 160 320 мм. Ингредиенты смеси смешивают в следующей последовательности: 1. Загрузка наирита.

2. Введение мелких навесок, 50 Ъ наполнителей, затем введение 50 В пластификатора, активатора вулкаиизации и антиозонанта, а в конце вулканизирующего агента (цинковые белила) . Вальцуют в течение 23 мин. при зазоре валков 2-3 мм, температура валков не более 35 С. Затем о устанавливается эаэрр между валками (по свинцу) 1 мм, добавляют оставшуюся часть наполнителя . и при той же температуре продалжают вальцевание в течение 3-5 мин до образования гладкой равной шкурки °

Состав предлагаемых резиновых. смесей и свойства вулканиэатов на их основе представлены в табл.

1и 2.

Из представленных данных видно что предложенные составы позволяют получать вулканиэаты, обладающие повышенной термостабильностью, при этом снижается .температура начала потери массы. Следует также отметить, что себестоимость предлагаемого состава ниже известного.

%014044

Ch ао с с ао; иЪ с . с

Л 4Ч иЪ с (еЪ

° 4

CO Гс с с

4Ч Л

° «4 Ч

Ch оо еЧе с о о с

4Ч .О с с

4Ч ф фе о с с с(, с(4Ч ОО 4Ч

«ч .с о

О\ ао

° ь с ао

Н е«4

A IA осч а с с с

ОО 4Ъ (О 4 с с CD

CD с

° Ф о с иЪ а

4е(с о

CD OI о ф с

4ЪО ф

° ь

4Ч е 4 (с. ° о

I ° 1

Ю е4 еч о с

CO с (ч г«« а е

Л4. а

° ь о

I I

I 1

О 4 с с фо

«Ф н сЧ IA с с ° с оО -4Ъ эо а с с .чо а

Н у 4 а с о

«4

IA с

РЪ он с с ао 3е

4еЪ с

1

I

I Э

1 .Я иЪ а

О4Ч с с оо

IA с иЪ

Ih с е4 4еЪ ео с с

44 О

Ф4 Н о с (4Ч ее. tO

IA с с (с CD 4Ъ

cD u и} с

Х! x

I Э

1 K

l Э ! а

1 И (I I

1

1

3

1 (Ч с н

CO

4еь(л сч с с

CD CD о с

° (е

° ь

4еЪ

° 4 о с

4 а и ь с ф

О 4

° еь

4Ч О

М е.4 е4 ф с еь с

ОО 4Ч ф ч.ь сч

«I 1 " 1

О О 4Ч °

О с ь

СЧ (с о ф (о с с (с

ОО (Ч о с с

CD CD

«Ф

CO с

<ч (ч о с е.4 СЧ

1

I

1

I

Ц о а

C((Ц

4 . о а о е4 ° Н и (» хее еох

ХФХ

<0C(Е4й а а э

4ОЭ

X I4 X

М

Р3 l Э 0 4 Щ (х 4(О (ф Х и Х хххца

ЭХ@Хе

ВЕ ЦОК Е

X>0 Х Х(-(4OcO ХО ( с

l6 Ю (4 Х

0 04ч

Ц Всч оо(Х ЭГ4

ЫЖЖ

Ц Ц о ка

Pc(a Х

Е 2 I4

Э

Х 4еЪ Я

Х 4"Ъ (C( въ о

C6 )4

Э C(1 МХ

I

I

I

1 !

1

1 !

l (1

1

1

Р о ((( х

Х в

Х (4 |4 хо а о (4

C(Х

Ц

Х р е

v а (4 ХО

ХХ|

ЭВЭ

o3,õ

ЯФХ оиа х ах (о(:

IC A (O р ох î ой

) o

Х Q,C(Х Oo) (4 Х

C(CI Х

0l C(Х Х Х

Х (4ЦХ

63 Х г еХ

Х е4, Ф (Х

0

И ж

Х Х

Ре а

}C W

1(, 1

Ef (!

М |

ge. l

I р|

„! 1 е(I

I !

I.. ,(1

1 !

1

I И ((1 O ! 8

1 !

1

I щ о|л ! Ю

I 1 I

I 1

1 f I

I I I !

1 Э I I

Я 1 I о

1}C 1 ° 41

I . 1 I

1 I (а!

1 1 (» !

1 f

1 I

1. |

1 1 1 1

I 1

I

1 он оМ и} с с}44

О еед аиЪ IA

W с!

ЛО (Ъ !

IA иЪ IA с

Н О 4еЪ ф(о е, с(с!

ОО 4Ч а есе е«4 CD IA е с с с (О О(Ч 4 иъ иъ IA IA сl с! с с н О 4Ъ ф 4Ч <Ч О О с с с с с ооонн а co ID с с с

М W CD иЪ

Н4 е4 о r. с н. а - ГЪ н (с (с (с ф 4ЮЪ н

3, }4 Э

I I Ф Й

Ц ЦХ4

Х} ХХЬ (ю} и онори

Х }4 Х Э Э

cz e cz o |

1014044 л4 1О а о

Q с с

° э л о

Ul о съ л и) ЧЪ

Ctl c

° Ф л сЧ

I сч

1Г) 1

E o

v °

O Ul

Ю о 3 о сч ср с с

Pl л4 Ю,.о lO

Ю

Р1

М) O) Р) ° а лсЧ

° 1 о ю

1

1

I сч

1 (1

«1

1О ф о э" о

° э с о Ф сЧ с с л О

Ю

ОЪ М

1лсч о ф

Ch Ul

° с

1

1 Ю

I. 1.

1 1

l l сч

Ul с ь е л.

Ю Ul

Ю ч ф с ч о

Ю

РЪ

° Ф оо

< сч

1 I

1 И 1

I Р(! е н о о

1 V 1

I !

1 Э л о m с л Q

И х х е

М о

Ц

Э

Ц а

1 И

Ю о ф с с л O сч ю с

Ю о о Ul л г. Ul л Ul ° Ф

C) ло л л nl сч сч сО с ч о

f4 %Р с

Ю и ф ф о

Ul г 1 I

СО

W Ch ллл

О о ф с

О сч

° Ф с

t сч 1

1 о л е л ю У оо л л СЧ

I

° «(!

I л1 сч ф СЧ ф (с Ul о . с ч СЧ О\ с

° с < о л о

Ю ф

5 н с(I Е, х о

1 сч !

I.I щ(:I

Щ.(Х;1 1

©1

ЕI

6ч I

I

cn I 1

I (1 I

I с с и й

o o о о

О О (6

3 RхxФ 30

4 Kgb Х

Х ХЕ О

Е МНО Е х " хо (н

3о3еи550

Е 4(60О4й

О ЫО, ае МО с

Фе хэви (",юн нхе еи оео х юоо н

ХД НРН Е с х о х а

ФЭ ОФХФ

ХЕХХО1Х Х Н хн хх аоахе

ЭХФХ. ХРХНР

ХО Х ЕОЕ4goe

Н Ню О 0 с4

>в О A .0 сй М X X 4 Е

CO (с

СЧ

Ю с

Ul! с

Ю сч

Ю 61 Ul сч . оо л wлсч О

J (,6 о

6(t(t о е х х о а m и m e а 4i P х аеi О

Х е OOO4>

Х 00m О Ха

Е оооо (6 V g co О и л

0!(а Э лсчс"ъ L ео е о ю<нох хе аЫВх Ф 35

Состав для шланговых резин Состав для шланговых резин Состав для шланговых резин Состав для шланговых резин 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении термоусадочных электроизоляционных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным покрытиям, наносимым на полосу из электротехнической (динамной) стали

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий на поверхности электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов

Изобретение относится к электротехнике, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к электротехнике, а именно к композициям для изготовления покрытий на электротехнических сталях для магнитопроводов электрических машин и аппаратов
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей
Наверх