Полимерная композиция
14862 A
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) „ С 08 т 77/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 "
Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3312419/23-05 (22) 06.07.81 (46) 30.04.83. Бюл, 11 16 .(72) П.В. Сысоев, М.М. Близнец и В.П. Кузьменцов (71) Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР (53) 678.675 (088. 8 ) (56) .l. Патент. СССР и 571196, кл. С 08 L 77/06, 1971.
2. ускова И.А. и др. Модифицирование поликапроамида стеклянным волокном.- "Пластические массы", 1967, М 7, с. 28-30 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиамид и стекловолокно, отличающаяся тем, что", с целью уменьшения усадки и деформа. ции сжатия, повышения огнезащитных свойств и электрической прочности после набухания в воде, она дополнительно содержит смесь 2,4-диаминофе нола дигидрохлорида, полиэтиленполиамина и продукта взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа при их мольном соотношении 1:1-9, при весовом соотношении компонентов в смеси 0,01-5:0,1-2:93-99,89 соответственно, при следующем соотношении компонентов, sec. 3:
Стекловолокно 10-40
Смесь 2,4-ди" аминофенола дигидрохлорида полиэтиленполиамина и продукта взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа 2 -10
Полиамид Остальное
1014862
Изобретение относится к созданию
-новых конструкционных материалов для электро- и радиотехнической промышленности, обладающих повышенной трещиностойкостью, длительным сохранением заданной формы и пожаробезопасностью
Известна полимерная композиция, включающая стекловолокно и полиамидпродукт взаимодействия диметилового эфира терефталевой кислоты и смеси 2,2,4, и, 2,4,4-триметилгексаметилен:диамина Ц .
Недостатком известной композиции является относительно высокие усадка и деформация сжатия и низкие огнезащитные свойства. Кроме того, поли- амид, полученный нв основе диметилового эфира терефталевой кислоты и смеси изомеров триметилгексаметилен 20 диамина, является дефицитным веществом, что затрудняет широкое промышленное использованИе известной композиции.
Наиболее близкой к предлагаемой 25 по технической сущчости и достигаемому результату является полимерная композиция, включающая полиамид (поликапроамид ) и стекловолокна 1 21 .
Недостатком композиции является 50 относительно большая усадка, способствующая возникновению в ее объеме значительных внутренних напряжений, обуславливающих коробление сформованных изделий и возникновение в их
35 объеме и на поверхности усталостных трещин, снижающих срок эксплуатации конструкции, При этом относительно большие деформации сжатия способствуют изменению номинальных размеров 4О и формы посадочных мест изделий под действием сжимающих нагрузок, что затрудняет сборку узлов электро- и радиотехнической аппаратуры. Сравнительно низкая электрическая прочность
45 набухших в воде изделий затрудняет применение известной композиции в качестве конструкционного материала для изделий, эксплуатирующихся во влажной атмосфере при действии электрических полей высокой напряженности, Кроме этого, отсутствие з объеме композиции антипиренов увеличивает ее пожароопасность при эксплуатации из-, делий в области повышенных температур и в условиях электрического про- 55 боя.
Цель изобретения - уменьшение усад ки и деформации сжатия, повышение огнезащитных свойств композиции и электрической прочности после набухания в воде.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая полиамид и стекловолокно, у дополнительно содержит смесь 2,4-диаминофенбла дигидрохлорида, полиэтиленполиамина и продукта взаимодействия гидроокиси натрия. и сернокислого железа при их мольном соотношении
1..1-9, при соотношении компонентов в смеси 0,01"5:0,1-2:93-99,89 соответственно, при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Стекловолокно 10-40
Смесь 2,4-диаминофенола дигидрохлорида полиэтиленполиамина и продукта взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа 2 10
Полиамид Остальное
Технология получения изделий из композиции состоит в следующем. Гранулы полиамида смешивают со стекловолокном, затем раствором 2,4-диаминофенола дигидрохлорида и полиэтиленполиамина обрабатывают частицы измель ченного продукта взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа.
После сушки полученный адсорбционный комплекс смешивают с гранулами полиамида. Изделия получают .питьем под давлением.
Примеры составов композиции, включающей смесь 2,4-диаминофенола дигидрохлорида, полиэтиленполиамина и продукта взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа и компо. зиции, включающие эти компоненты по отдельности, приведены в табл. 1.
Соотношение компонентов по примерам табл. 1 в адсорбционном комплексе приведены в табл. 2, а результаты испытаний композиции предлагаемых, контрольных и известной приведены в табл. 3.
Усадку полимерной композиции оце-. нивают по уменьшению диаметра охлажденных стержней по сравнению с номинальным диаметром гнезда пресс-формы. Деформацию сжатия измеряют на цилиндрических образцах при скорости нагружения 50 н/с. Огнезащитные свойства композиции определяют по скорости горения горизонтально расположенного образца. Электрическую прочность определяют на высоковольтной установке.
Как видно из табл. 3, использование смеси компонентов позволяет полу4862 4 чить новый технический эффект, заключакнцийся в уменьшении в 2-Й раза усадки и в снижении в 2-3 раза дефор. мации сжатия, в увеличенйи на 26-32 электрической прочности набухших в воде образцов и получении самогаФящейся композиции, 10148б2
° г
I ) 1 1
° 4)
00 . 1
1 1 ()4
1 Ф °
I О
СО! 0C(C) 1 -. й
О а
X I ((I Y
IL
X (ЕX (- о Ф
Я Cl IX С 0 с о*Э
c ct ,ео
-х z
m x s (Е x m
X % C((X .0
z v
r s
O Y ооо
Е ах
S ct CL
mz((Im
Ф(0((Ф Ф (C Z C;
I- X Э
r(((a;%
wl-z
g.>z (- (Э Е 0 (= ct z C z m IC Э а 4| М о х z О v g х z о о о a z Ct X Э t v 1 о х X 1 Е Я z ct Ct S ! l X а Ц (Ч m .((с 0 0 Q X Ф (I х Q с S (Э Ct Е х е Э X S с z © Ct (: ((( (Ф с S (Ф (. Е z m Е v m х х Ф X 1. Я S ((( (LO о э (:= v.с о ф (Х о о. x o m g 5 Ct I X -Ф 1(М Е .Х Е о CL 1 uI X с о c(. x (m 1с (I 1 1 I 1 m I (см I l а-! 1 I (I I 1 () l l I r(t 1 1 t 1 (О I 1 . 1 t 1 1 (I т» l 1 ° l 1 1 I l l 1 1 I l 1 I I I ) I I О 1 I ° 1 I 1 I 1 1 1 1 1Ч I I (I I I 1 I 1 1 I ) t CFl l 1 1 1 ! 1 I I 1 Ь l (1 I I l д Р I I I со I 1 I 1 I "I I 1. ! ! Й() (! Е .I C1 ( с о 1 о, 1 1 t I 1 I ЧЭ I о ) )-1 X (! с Е Я((Л 1 1 1 1 I 1 1 Ф I 1 1 X 1 1 с I — — I I Q 1 I о. (! 1 Э 1 1 Ct « (! 1 4(1 l I l ! Г I I I I I 1 1 I I 1 I ,1 )с 1 1 (1 1 1 i ° ) 1 CV 1 34 1 . I t 1 l 1 1 1 1 I I I 1 t 1 1 1 I 1 1 1 ! I ! (! l ol О 1 -4 C) О I ° 1 СЧ 1 КЭ I о о| 1 с- СЧ 1 CV (1 1 l -:1| I о| l l I CV 1 C) ((I ) 1 | z с о( о х с х| о! э с с о| z Ф ol (((SX Х| о е X Э| (((о (1014862 Таблица 2 Компоненты 2;4-Диаминофенолдигидрохлорид 5g0 О, 0 1 1,0 Полиэтиленполиамин 2,0 1,0 0,1 99,89 98,0 1:5 1:9 93,0 Таблица 3 Характеристика предлагаемая контрольная 2 3 5 6 0,8 Усадка, 4 3,6 1,2 Оценка огнестойкости Деформация сжатия,4 8,8 9 8,3 2,8 2 5 3,1 17,3 16,8 17 21;8 22 5 Продукт взаимодействия гидроокиси натрия и сернокислого железа. при мольном соотношении 1:1 Электрическая прочность после 7 сут набу" хания в воде, кВ/мм Содержание компонентов по примерам, вес. Ф Композиция по примерам 1,5 3,8 4 С а м о г а с я щ а я с я 1014862 Продолжение табл. 3 Композиция по примерам Характеристика известная,. предлагаемая 9 10 5,2 3,1 3,3 3,4 3,4-3,5 Усадка, 3 Оценка огнестойкости Обугли вает ся Обугливается Деформация сжатия, Ф 15 12 5 6 2 7 4 1О 15.,8 12 15 17 17,1 17 17 2 Составитель Г Степанова Редактор Е. Лушникова Техред M.Tenep .Корректор M. немчик Заказ 3129/20 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мвсква, N-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Электрическая прочность после 7 сут набухания в воде, кВ/мм t контрольная 11 12