Механизм укладки колец в печь

 

1. МЕХАНИЗМ УКЛАДКИ КОЛЕЦ В ПЕЧЬ, содержащий стол-накопитель, механизм пакетирования, выполненный в виде плиты с направляющими пазами,, имеющей возможность вертикального перемещения, и рамы с регулируемыми центратораг., и механизм передачи колец, отличающийся . тем, что, с целью упрощения механизма и расширения технологиче.ских возможностей , рама с центраторами выполнена с возмохсностью горизонтального перемещения вдоль направляющих пазов, 2. Механизм по п. 1,отличающийся тем, что каждый центратор выполнен в виде группы -§ штырей, не менее трех в каждой груп L 0 пе. (Л 4 QD QO СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЯЬЛИН àÈ С 21 В 9/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOhNf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3265122/22-02 (22) 24.04.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) A.Ï. Петрухин, Л.Г. Мехтиева, В.П. Ilàðåâ.и В.Н. Адамов (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро злектротермического оборудования Бакинского производственного объединения

"Азерэлектротерм"

Ã53)621.783.077(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

Р 290934, кл. С 21 D 9/40, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 602761, кл. С 21 L 9/40, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 905299, кл. С 21 В 9/40, 1980.

„„SU„„39 A

I (54) (57) 1. ИЕХАНИЗИ УКЛАДКИ КОЛЕЦ

В ПЕЧЬ, содержащий стол-накопитель, механизм пакетирования, выполненный в виде плиты с направляющими пазах,. имеющей возможность вертикального †перемещен, и рамы с регулируемыми центраторами, и механизм передачи колец, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизма и расширения технологических возможностей, рама с центраторами выполнена с возможностью горизонтального перемещения вдоль направляющих пазов, 2. Иеханизм по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что каждый центратор выполнен в виде группы штырей, не менее трех в каждой груп- Е пе.

1014939

Изобретение относится к термичес кой обработке, а именно к устройствам для загрузки деталей в нагрева" .тельную печь, и может -быть использовано на машиностроительных заводах.

Известно устройство для набора деталей в стопки, содержащее меха- низм укладки деталей в стопки, выполненный в виде конвейера, в который встроен с возможностью вертикаль- 10 ного перемещения стол, а над конвейером установлены парные упоры для останова деталей, датчики для включения подъема стола и отсекатели для съема деталей со стола и 15 набора их в стопки 51).

Однако устройство не позволяет раскладывать стопки по ширине печи, из-эа чего отпускные печи приходится изготавливать длиной свыше 16 м. 20 . Кроме того, такое устройство йе универсально. При термообработке колец другого диаметра приходится ме-. нять в нем многие узлы.

Известно устройство для загруз 25 ки колец в нагревательную печь, со-. держащее механизм подачи колец в накопитель, опорную плиту с отверсти ем, механизм пакетирования, содержащий приводной стол и раму со штырями (центраторами ) и механизм подачи колец в печь $2).

Недостатком указанного устройства является сложность механизма, Кроме того, механизм не универсален и все его узлы рассчитаны на конкрет 35 ный размер -кольца. Кольца в печь подаются сплошным рядом без нужного зазора,что является недопустимым при термообработке многих подшипниковых колец. 40

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки колец в нагревательную печь, содержащее накопитель, меха- 45 низм пакетирования, состоящий из направляющей плиты с регулируемыми отверстиями и рамы с центраторами, выполненной с возможностью вертикального перемещения. Кроме того, устройство содержит механизм передачи колец P3).

Устройство полностью не рещает вопрос ориентированной укладки колец по ширине рабочего пространства, так как расстояние между пакетами ,колец. определяется отверстиями -на направляющей плите и при смене партии колец плиту необходимо заменять, отличается сложностью.

Цель изобретения — упрощение ме- 6О ханиэма и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме для укладки колец в печь, содержащем стол-нако- 65 питель, механизм пакетирования, выполненный в виде плиты с направляющими пазами, имеющей возможность вертикального перемещения, и рамы с регулируемыми центраторами, и механизм передачи колец, рама с центраторами выполнена с возможностью горизонтального перемещения вдоль направляющих пазов.

Кроме того, каждый центратор выполнен в виде группы штырей, не менее трех в каждой группе.

На фиг. 1 изображен механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — механизм при двухрядной подаче колец, вид сверху, на фиг. 3 — то же, при однорядной подаче, на фиг. 4 вид A на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, вариант.

Механизм укладки колец содержит плиту 1 с пазами 2 с винтовой передачей 3 и приводом 4 вертикального перемещения. Привод 4 выполнен с возможностью останова плиты 1 в нескольких точках по вертикальной плоскости, положение которых регулируется датчиками 5. Над плитой 1 установлен механизм б перемещения колец

7 с подающего стола 8 на плиту 1 и с плиты 1 пакета колец 7 на стол

9 дпя загрузки их в печь. Механизм б перемещения имеет датчики 10 положения. Под плитой 1 находится рама 11 с парными штырями 12 и 13.

Штыри 13 меньше на 2-10 мм штырей

12. При однорядной подаче колец на плиту 1 на раму 11 устанавливаются два штыря 13, а при двухрядной подаче один: штырь 13, две рамы 11. Рамы 11 перемещаются в поперечном на-, правлении посредством винтовой передачи 14, выполняемой при двухрядной подаче колец с нарезкой винта с левой и правой резьбой. Вращение винтовой передачи осуществляется приводом; 15. На раме 11 выполнены пазы 1б для перемещения штырей 12 и

13 при изменении диаметра обрабатываемого кольца, Останов рам 11 в нужном положении регулируется датчиками 17.

Механизм укладки колец работает ,следующим образом.

Механизм б перемещения подает кольца на плиту 1. В исходном положении плита 1 установлена по высоте так, что пальцы 12 выступают эа плоскость стола на 2-15 мм, Кольца перемещаются до упора их в парные штыри 12, после чего плита 1 опускается на высоту кольца 7, Механизм

6 перемещения подает следующую пару колец 7, укладывая их в нижние кольца 7. Плита 1 опускается еще на высоту кольца 7 и механизм,б перемещения подает следующую пару колец.

После набора стопки колец включается

1014939 привод 15 и рама 11, перемещаясь вдоль плиты 1, штырями 12 и 1 3 передвигает стопку колец 7 в одном иэ положений, заданных датчиками 17.

Далее плита 1 поднимается в исходное положение для укладки следующих стопок колец. После раскладки колец по стопкам и их укладки по ширине плиты 1 последняя поднимается в исходное положение, а стопки колец устанавливаются на столе 9 для загрузки их в печь. При однорядной по. даче колец рама 11 расставляет их по обе стороны от стола 8.

Предлагаемое выполнение механизма позволяет упростить конструкцию и автоматизировать укладку стопок колец по всей иирине рабочего пространства печи.

1034939

Фиг. $

1014939

f7

Фиг4

Составитель В. Ершова

Редактор С. Юско Техред М.Тенер Корректор й. лароши

Заказ 3138/24 Тираж 5б 8 Подни сйае

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4