Опора котлов и теплообменных аппаратов

 

1. ОПОРА КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающая фунда-ментную и установленную на -ней опорную плиты, между которыми размещен антифрикционный слой, о т л я ч а ющ а я с Я .тем, что, с целью повышения надежности ее работы, опорная плита выполнена со сквозными вертикальными каналами, заполненными материалом антифрикционного слоя, 2.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что стенки каналов в опорной плите со стороны, обращенной к фундаментной плите, выполнены с закругленными кромками. 3.Опора по п. 1, отличающ а я с я тем, что стенки каналов в опорной ллнте со стороны, обращенной к фундаментной плите, выполнены со скошенными кромками. , 4. Опора по пп. 1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что опорная пли (Л та снабжена установленными над каналами бункерами для материала антис фрикционного слоя. ел о 4 со ( //А /Фиг.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

ЮВО

РЕСПУБЛИК

3 0 Е 02 0 27 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автонСНсмУ СЕИдатВВСтвм (21) 3382818/29-33 .(22) 07.01.82 (46) 30.04 ° 83. Бюл. В 16 (72) Н.Л.Борисов, В.С.Оробинский, В.A.Ãðÿ.çíîâ и Н.В.Водорез (71) Белгородский завод энергетического машиностроения (53) 624.159.11:621 ° 8-217 (088.8) (56) 1. Стырикович И.A., Катковс° кая К.Я. и Серов E.П. Парогенераторы электростанций, И.-Л., "Энергия", 1966, с. 309, р. 21.3.

2. Проект "Опорный пояс газохода".

Белгородский завод энергетического машиностроения.1977,У 325.267.021.001, лист М4. (54)(57) 1 . ОПОРА КОТЛОВ И ТЕПЛООБMEHHblX AHOAPATOB, включающая фундаментную и установленную иа -ней опорную плиты, между которюаи размещен антифрикционный слой, о т л и ч а ю„.SU„„9 А щ а я с я тем, что, с целью повы- шения надежности ее работы, опорная плита выполнена со сквозными вертикальными каналами, заполненными материалом антифрикционного слоя.

2. Опора по и. 1, отличающ а я с я тем, что стенки каналов в опорной плите со стороны, обращенной к фундаментной плите, выполнены с закругленными кромками.

3. Опора поп. 1, отличающ а я с я тем, что стенки каналов в опорной плите со стороны, обращенной к фундаментной плите, выполнены со скошенными кромками °

4. Опора го пп. 1-3, о т л и ч а- @ .О ю щ а я с я тем, что опорная плита снабжена установленными над ка налами бункерами для материала антифрикционного слоя. С:

1015049

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям опор котлов н теплообменных аппаратов.

Известна опора котлов и теплообменных аппаратов, включающая фундаментную и установленную на ней опорную плиты (1) .

Недостатки известной опоры— большое усилие трения стали по стали иэ-за отсутствия антифрикционно- 10 го слоя и ненадежность работы onoPhl °

Наиболее близкой к предлагаемой является опора котлов и теплообменных аппаратов, включающая фунда- 15 ментную и установленную на ней опорную плиты, между которыми размещен антифрикционный слой l2).

Недостатком указанной .опоры является ненадежность ее работы из-эа 2О возможного выдавливания материала антифрикционного слоя и невозможности его замены без демонтажа onoPbl i

Цель изобретения - повышение на- Q5 дежности работы опоры.

Указанная цель достигается тем, что в опоре, включающей фундаментную и установленную на ней опорную плиты, между которыми размещен антифрикционный слой, опорная плита выполнена со сквозными вертикальными канала-. ми, заполненными материалом антифрикционного слоя, причем стенки каналов в опорной плите со стороны, ! обращеиной к фундамеНтной ПЛитЕ, ВЫполнены с закругленными или скошенными кромками, а над каналами опорной плиты установлены бункеры для материала антифрикционного слоя.

На фиг.1 изображена опора, об- 40 щий.вид, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.. Опора включает опорную 1 и фундаментную 2 плиты, м .жду которыми 45 размещен антифрикционный слой 3 высокотемпературного вещества, например, графитового порошка. В опорной плите 1 выполнен ряд каналов 4 для графитового порошка, нижние кромки 5 стенок которых профилированы по плавным кривым, например по дуге окружности, по отношению к которой поверхность фундаментной плиты 2 является касательной. Над каналами 4 установлены бункеры б с крышками 7.

Опорная плита 1 с помощью ребер 8 жестко связана с элементом котла или теплообменника, например коллектором 9 поверхности нагрева. Фундаментная плита 2 лежит на основании 10.

При монтаже на фундаментную плиту

2 наносится тонкий слой 3 графита, затем устанавливается опорная пли та .1. Опорная плита 1 посредством ребер 8 жестко соединяется с коллектором 9, а бункеры б заполняются графитовым порошком. При работе котла за счет разницы в температурах коллектор 9 и фундаментная плита 2 имеют различные тепловые удлинения, которые заставляют опорную плиту 1 перемещаться относительно фундаментной плиты 2. Это перемещение плиты 1 увлекает эа собой частицы графита иэ слоя 3, увеличивая поверхность смазки и одновременно уменьшая толщину слоя 3.

Однако благодаря профилированным кромкам 5, стенок каналов 4 частицы графита из каналов 4 захватываются опорной плитой 1 и вновь увеличивают.толщину антифрикционного слоя З.Периодическое наблюдение за состоянием запаса графита и пополнение его осуществляется путем открытия крышек 7 бункеров б.

Применение предлагаемой опоры обеспечивает сохранение антифрикционного слоя, играющего роль смазки между опорной и фундаментной плитами и уменьшающего трение между последними, что повышает надежность работы опорных элементов котла или теплообменника.

1015049

Составитель Е.Палагин

Редактор А.Иотыль ТехредИ.Гергель Корректор С.Шекмар

Закаэ 3161/29 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4