Устройство для съема с оправок трубчатых изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С ОПРАВОК ТРУБЧАтаХ ИЗДЕЛИЙ, содержаэд е упор для изделия с отверстием для прохода оправки и горизонтально (юдвижнук каретку с. приводом для перемещения оправки и приспособлением дяя захвата поапедней, отличающееся тем,что, с целью облегчения процесса съема изделий с оправки , приспособление для захвата оправки выполнено в виде жестко связанней одним концом с кареткой полой штанги, установленной с возможностью захода свободным концом в оправку, концентрично установленной в полой штанге с возможностью аксиального перемещения относительно последней тяги, шарнирно соединенной посредством рычагов с кареткой, средств для перемещения тяги и шарнирно смонтированных на свободном конце тяги кулачков для взаимодействия; с оправкой, причем в свободном кодце полой штанги выполнены радиальные отверстия для Зс1хода кулачков. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что свободный конец полой штанги выполняй, с центрирующим наконечником. СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) у 5)) В 29 Н 7/14; В 29 С 13 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - ", ц

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3340313/23-05 (22) 15.09.81 (46) 07 ° 05.83. Бюл. )) 17 (72) И.В. Поляков и A.А. Мелентьев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реэинотехнического машиностроения (53) 678.059:621.643(088.8) (56) 1. Челюк A.П., Соколовская Ф.М. и Позина A.A. Призводство приводных ремней, транспортерных лент и рукавов. Госхимиздат. М, 1954, с. 224.

2. Авторское свидетельство СССР

В 426850, кл. В 29 С 13/04 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С

ОПРАВОК ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее упор для изделия с отверстием дня.прохода оправки и горизонтально подвижную каретку с.приводом для йеремещения оправки и приспособлением для захвата поаледней, о т л и ч аю щ е е с я тем,что, с целью облегчения процесса съема изделий с оправки, приспособление для захвата оправки выполнено в виде жестко свяэаннсй одним концом с кареткой полой штанги, установленной с возможностью захода свободным концом в оправку, концентрично установленной в пблой штанге с воэможностью аксиального перемещения относительно последней тяги, шарнирно соединенной посредством рычагов с кареткой, средств для перемещения тяги и шарнирно смонтированных на свободном конце тяги кулачков для взаимодействия: с оправкой, причем в свободном конце полой штанги выполнены радиаль- g ные отверстия для захода кулачков.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что свободный конец полой штанги выполнен.с центрирующим наконечником.

1016198

Изобретение относится к производ- ству резинотехнических изделий и мож .т быть использовано при изготовлении трубчатых изделий, например резиновых рукавов дорновым способом.

Известно устройство для съема с оправок трубчатых изделий, содержащее упор с отверстием для прохода оправки и приспособление для захвата последней. В таком устройстве приспособление для захвата оправки выполнено в виде неподвижно установленных тисков, а упор для трубчатого изделия выполнен в виде подвижной планки, перемещением которой изделие, например рукав, стаскивается с оправки. Для эажатия конца оправки в тисках необходимо срезать конец иэделия, чтобы оголить оправку, или при изготовлении заранее оставлять оголенный конец последней.

Для облегчения снятия рукава между трубчатым изделием и оправкой пода.ется сжатый воздух (1).

Такие устройства приводят к снижению производительности, так как часть рукавов, срезаемых с оправок, идет в отходы или сборка рукава ведется не на полной длине дорна. Кроме того, зажатие конца оправки в

О тисках приводит к повреждениям оправки, усложняющим дальнейшее его использование.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для съема с оправок трубчатых изделий, содержащее упор для изделия с отверстием для прохода оправки и горизонтально-подвижную каретку с приводом для перемещения оправки и приспособлением для захвата последней 2 ).

В таком устройстве приспособлением.для захвата оправка соединяется со штоком гидроцилиндра, установленного на горизонтально-подвижной каретке. При съеме изделия с оправки требуется предварительная центровка последней относительно штока гидроцилиндра, его жесткая фиксация на огравке, а в процессе съема производятся периодическая фиксация и расфиксация каретки относительно каркаса при перемещении штока поршня.

Все это затрудняет пооцесс съема изделия с оправки.

Цель изобретения - облегчение процесса съема иэделия с оправки.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем упор для изделия с отверстием для прохода оправки и горизонтально подвижную каретку с приводом для перемещения оправки и приспособлением для захвата последней, приспособление для захвата оправки выполнению в виде жестко связанной одним концом с кареткой полой штанги, установленной с воэмож- ностью захода свободным концом в оправку, концентрично установленной в полой штанге с воэможностью аксиального перемещения относительно

5 последней тяги, шарнирно соединенной посредством рычагов с кареткой, средств для перемещения тяги и шарнирно смонтированных на свободном конце тяги кулачков для вэаимодейст10 вия с оправкой, причем в свободном конце полой тяги штанги выполнены радиальные отверстия для захода кулачков.

При этом, свободный конец полой

)5 штанги выполнен с центрируюшим наконечником.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 . разрез A-A .на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит цепной транс портер 1 с приводом (не показан), горизонтально подвижную каретку 2 для перемещения оправки, связанную с транспортером 1 и имеющую приспособ.ление 3 для захвата рукава, упор 4 для изделия с отверстием для прохода оправки, упор 5 для оправки и опоры

6 для изделий.

Приспособление для захвата опраЗ0 вок включает полую штангу 7 жестко связанную одним концом посредством стойки 8 с кареткой 2 и имеющую центрирующий конусный наконечник 9 на свободном конце для захода в оправку.

35 s полой штанге концентрично последней установлена тяга 10, имеющая возможность аксиального перемещения относительно полой штанги 7. На свободном конце тяги шарнирно смонтиро40 ваны кулачки 11 и 12 для взаимодействия с оправкой, имеющие возможность захода в радиальные окна 0 на свободном конце полой штанги 7. Кулачок 11 соединен с тягой 10 через ось 13 и рычаг 14, а кулачок 12 через ось 15 и рычаг 16, причем рычаги 14 и 16 соединены с тягой через ось 17, а кулачки соединены между собой осью 18. Другой конец тяги 10 через ось 19 соединен с рычагом 20 и опирается на подшипник

21. На тяге 10 помещены возвратная пружина 22 и упорная шайба 23 с фиксирующим штифтом 24. Один конец рычага 20 шарнирно соединен через ось

25 с кареткой 2, а другой свободный конец имеет ролик 26 для взаимодействия с копиром 27, закрепленным на транспортере 1 в конце хода каретки 2. На полой штанге 7 установ60 лена направляющая 28 с ограничителем

29, подпружиненная относительно стойки 8 пружиной 30. Упор 4 для рукава, имеет уплотнение 31 и полость ,8 для подачи рабочей среды (воздуха

65 или воды>.

101 G19 8

Устройство работает следующим разом.

Включается привод транспортера 1 каретка 2, соединенная с цепью анспортера, перемещается влево. .есте с кареткой влево перемещаются анга 7 с кулачками 11 и 12, нахощимися в радиальных окнахО штан7.

Оправка, например дорн 32, и изяие, например рукав 33, и направющая 28 первоначально остаются недвижными. Левый торец пружины 30 ремещается влево вместе со стойи 8, а правый торец пружины остася неподвижным вместе с направляюй 28. В дальнейшем кулачки 11 и упираются в кольцо 34, выполнене в дорне, и перемещают рукав с рном и направляющую 28 влево. Диатры дорна и направляющей 28 одина, вы. Торец рукава упирается в

" ор 4. В последний подается воздух .и вода, которые проникают между . кавом и дорном и ослабляют сцепле. :е между ними. Дорн проходит через

:op 4, а рукав остается на опорах

Вытянутый дорн попадает на ролики е показаны) транспортера 1. В конхода каретки 2 рычаг 20 при взаи:действии ролика 26 с копиром 27 ворачивается на оси 25 и с IIoMQLlblo ги 10 выводит кулачки 11 и 12 иэ .цепления с кольцом 34 и из пазов штанги 7. При этом дорн 32 с колы ши 34 под действием кулачков 11 и несколько перемещается влево отно..тельно штанги 7, сжимая пружину

Штанга 7 освобождается от дорна и затем останавливается. Направсющая 28 под действием пружины 30 еремещается вправо до ограничителя

29. Дорн 32 переносится в поперечном направлении. Рукав 33 передается на-последующие операции, а на его место подается новый дорн с рукавом.

Левый торец рукава обрезается эаподлицо с дорном на предыдущих операциях или после передачи дорна с рукавом на опоры б. Включается обратное движение транспортера 1. Каретка 2 со штангой 7 перемещаются вправо, рычаг 20 сходит с копира 27, и кулачки 11 и 12 под действием пружины

22 на тягу 10 возвращаются в исходное положение, упираясь в кромку С штанги 7. Конусный наконечник 9 про- .

15 ходит через упоо 4, попадает внутрь дорна 32 и центрирует его. Более точно дорн с рукавом центрируется относительно упора 4 направляющей

28. Последняя при взаимодействии с

2П торцом дорна останавливается .и поднимается пружиной 30. Кулачки 11 и

12 при взаимодействии с крльцом 34 и утапливаются в пазах О, а после прохода шпонкой кольца 34 пружиной

22 в 1талкиваются к кромке С штанги

7. Действующие на дорн с рукавом при перемещении штанги осевые силы воспринимаются упором 4. После прохода кулачков 11 и 12 кольца 34 транспортер 1 останавливается, а пос. ле его реверса операции по съему сле-. дующего рукава повторяются °

Применение изобретения позволяет облегчить процесс съема изделия с оправки. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет применять оправки без цапф или беэ дополнительного оголения их концов, что позволяет повысить производительность и уп ростить процесс изготовления труб40 чатых изделий. г."Ужгород, ул. Проектная, 4