Фланцевое соединение трубопроводов теплоэнергетической установки

 

ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ с питательным насосом размещенное в замкнутой уплотнительной полости, образованной между наружной поверхностью трубопровода и кожухом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности соединения вакуумных трубопроводов и надежности установки, кожух выполнен в виде разъемного сильфона, а замкнутая уплотнительная полость подключена на входе и выходе соответственно к напорному и всасывающему патрубкам питательного насоса. i (Л 05 ND СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(51) В 63 J 5/00; F 16 L 23/00

à ----- —. !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3371710/24-06 (22) 25.12.81 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) А. A. Кохан, Ф. Л. Скопина, В. А. Анитропов и А. И. Айол (53) 629.12.011.523 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 431685, кл. F 16 J 15/14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 853947, кл. В 63 J 5/00, 1980. (54) (57) ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕ„„SU„„1016219 A

СКОЛ УСТАНОВКИ с питательным насосом размещенное в замкнутой уплотнительной полости, образованной между наружной поверхностью трубопровода и кожухом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности соединения вакуумных трубопроводов и надежности установки, кожух выполнен в виде разъемного сильфона, а замкнутая уплотнительная полость подключена на входе и выходе соответственно к напорному и всасывающему патрубкам питательного насоса.

1016219

Изобретение относится к теплоэнергетике конкретно к конструкциям соединения трубопроводов судовой теплоэнергетической установки, а также опреснительных, пароструйных холодильных и других установок или агрегатов, использующих газообразное или жидкое рабочее тело.

Известно фланцевое соединение трубопроводов установки, снабженное в местах стыковки труб уплотнительными устройствами (1) .

Такая конструкция фланцевого соединения не обеспечивает в процессе эксплуатации надежной герметичности соединений и разъемы соединений могут сообщаться с окружающей средой, что приводит к снижению вакуума в конденсаторе.

Известно также фланцевое соединение трубопроводов энергетической установки с питательным насосом, размещенное в замкнутой уплотнительной полости, образованной между наружной поверхностью трубопровода и кожухом (2) .

Недостатком такого соединения является сложность обеспечения уплотнения разъемов горизонтальных трубопроводов. Кроме того, уплотнительная масса из-за повышенной вязкости при заполнении наливом не в состоянии заполнить микроскопические зазоры разъемов, а в процессе эксплуатации не в состоянии заполнить зазоры, образующиеся при деформациях и смещениях труб и крепежа, например, при вибрациях, температурных воздействиях, ударах и т. д., что снижает герметичность соединения, надежность трубопроводов и установки в целом.

При этом для различных рабочих тел (жидкостей, газов и т. д.) с различными изменяющимися температурами и физическими свойствами требуются специальные различные уплотнительные массы, что ограничивает возможности уплотнения. Кроме того, наличие массы вокруг разъема затрудняет его демонтаж, ремонт и обслуживание.

Целью изобретения является повышение герметичности соединений вакуумных трубопроводов и надежности установки.

Указанная цель достигается тем, что в фланцевом соединении трубопроводов теплоэнергетической установки, размещенном в замкнутой уплотнительной полости, образованной между наружной поверхностью трубопровода и кожухом, последний выполнен в виде разъемного сильфона, а замкнутая уплотнительная полость подключена на входе и выходе соответственно к напорному и всасывающему патрубкам питательного насоса.

На фиг. 1 представлена схема теплоэнергетической установки с вакуумными трубопроводами; на фиг. 2 — фланцевое соединение трубопроводов.

Теплоэнергетическая установка содержит турбины 1 и 2, сообщенные трубопроводом 3

t0

4О

55 с котлом 4 и вакуумными трубопроводами 5, 6, снабженными фланцевыми соединениями 7,— с конденсатором 8, а последний через питательный насос 9 трубопроводом 10 питательной воды подключен к котлу 4. Фланцевое соединение 7 размещено в замкнутой уплотнительной полости 11, образованной между наружной поверхностью 12 трубопровода 6 и разъемным сильфоном 13, который снабжен фланцевым соединением 14 и герметично закреплен пайкой или сваркой на трубопроводе 6 своими цилиндрическими уча стка м и 15.

Замкнутая уплотнительная полость 11 подключена на входе трубопроводом 16 с редукционным клапаном 17 к напорному патрубку 18 питательного насоса 9, а на выходе — трубопроводом 19 к всасывающему патрубку 20 питательного насоса 9. При горизонтальном расположении вакуумных трубопроводов 5 и 6 трубопровод 16 подключается к нижней образующей 21 разъемного сильфона 13, а трубопровод 19 — к его верхней образующей 22.

Фланцевое соединение вакуумных трубопроводов теплоэнергетической установки работает следующим образом.

От питательного насоса 9 через редукционный клапан 17 при давлении больше атмосферного в замкнутую уплотнительную полость 11 подается питательная вода (конденсат), за счет чего исключается возможность попадания воздуха через фланцевое соединение 7 в вакуумный трубопровод 6.

При любом нарушении герметичности из замкнутой уплотнительной полости 11 через фланцевое соединение 7 в вакуумный трубопровод 6 и соответственно в конденсатор 8 будет поступать только питательная вода или конденсат без воздуха, что не отражается отрицательно на работе конденсатора 8 и установки. При относительных перемещениях и изломах вакуумного трубопровода 6 в месте фланцевого соединения 7 не нарушается герметичность фланцевого соединения 14 разъемного сильфона 13, а нарушение его герметичности приводит только лишь к протечкам конденсата и не нарушает нормальной работы вакуумного трубопровода 6.

Таким образом, использова ние данного фланцевого соединения позволяет повысить герметичность вакуумных трубопроводов за счет подачи рабочей жидкости установки в замкнутую уплотнительную полость, образованную вокруг фланцевых разъемов соединения ее элементов, и исключить подсос воздуха и протечки циркулирующей жидкости, что обеспечивает устойчивую работу вакуумирующих устройств и поддержание расчетных параметров рабочей среды установки, а следовательно, повышает надежность и экономичность работы установки в процессе длительной эксплуатации.

101б219

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 3303/20

Составитель В. Гуторов

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4