Замасливатель для стекловолокна
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА , содержащий парафин, стеарин , вазелин, трансформаторное масло , препарат ОС-.20 на основе окси- . этилированных жирных спиртов СЦдсо средней степенью оксиэтили- ff рования 20, клеящее вещество и воду , отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности замасливателя и улучшения физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве клеящего ветцества простой эфир цеяшолозы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Парафин1,4-1,8 Стеарин0,6-1,0 Вазелин1,9-2,1 ТрансфО1Ж1а торное масло1,9-2,1 Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов C-f е ° сред§ ней степенью окси1 ,2-1,3 этилирования 20 сл Простой эфир 0,025-0,035 целлюлозы Остальное Вода
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ
Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ
0,025-0,035
Остальное (21) 3403504/29-05 (22) 12.81 . (46) 07.05.83. Вюл. Р 17 (72) Т.С. Новикова, M.Г. Черемисина, В.А, Васильев, В.Д. Погодин и Н.Г. Нестеров (53) 666.189.211(088.8) (56} 1. Производство стеклянных волокон и тканей. Под ред. M.Д.Ходаковского. M., "Химия", 1973, с. 179 (прототип). (54) (57) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное масло, препарат OC-,20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов С„, —
С со средней степенью оксиэтилирования 20, клеящее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильнос, SUÄÄ 10I6262 А ти замасливателя и улучшения физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве клеящего вещества простой эфир целлюлозы нри следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Парафии 1,4-1,8
Стеарин О, 6-1,0
Вазелин 1,9-2,1
Трансформаторное масло 1,9-2,1
Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов
С„, - С со средней степенью оксиэтилирования 20 1,2-1,3
Простой эфир целлюлозы
Вода
1016262
Изобретение относится к производству стекловолокна, предназначенного для изготовления ровинга и пресс-материалов.
Известен замасливатель для стек-, ловолокна, известный под названием
"парафиновая эмульсия" (1), содержащий, вес.б:
Парафин
Стеарин
Вазелин
Трансформаторное масло 2
Клеящее вещество— закрепитель ДЦУ (дициандиамид" 15
Формальдегидная смола)
Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жир- 20 ных спиртов
C 4, - С 8 со средней степенью оксиэтилирования 20 1,25
Иода до 100
Недостатком замасливателя являю» тся невысокая стабильность, недостаточно высокие физико-механические показатели стеклянной нити на его основе, дефицитность и токсичность закрепителя ДЦУ, что ограничивает производство замасливателя и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.
Цель изобретения — повышение стабильности замасливателя и улучшение З5 физико-механических свойств нити из стекловолокна.
2,0-2,5
Поставленная цель достигается за счет того, что замасливатель для 40 стекловолокна, содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное масло, препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов С 4 -С со средней степенью оксиэтилирова- 45 йия 20, клеящее вещество и воду, содержит в качестве клеящего вецества простой эфир целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Парафин 1,4-1,8
Стеарин
Вазелин 1,9-2 1
Трансформаторное масло 1,9-2,1
Препарат ОС-20 55 на основе оксиэтилированных жирных спиртов C 4-С со средней степенью оксиэтилирования 20 1,2-1,3 . 60
Простой эфир целлюлозы 0,025-0,035
Вода Остальное
Пример 1. В смеситель с паровым обогревом загружают следующие компоненты, вес.Ъ: парафин 1 4 стеарин 0,6, вазелин 1,9, трансформаторное масло 1,9, эмульгатор (препарат ОС-20) 1, 2. Нагревают смесь до 86 С и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного раСтворения компонентов.
По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.Ъ (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 86 С и перемешивают в течение.5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,025 натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем полученный раствор"натрийкарбоксиметилцеллюлозы заливают в смеситель, пе.ремешивают 10 мин, добавляют
70,675 вес.Ъ. воды. Стабильность по= лученного замасливателя — 36 ч.
Пример 2. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.Ъ:. парафин 1,6; стеарин 0 8 вазелин
2,0, трансформаторное масло 2,0, препарат 0С-20 1,25. Нагревают смесь до 90 С и выдерживают при этой температуре 35 мин до полного растворения компоиентов.
По истечении времени в смеситель заливают 22,5 вес.% 11/4 часть необходимого количества) воды с температурой 90 С и перемешивают в течение 7 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,03 вес.Ъ натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 12 мин, добавляют
69,82 sec.Ъ воды. Стабильность полученного замасливателя - 36 ч.
Пример 3. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.Ъ: парафин 1,8; стеарин Т,О; вазелин
2,1, трансформаторное масло 2,1, препарат ОС-20 1,3. Нагревают смесь до 96ОC и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного растворения компонентов.
По истечении этого времени в смеситель заливают 22,8 вес.З (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 96 С и перемешивают в течение 10 мин. В реактор с механической мешалкой загружают
0,035 вес. Ъ натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 15 мин, добавляют 68,9 вес.В воды. Стабильность полученного замасливателя—
36 ч.
Свойства стеклянной нити по примерам 1-3 приведены в табл. 1.
1016262
° -Таблица 1
Свойства . стеклянной кити на
"парафиново4 эмульсии"
Показатели
Линейная плотность, текс
82
84
Содержание влаги, .%
10,2
10,4
9,8
10,1
1,16
1,18
1,2
8,1
Прочность, кгс
8,0
6,78
8,5
Стабильность эмульсии, ч
36
36
I .шивают в течение 5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают
0,025 вес.% метилоксипропилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получения прозрачного раствора. .Затем полученный раствор метилокси.пропилцеллюлозы заливают в смеситель, перемешивают 10 мин, добавляют 70,675 вес.% воды. Стабильность полученного замасливателя - 36 ч..
Свойства стеклянной нити на этом замасливателе приведены в табл. 2.
Пример 4. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.%:. парафин 1,4 стеарин 0,6; .вазелин 1,9; трансформаторное . масло 1;9;
:эмульгатор (.препарат OC-20) 1,2.
Нагревают смесь до 86 С и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного растворения компонентов.
По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.% (1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 86 С и перемеТаблица 2
Свойства стеклянной нити на замасливателе по примеру 4
Показатели
87
10,0
9,8
1 16
1,12
Прочность, кгс
7,2
8,3
Содержание веществ, удаляемых при прокаливании, %
Линейная плотность, текс
Содержание влаги, %
Содержание веществ, удаляемых при прокаливании, %
Свойства стеклянной нити на "парафиновой эмульсии"
1016262 в процессе изготовления пресс-материала, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Свойства нити на замасливателе по примеру 1
Показатели
Количество обрывов, шт/ч
1,0
0,65
Коэффициент трения
Число циклов при истирании в петле, шт.
215
- стеклонити, полученной с использованием
25 предлагаемого замасливателя, а также улучшаются санитарно-гигиенические условия труда и расширяется сырьевая база для производства замасливателя .
Составитель В. Большунова
Редактор Н. Егорова Техред К,Мыцьо Корректор О. Билак
Заказ 3309/22 Тираж 486 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,,ул. Проектная, 4
Показатели, характеризующие технологические свойства стеклонити
Таким образом, как показывают приведенные данные, обеспечивается повышение стабильности эамасливателя и улучшаются физико-механические и технологические свойства
Свойства нити на замасливателе
"парафиновая эмульсия"
