Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ БАЗЫ ВЫЕМОЧНОГО АГРЕГАТА , содержащее закрепленные на опорных плоскостях соседних секций проушины , шарнирно соединенные между собой пальцами с предохранительными ослабляюшими кольцевыми проточками, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокраш,ения продолжительности работ по замене пальцев за счет предотврашения значительных . смешений секций относительно друг друга при разрушении пальцев, оно снабжено сигнальной электрической цепью и связанной с ней, например, при помоши реле, системой управления гидроцилиндрами передвижения базы, причем каждый палец выполнен с внутренней полостью, заполненной токопроводяшей жидкостью и загерметизированной заглушкой-изолятором, снабженным двумя электродами разной длины, которые электрически соединены с контрольными гнездами и включены последовательно с электродами других пальцев в сигнальную СП электрическую цепь, а внутренние полости пальцев и боковые поверхности более длинных электродов покрыты слоем изоляции. о: ел ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„101 28 зев Е 21 D 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3400602/22-03 (22) 22.02.82 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) В. Д. Клейман, Ш. И. Аксанов, Г, Л. Шпитальный, Г. В. Макаров, С. Д. Салагаев, В. П. Спиридонов и Н. А. Одинцов (?1) Сибирский государственный проектноконструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения «Сибгипрогормаш» (53) 622.234.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 221630, кл. Е 21 D 23/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 819355, кл. Е 21 D 23/04, !979 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕ.НИЯ СЕКЦИЙ БАЗЫ ВЫЕМОЧНОГО АГРЕГАТА, содержащее закрепленные на опорных плоскостях соседних секций проушины, шарнирно соединенные между собой пальцами с предохранительными ослабляющими кольцевыми проточками, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения продолжительности работ по замене пальцев за счет предотвращения значительных смещений секций относительно друг друга при разрушении пальцев, оно снабжено сигнальной электрической цепью и связанной с ней, например, при помощи реле, системой управления гидроцилиндрами передвижения базы, причем каждый палец выполнен с внутренней полостью, заполненной токопроводящей жидкостью и загерметизированной заглушкой-изолятором, снабженным двумя электродами разной длины, которые электрически соединены с контрольными гнездами и включены последовательно с е электродами других пальцев в сигнальную электрическую цепь, а внутренние полости пальцев и боковые поверхности более длиниых электродов иокрыты слоем изоляции.

1016528 замене поломавшихся пальцев и отражаются на производительности выемочного агрегата.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение продолжительности работ по замене пальцев за счет предотвращения значительных смещении секций относительно друг друга при разрушении пальцев.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения секций базы выемочного агрегата, содержащем закрепленные на опорных плоскостях соседних секций проушины, шарнирно соединенные между собой пальцами с предохранительными ослабляющими кольцевыми проточками, снабжено сигнальной электрической цепью и связанной с ней, например, при помощи реле системой управления гидро45

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к механизированным выемочным комплексам и агрегатам, преимущественно предназначенным для разработки крутых пластов утля по восстанию и имеющим секционную базовую балку, соорснтированную Но отношению к перекрыгн:n крепи посредством жестких направ, lli >IцнХ.

Ижвестно устройство для соединения . ьц,.й базовой балки, включающее двустор,н,ние цилиндрические шпильки, сферичесхн. седла и гайки (1). г!сдосгатком указанно,о устройства яв, нется недостаточная приспосабливаемость его х неспокойной гипсометрии почвы пластii.

Кроме того, недостаток заключается в

;.начительных смещениях секций относительно друг друга в случаях поломки шпилек, что делает работы по замене поломавшихся шпилек трудоемкими и продолжитель g0 ными.

Известно устройство для соединения секций базы выемочного агрегата, включающее закрепленные на опорных плоскостях соседних секций проушины, шарнирно соединенные между собой пальцами.

В таком устройстве для предотвращения поломки проушин, восстановление которых в шахтных условиях связано с большими трудностями, пальцы выполняют с предохранительными ослабляющими кольцевыми проточками.

Конструкция указанного устройства обеспечивает сохранение прямолинейности базы в плоскости пласта и одновременно приспосабливаемость ее к гипсометрии почвы (2).

Однако она не предотвращает значительных смещений секций относительно друг друта в случаях разрушения предохранительных пальцев при нагрузках, превышающих расчетные. Смещения же секций относительно друг друга обусловливает трудо- 40 емкость и продолжительность работ по цилиндрами передвижения базы, причем каждый палец выполнен с внутренней полостью, заполненной токопроводящей жидкостью и загерметизированной заглушкойизолятором, снабженным двумя электродами разной длины, которые электрически соединены с контрольными гнездами и включены последовательно с электродами других пальцев в сигнальную электрическую цепь, а внутренние полости пальцев и боковые поверхности более длинных электродов покрыты слоем изоляции.

На фиг. 1 изображено соединение секций базы выемочного агрегата, вид в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4— электрическая схема устройства.

Устройство включает закрепленные на опорных плоскостях соседних секций 1 и 2 проушины 3 и 4, шарнирно соединенные между собой пальцами 5 с предохранительными ослабляющими кольцевыми проточками 6 и 7. Каждый палец выполнен с внутренней полостью 8, заполненной токопроводящей жидкостью и загерметизированной заглушкой-изолятором 9 с двумя, коротким 10 и длинным 11, электродами. Наружные концы 12 и 13 электродов 10 и 11 размещены в расточке 14 пальца, а внутренние — в полости, заполненной токопроводящей средой 8. При этом торец короткого электрода 10 расположен ниже (по чертежу на фиг 3) предохранительной проточки 6, а торец длинного электрода 11— выше предохранительной проточки 7. Поверхность 15 внутренней полости пальца и боковая поверхность 16 длинного электрода 11 покрыты слоем изоляции.

Конец 12 электрода 10 плотно входит в гнездо 17, соединенное проводами 18 и

19 с гнездами 20 и 21, соответственно. Конец 13 электрода 11 плотно входит в гнездо 22, соединенное проводом 23 с гнездом 24.

Гнезда 17 и 22 вмонтированы в изоляционную втулку 25, которая прижата к заглушке-изолятору 9 с помощью поджимного элемента 26 и накидной гайки 27, навинченной на резьбу 28 пальца 5.

Провода 18, 19 и 23 защищены прочной оболочкой 29, которая закреплена на секции базы между узлом соединения секции и пультом 30, где расположены гнезда 20

21 и 24 для контроля целостности верхнего (фиг. 1, 2 и 4) пальца и проводки, а также гнезда (не обозначены) для контроля целостности нижнего пальца и проводки. Электроды 10 и 11 верхнего (по чертежам) пальца подключены последовательно с электродами других верхних пальцев в сигнальнокомандную цепь 31, содержащую обмотку реле КН1 и сигнальную лампу HLI зеленого цвета (Св) .

Электроды нижнего (по чертежам) пальца аналогичным образом подключены после10!6528 реле КН2. При этом цепь 35 размыкается контактом КН2:2 а контакт КН2:1 замыкает сигнальную цепь, в которую подклю10 чена лампа HL3 красного цвета (C ).

Выявление разрушившегося пальца производят с помощью ручного индикатора при отключенных цепях 31 и 32 (трехполюсный

55 довател ьно с электродами дру г их нижн их пальцев в сигнально-командную цепь 32, содержащую обмотку реле КН2 и сигнальную лампу HL4 зеленого цвета (С5). Цепи 31 и 32 подключены параллельно к источнику напряжения G через трехполюсный выключатель SAI и однополюсный выключатель SA2. Соединительные провода цепей 31, 32 и общий провод 33 цепей заключены в прочную защитную оболочку 34, которая закреплена на секциях базы. Размыкающий контакт КНI:1 реле КНI цепи 31 подключен к источнику напряжения

G последовательно с сигнальной лампой

HL2 красного цвета (Сд), а размыкающий контакт КН2:1 реле КН2 цепи 32 подключен к тому же источнику напряжения последовательно с сигнальной лампой HL3 красного цвета (Ср) . Замыкающие контакты

КН I 2 реле КН I цепи 31 и КН2 2 реле

КН2 цепи 32 подключены последовательно в цепь 35 системы управления гидроцилиндрамы 36 передвижения секции базы выемочного агрегата.

Работа устройства заключается в следующем.

Перед передвижением секций базы выключатель SA2 устанавливают в положение «Замкнуто». Загораются сигнальные лампы HL2 и HL3 красного цвета (С ). Затем трехполюсным выключателем SAI замыкают цепи 31 и 32. При этом загораются сигнальные лампы HLI и HL4 зеленого цвета (С5) и одновременно срабатывают реле

КНI и КН2.В результате срабатывания реле контакты КНI:1 и КН2:1 размыкаются и лампы HL2 и HL3 красного цвета гаснут.

Одновременно контакты КН I:2 и КН2:2 замыкают цепь 35 системы управления гидроцилиндрами 36 передвижения секции базы. Это обеспечивает возможность включения указанной системы. После этого посредством гидроцилиндров 36 передвигают базу выемочного агрегата.

В случае встречи на пути какой-либо из секции неподатливой породы, аварийного врзрастания при этом нагрузок на элЕменты устройства и разрушения того или другого пальца 5 по проточке 6 или по проточке 7 происходит полное или частичное вытекание токопроводящей жидкости 8 из внутренней полости разрушившегося пальца.

В результате этого концы электродов 10 и 11 оказываются изолированными друг от друга, и сигнально-командная цепь, в которую подключен данный палец, размыкается.

При размыкании цепи 31 гаснет сигнальная лампа HLI зеленого цвета, одновременно обесточивается обмотка реле КНI, что приводит к размыканию контактом КН I:2 цепи 35 системы управления гидроцилиндрами 36 передвижения секций и к автоматическому отключению гидроцилиндров от

З5

4 насосной станции. Передвижение секций прекращается. В то же время контакт КНI:1 замыкает сигнальную цепь и загорается лампа HL2 красного цвета (С ). При размыкании цепи 32 (в результате разрешения одного из нижних пальцев) гаснет лампа HL4 зеленого цвета и обесточивается обмотка выключатель SA I устанавливают в положение «Разомкнуто»). Индикатор подключают к электродам каждого верхнего илп нижнего пальца (в зависимости от того, какая из сигнальных ламп загорелась Н, 2 или HL3) через гнезда 21 и 24. В случае отсутствия в индикаторе сигнала проверяют целостность соединения путем подключения индикатора к гнездам 21 и 20.

Обнаружив таким образом разрушившийся палец производят его замену. Для этого, отвинчивают накидную гайку 27 и отсоединяют от наружных концов электродов разрушившегося пальца гнезда 17 и 22 с изоляционной втулкой 25 и поджимным элементом 26. Остатки пальца удаляют из проушин 3 и 4. Затем в проушины 3 и 4 вставляют новый палец, стопорят его, подсоединяют к наружным концам его электродов гнезда 17 и 22 с изоляционной втулкой 25 и поджимным элементом 26 и навинчивают на резьбу нового пальца накидную гайку 27.

После этого, трехполюсным выключателем SAI замыкают цепи 31 и 32 и по зажиганию ламп HLI и HL4 зеленого цвета убеждаются в готовности устройства к дальнейшей эксплуатации.

Равнопрочность предохранительного пальца, выполненного с внутренней полостью по сравнению с прочностью пальца известного устройства обеспечивается за счет изменения диаметральных размеров либо за счет повышения механических свойств материала.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обеспечивает автоматическое отключение гидроцилиндров передвижения секций от насосной станции в момент разрушения любого из пальцев (являющихся предохранительными элементами, обеспечивающими сохранение целостности проушин, замена которых в шахтных условиях сопряжена с большими трудностями). Этим предотвращается значительное смещение секций относительно друг друга при разрушении пальцев.

В результате предотвращения смещения секции относительно друг друга отпадает необходимость сдвигать сместив1016528 иг. 2 шиеся секции и за счет этого снижается трудоемкость и сокращается продолжительность работ по замене разрушившихся пальцев. Связанное с этим уменьшение простоев агрегата ведет к повышению добычи угля данным оборудованием.

Кроме того, предлагаемое устройство, по сравнению с известным, улучшает условия и повышает безопасность работ, связанных с контролем целостности пальцев перед каждой передвижкой базы, поскольку обеспечивает замену визуального контроля (с обходом секции базы) автоматическим дистанционным контролем.

Устройство предназначается преимушественно для комплексов и агрегатов для выемки крутых пластов по восстанию.

В связи с этим в качестве базового об ьекта принят комплекс КВЗ, который является в настоящее время перспективной разработкой оборудования для выемки крутых пластов по восстанию с закладкой выработанного пространства, где при передвижении базовой балки происходит в среднем один разрыв на каждый метр подвигания комплекса. Продолжительность работ, связанных с устранением разрыва базовой балки, составляет в среднем 20 мин.

При этом большая часть времени расходуется на устранение смешения секций относительно друг друга.

Предлагаемое техническое решение, предотврашаюшее смешение секций относительно друг друга, исключает необходимость подтягивания секций друг к другу .при замене разрушившегося пальца и поз>р волит сократить продолжительность работ, связанных с заменой пальца, ориентировочно на 5 — 8 мин. При отработке комплексом

КВЗ с использованием изобретения столба длиной 87 м, соответствующего проектному месячному подвиганию забоя, продолжительность работ, связанных с заменой пальцев, сократится на 0,083 ч Х 87 = 7,2 ч.

При этом, годовая экономия времени, ориентировочно, составит 7,2 ч Х 12 = 86,4 ч.

Одновременно использование изобретения улучшает условия и повышает безопасность работ, связанных с контролем целостности пальцев перед передвижками базовой балки комплекса КВЗ (за счет замены визуального контроля дистанционным)..?01б528

/6!

016528

Составитель А.Онищенко

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 3338 35 Тираж 603 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата Устройство для соединения секций базы выемочного агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и касается горной крепи, предназначенный для механизирования горных работ, в основном при разработке угля

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев механизированными крепями

Изобретение относится к угольной промышленности и может использоваться при креплении горных выработок

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки угольных и других пластовых месторождений

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, предназначено для безопасной отработки длинными очистными забоями, оборудованными гидрофицированными механизированными комплексами, калийных и угольных пластов с труднообрушаемой кровлей (опасных по динамическим посадкам кровли)

Изобретение относится к средствам для крепления очистных горных выработок

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к креплению очистного пространства

Изобретение относится к горному делу и может использоваться для крепления очистных забоев

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для крепления горных пород при добыче полезного ископаемого камерно-столбовой системой
Наверх