Энергопоглощающее устройство

 

ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО , содержащее корпус, крышку с отверстием, пропущенный через отверстие щток с поршнем, и сыпучий материал, отличающееся тем, что, с целью увеличения энергоемкости, оно снабжено симметрично расположенными относительно поршня гофрированными эластичными оболочками, заполненными сыпучим материалом, и коаксиально размещенными внутри последних пружинами, а в корпусе выполнены расточки ,- в которых с чередованием размещен эластичный материал с разной податливостью . (Л 00 ел lN5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ь(50 F 16 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ASTOPGHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

- (21-) 3343282/25-28 (22) 23.09.81 (46) 15,05.83. Бюл. № 18 (72) И. Г. Резников, Г. Е. Жернов и В. К. Алидзаев (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 62-567 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 458675, кл. F 16 F 7/00, 1971 (прототип).

„„SU„„1017852 А (54) (57) ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, крышку с отверстием, пропущенный через отверстие шток с поршнем, и сыпучий материал, отличающееся тем, что, с целью увеличения энергоемкости, оно снабжено симметрично расположенными относительно поршня гофрированными эластичными оболочками, заполненными сыпучим материалом, и ноаксиально размещенными внутри последних пружинами, а в корпусе выполнены расточки,. в которых с чередованием размещен эластичный материал с разной податливостью.

17852

Фи .г

BHHHm Заказ 3508/34 Тираж 925 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, к горному железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для поглощения энергии удара.

Известно энергопоглощающее устройство, содержащее корпус, крышку с отверстием, пропущенный через отверстие шток с поршнем, и сыпучий материал 11).

Недостатком данного устройства является низкая энергоемкость из-за малого хода поршня.

Цель изобретения — увеличение энергоемкости устройства.

Поставленная цель достигается тем, что энергопоглощающее устройство, содержащее корпус, крышку с отверстием, пропущенный через отверстие шток с поршнем, и сыпучий материал, снабжено симметрично расположенными относительно поршня гофрированными эластичными оболочками, заполненными сыпучими материалом, и коаксиально размещенными внутри последних пружинами, а в корпусе выполнены расточки, в которых с чередованием размещен эластичный материал с разной податливостью.

На фиг. 1 изображено энергопоглощающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Энергопоглощающее устройство содержит корпус 1 с расточками 2 и 3, крышку 4 и 5, которые крепятся к корпусу 1 резьбой

{не показана), через отверстие 6 в крышке

4 пропущен шток 7 с поршнем 8 гофрированные эластичные оболочки 9 и 10, симметрично расположенные относительно поршня 8, заполненные сыпучим материалом 11, пружины 12 и 13, коаксиально размещенные внутри оболочек 9 и 10, эластичный мате2 риал 14, который имеет разную податливость и размещен с чередованием в смежных расточках 2 и 3 корпуса 1.

Для устранения насыпания сыпучего материала 11 через отверстия 6 в крышке 4 на шток 7 насажена втулка (не показана) с уплотнителем 15 и прижимное кольцо 16.

Энергопоглощающее устройство работает следующим образом.

Под действием нагрузки шток 7 с поршнем 8 перемещается вниз, деформируя сыпучий материал 11, цаходящийся в оболочках

9 и 10, сжимая пружину 13 и растягивая пружину 12. При этом оболочка 10 с сыпучим материалом 11 продавливается в расточки 3 корпуса 1, заполненные эластичным материалом 14 с разной податливостью, например губчатой резиной, поролоном или пневмоаккумуляторами, что обеспечивает неравномерность величины продавливания сыпучего материала в каждую из расточек

3. Это увеличивает ход поршня 8 и обеспечивает большую энергоемкость устройства.

При изменении знака нагрузки сыпучий материал 11 в оболочке 9 продавливается в расточки 2 аналогично циклу, описанному выше, а оболочка 10 вытягивается из pac2s точек 3 при сжатии пружины 12, обеспечивая шевеление сыпучего материала 11.

Таким образом, снабжение энергопоглощающего устройства симметрично расположенными относительно поршня оболочками, заполненными сыпучим материалом и

ЗО коаксиально размещенными внутри последних пружинами и выполнение в корпусе расточек, заполненных в смежных расточках с чередованием эластичным материалом с разной податливаостью увеличивает энергоемкость устройства.

Энергопоглощающее устройство Энергопоглощающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гашения колебаний различных объектов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению , в частности к области устройств , , обеспечивающих снижение динамических нагрузок

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению. Демпфирующее устройство содержит корпус с наружным и внутренним цилиндрами, образующими кольцевую полость. В верхней части кольцевой полости расположен поршень, контактирующий своим днищем с сыпучей поглощающей средой, которая заполняет пространство кольцевой полости под поршнем. В нижней части кольцевой полости расположен дополнительный поршень, под которым установлен упругий элемент. Кольцевая полость имеет сужение, образованное профилированным выступом на внутренней поверхности наружного цилиндра и/или внешней поверхности внутреннего цилиндра. Достигается поглощение энергии ударного воздействия без обратного перемещения падающего тела, возврат демпфирующего устройства в исходное положение после снятия нагрузки. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор подвесного типа содержит упругий элемент, крышку и основание. Система регулирования жесткости упругого элемента выполнена в виде гибкой связи, один конец которой предназначен для закрепления на объекте, а другой установлен на крышке с возможностью перемещения вдоль нее и фиксации. На крышке выполнены направляющие, в которых размещена ползушка, в которой закреплен другой конец гибкой связи. В крышке выполнены отверстия, сквозь одно из которых пропущен другой конец гибкой связи и зафиксирован на основании. Упругий элемент выполнен в виде комбинированной вибродемпфирующей пружины. Пружина выполнена цилиндрической винтовой и состоит из двух частей со встречно направленными концами. Первая часть пружины имеет витки прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть выполнена полой. Встречно направленный конец первой части размещен в полости второй. Зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой. На конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки. Первую часть винтовой пружины охватывает трубка из демпфирующего материала. Зазоры в первой части винтовой пружины, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус, выполненный из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. Поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Фрикционный элемент выполнен трубчатым в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди. На верхней и нижней опорных поверхностях корпуса закреплены вибродемпфирующие пластины, состоящие из чередующихся между собой слоев упругого и вибродемпфирующего материалов. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент, расположенный между виброизолируемым объектом и основанием. На основании размещена опора корпуса виброизолятора для фиксации винта. С винтом сопряжена гайка. На свободном конце винта установлена дополнительная инерционная масса. Стержневой механизм связывает виброизолируемый объект с гайкой. Упругий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины и состоит из двух частей со встречно направленными концами. Первая часть пружины имеет витки прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть выполнена полой. Встречно направленный конец первой части размещен в полости второй. Зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой. На конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки. Первую часть винтовой пружины охватывает трубка из демпфирующего материала. Зазоры в первой части винтовой пружины, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала. Достигается повышение эффективности гашения колебаний за счет получения провала в амлитудно-частотной характеристике на низких частотах и увеличения демпфирования. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит основание, вертикальную тягу, упругий элемент и шарнир для соединения тяти с упругим элементом или виброизолируемым объектом. Шарнир представляет собой промежуточный опорно-регулирующий элемент крестообразной формы. Упругий элемент выполнен в виде вибродемпфирующей пружины, содержащей корпус из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. Поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Фрикционный элемент выполнен трубчатым в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и повышение чувствительности виброизолятора к горизонтальным перемещениям объекта. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолирующая система содержит корпус, выполненный из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. Поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Фрикционный элемент выполнен трубчатым в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди. На верхней и нижней опорных поверхностях корпуса закреплены вибродемпфирующие пластины, состоящие из чередующихся между собой слоев упругого и вибродемпфирующего материалов. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх