Устройство для измельчения материала

 

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧ НИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее вертикал ный неподвижный цилиндрический кор пус с мелющими тепами и перфорированным днищем, загрузочный патрубо привод и рабочий орган, о т л и ч аю щ е-е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала и надежности в работе устройства , рабочий орган выполнен в виде заполненной мелющими шарами и уетановленной концентрично в нижней части корпуса полой цилиндричес кой камеры, верхняя крышка которой имеет отверстия с диаметром., меньшим диаметра шаров, а ее наружная поверхность снабжена кольцевыми концентрично расположенными ребрами, имеющими скос к центру. 2. Устройство по П.1, о т .л и ч аю щ е е с я тем, что, поверхность каждого отверстия с внутренней стороны имеет фаску.

СОКИ GOBETCHHX

ВИ 5

- РЕЖУБЛИН (1% (И) 3r5g В 02 с 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 13385611/29 33 (22) 05.12.81 (46) 30.05.83. Вюл. В 20. (72) В.И.Козлов, Ф.Р.Кребель и С.A ÊÎÇûÐþs (71) Красноярский политехнический институт (53) 621.926.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 107577, кл.B 02 С 17/16, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР, 9605635, кл. В 02 С 17/16, 1976 прототип ).

° °

54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ MATEPHAJIA содержащее вертикаль. ный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, загрузочный атрубок, йривод и рабочий орган, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала и надежности в работе устройства, рабочий орган выполнен в виде заполненной мелкицими шарами и установленной концентрично в ниж- ней части корпуса полой цилиндричес» кой камеры, верхняя крышка которой имеет отверстия с диаметром, меньшим диаметра шаров, а ее наружная поверхность снабжена кольцевыми концентрично расположенными ребрами, имеющими скос к центру

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, йоверхность каждого отверстия с внутренней сто- g

Роны крьиаки имеет фаску.

1О2О159

Изобретение относится к устройствам для" тонкого измельчения и активации материалов и может быть использовано в химической, строительной и других областях промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известна центробежная мельница, содержащая многокамерный неподвижный корпус и вращающийся ротор с горизонтальными перегородками, на которых расположены шары, при этом ротор 10 снабжен вертикальными перегородками, разделяющими шары и отбрасывающими их, а также раэмалываеьый продукт к стенкам корпуса при вращении ротора

113 15

Сложная конструкция ротора.и из.мельчение только за счет истирання снижают эффективность использования указанного устройства., Наиболее близким к предлагаемому 2О является устройство для измельчения материала, содержащее вертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами, и перфорированным днищем, загрузочный патрубок, привод и рабочий орган (2 3.

Однако в процессе эксплуатации жесткая рельефная поверхность рабочего органа изнашивается и в даль нейшем не обеспечивает достаточно интенсивного перемешивания шаровой загрузки, что снижает эффективность процесса измельчения и надежность работы известного устройства.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения материала и надежности в работе устройства.

Поставленная цель достигается тем, что,в устройстве для измельчения материала, содержащем вертикальный. неподвижный цилиндрический кор- 40 пус с мелющими телами и перфорированным днищем, заГрузочный патрубок, привод и рабочий орган, последний выполнен s виде заполненной мелющими шарами и установленной концентрич- 4 .но в .нижней части корпуса полой ци" линдрической камеры, верхняя крышка которой имеет отверстия с диаметром, меньшим диаметра шаров,. а ее наружная поверхность снабжена кольцевыми концентрично расположенными ребрами, имеющими скос к центру.

Поверхность каждого отверстия с внутренней стороны крышки имеет фас»

Rjj „

На фиг.1 изображено устройство для измельчения материала, разрезу на фиг.2 - узел T на фиг.1. устройство содержит вертикальный неподвижный корпус 1, на верхней крышке 2 корпуса установлен эагрузоч 60

:ный патрубок 3, а в нижней крышке

4 ИМЕЕтСя разГруэочное Отверстие 5 и кренится разгрузочйый бункер б.

В нижней части корпуса соосно уста» новлена закрепленная на призодном 65 валу камера 7, закрытая крышкой 8, которая имеет отверстия 9 диаметром меньше диаметра шаров, с фаской 0 и. Кольцевые концентричные ребра 11 со скосом к центру. Днище камеры имеет перфорацию 12 и лопасти 13. Полость корпуса и камеры заполнена шарами 14.

Устройство работает следующим образом.

Шары 14 в полости камеры 7 под действием центробежных сил возникающих в результате вращения цилиндрической камеры, прижимаются к ее боковым стенкам, укладываясь в ряд слоев. Причем часть шаров в слое, прилежащем к перфорированной крышке 8, попадают в отверстие 9 и частично выступают эа ее пределы, образуя рельефную поверхность, которая интенсивно перемешивает шары, находящиеся в полости неподвижного корпуса 1 °

Циркулирующие в корпусе шары в свою очередь действуют на выступающие в крышке камеры шары, вызывая смещение последних вниз. По вертикали происхо; днт возвратно-поступательное перемещение шаров как в крышке камеры, так

H B футерованном слое камеры. Это действие вызывает также проворачивание шаров относительно собственной оси в крышке камеры и в прилежащем к крышке слое.

Материал загружают через загрузочный патрубок 3 ° Ввиду вращения рабочего органа 7 находящемуся в корпусе

1 материалу(руда и дробящая среда ) передается постоянный вращающий момент, величина которого определяется силами трения между материалом и рельефной поверхностью крышки камера и силами трения внутри самого матери ала. При воздействии приложенного вращательного момента материал находится в непрерывном движении по круговым траекторйям.Кроме того, в результате неизбежного проскальзывания матерйала относительно поверхности крышки

8 и благодаря наличию на ее поверхности выступающих шаров происходит перемещение вертикальных слоев материала относительно друг друга вследствие пе- . риодического поднятия их выступакяци" ми шарами.

Вследствие скоса ребер 11 к центру крышки 8 вертикальная составляющая центробежной силы, действуя на частицы материала при вращении рабочего органа 7, способствует эффективному перемещению материала снизу вверх. Ступенчатое расположение выступающих шаров вызывает перемещение вертикальных слоев материала по двум плоскостям: по плоскости, расположенной в радиальном направлении, и перпендикулярно к ней.

1020159

Материал, достигший определенной ванне шаровой загрузки, и следовадисперсности, проникает в кольцевые ., тельно, повышается надежность работы зазоры между шарами и крышкой 8 в от- устройсФва. верстиях 9 и полость камеры 7, где происходит последующее доизмельчение Благодаря одновременному интенсив" между шарами, шараь ч и камерой. Уда- ному перемешиванию материала как в ляется измельченный материал через горизонтальном, так и в вертикальном перфорацию 12 днища камеры 7 посред- направлениях и воздействию на него ством лопастей 13 через.отверстие 5 как ударных, так и истирающих усилий, крышки 4 в разгрузочный бункер б. а также благодаря, наличию дополни

Таким образом, благодаря наличию 10 тельной камеры с мелющими шарами и подвижной рельефной поверхности рабо- сдвигу этих шаров по вертикали в . чего органа уменьшается его износ, футерованном слое происходит более обеспечивается интенсивное перемеши- эффективное нзмельчение.

Составитель B.Ðåââà

Редактор С.Квятковская;Техред С.Мигунова Корректор О.Билак

Заказ 37б7/8 Тираж Ь22 . Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП -Патент", г.ужгород, УЛ.Проектная,4