Многопостовая система для термообработки

 

С01ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„)02 44 д(50 С 21 0 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3371703/22-02 (22) 2 9. 12 .81 (46) 30.05.83. Бюл, 11 20 (72) Г.С.Зислин, Ю.С,Ендовицкий, В,И.Зотов, И.А.Зольникова, Ю,Д;Кочетков, Л,ll,Îìåëüÿíîâ, Ю,Т.Салимов и С.И,Боков (71) Государственный союзный московский трест по монтажу теплоэнергетического оборудования "Иосэнергомонтаж" (53) 621.785.3(088.8) (56) 1. Электрооборудование и автоматика электротермических установок.

Справочник под ред. А,П.Альтгаузена и др. М., "Энергия", 1972, с. 162.

2. Авторское свидетельство СССР

В 735648, кл. С 21 О 11/00, 1978. (54) (57) МНОГОПОСТОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ

ТЕРМООБРАБОТКИ, содержащая блок подключения, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что., с целью повышения производительности труда, экономии электроэнергии и материалов, в нее введены общий дроссель с коммутирующим устройством, автономные выключатели и инверторы по числу групп нагревателей одного типоразмера, причем одна из входных клемм каждого инвертора соединена с блоком подключения через общий дросселя с коммутирующим устройством, а другая - через свой автономный выключатель.

1020449

40,Изобретение относится к системам, позволяющим производить многопостовую термическую обработку раэнотипных сварных соединений на разных режимах от источников питания постоянного сварочного тока с разной полярностью, и применяется при строит ел ь ст ве тепловых и атомных электростанций, а также во всех областях народного хозяйства с боль. шим объемом работ по сварке и термообработке, Известен тиристорный преобразователь честоты, состоящий иэ выпрямителя, сглаживающего фильтра, блока реакторов и инвертора, входные клеммы которого подключены к нагрузке 1 1.

Недостатком этого тиристорного преобразователя является то, что от 20 него нельзя одновременно термообрабатывать разнотипные сварные соединения. Кроме того, он имеет большие габариты и массу, что затрудняет его эксплуатацию в строительно-мон- 25 тажных условиях, Наличие выпрямителя, сглаживающего фильтра и блока реакторов приводит к значительному расходу электроэнергии и материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой з0 является многопостовая система питания индукционных нагревателей, содержащая источник питания, разводящие шинопроводы, задающие блоки, исполнительные органы, датчики температуры и раздаточные блоки, обес печивающая одновременную работу нескольких индукционных нагревателей на разных режимах 2 ).

Недостатком известной системы является наличие специализированного источника питания и разводящих шинопроводов, что приводит к значительному расходу активного цветного металла. Кроме того, система не обес45 печивает одновременного проведения работ по сварке и термообработке.

Цель изобретения - повышение производительности труда, зкономия электроэнергии и материалов, Укаэанная цель достигается тем, 50 .что в многопостовую систему для термообработки, содержащую блок подключения, ввод общий дроссель с коммутирующим устройством, автономные выключатели и инверторы по числу групп нагревателей одного типоразмера, причем одна иэ входных клемм каждого инвертора соединена с блоком подключения через общий дроссель с коммутирующим устройством,. а другаячерез свой автономный выключатель, На чертеже представлена принципиальная блок-схема многопостовой системы для термообработки, Система включает в себя входные клеммы 1 и 2, блок 3 подключения, в качестве которого могут быть использованы рубильники, контакторы, автоматические выключатели и другая известная коммутирующая аппаратура, общий дроссель 4 с коммутирующим устройством 5, инверторы 6 тока и автономные выключатели 7, в качестве которых могут быть использованы силовые тиристоры, автоматические выключатели и т.п.

Система работает следующим образом.

Клеммами 1 и 2 система подключа-. ется к источнику питания. Блок 3 подключения одной питающей ветвью..соединен со всеми инверторами 6 через общий дроссель 4, который включен в цепь последовательно, а другой питающей ветвью подключен к каждому инвертору через свой автономный выключатель 7.

Дроссель 4 снабжен коммутирующим устройством 5, состоящим из набора известной коммутирующей аппаратуры, которая позволяет подключать дроссель к каждому инвертору на определенное время, по истечении которого он отключается от инвертора без разрыва питающей цепи, Автономные выключатели 7 отключают один инвертор от источника питания без отключения остальных, К каждому инвертору подключается своя нагрузка 8, в данном случае отдельные индукционные нагре ватели или группа нагревателей одного типоразмера.

Проведенные испытания предлагаемой многопостовой системы для термообработки при монтаже оборудования тепловой электростанции показали, что при подключении к источнику питания постоянного тока с разной полярностью, от которого производилась сварка, системы, состоящей из блока подключения, общего дросселя с коммутирующим устройством и трех инверторов тока со своими индукционными нагревателями, которыми производилась термообработка раз: нотипных сварных соединений, ин1020449.Составитель IO.Ðîèàíîâ

Техред О,Неце

Редактор Н.Стащишина

Корректор А.Тяско

Заказ 3844/22 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35., Раушская наб., д, 4/5 ° филиал ППП "Патент", .r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 верторы устойчиво запускались -пооче. редно от одного общего дросселя с коммутируецим устройством и обеспечивалась их стабильная работа. Отключение каждого из инверторов от источника питания производилась своим автономным выключателем.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность труда примерно в 1,5 раза, сократить расходы электроэнергии в

1,7 раза, а количество израсходованного металла уменьшить в, 2 раув.

Многопостовая система для термообработки Многопостовая система для термообработки Многопостовая система для термообработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления и регулирования, и может быть использовано в производстве широкополосной стали, предназначенной для холодного деформирования

Изобретение относится к металлургии, а именно к процессам управления и регулирования при термообработке черных металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству стального проката и может быть использовано в производстве полосовой низкоуглеродистой стали для холодного деформирования и жести пониженной твердости

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления нагрева металла, и может быть использовано в производстве жести и низкоуглеродистой стали для холодного деформирования

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для контроля эффективности прогрева металла в нагревательных печах перед выдачей слябов на горячую прокатку
Изобретение относится к области металлургии, именно к процессам термической обработки стальной полосы в колпаковой печи
Наверх