Способ изготовления невоспламеняющейся бумаги

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВОСПЛАМЕНЯЩЕЙСЯ ВУМАГИ путем пропитки бумажного полотна водным раствором солей ал1аминия и последующей .сушки, отлйчапщийс я тем, что, с целью упрсяцения процесса, про питку бумажного полотна ведут раствором основных хлоридов алюминия с концентрацией 5,60-25,25%. . 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что пропитку бумажного полотна раствором основных хлоридов ал фшння ведут в присутствии раствора хлористого кальция или натрия, или с концентрацией 2,20- Q 21,40%.. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ И М М

РЕСПУБЛИК (-ОСУДАРСТВЕН Й HOM T CeCP

ПО:ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н Ав"ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3345262/29-12 (22) 23.01.81 (4б) 30.05.83. Бюл. 9 20 (72) О.И.Минералов, Ж.В.Скляренко, Л.П.Вогман, В.С.Шапочка, И.И.Путийцев, Д.Л.Цешковская, В.Й,Сидоренко, Г,В.Есипов, В.П.Батюк; И.Г.Хаскин,:

О.Д.Кокта и А.Н.Воловиков (53) 676.486(088.8) (56) l. Патент Японки В 52-39930, xzn. D 21 Н З,й.2, 1977-;

2. Патент Японии 9 52-39931 кл, 9 21 Н 3/12 :1977, 3. Патент США В 4076580, кл. D 21 0 3/00, 1978.

4. Патент ФРГ 9 2653739, кл..С 08 К 5/29, 1978 (прототип), 9(5РР210300;С09К328 (54) (57) 1 ° СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВОСПЛАМЕНЯОЩЕИСЯ БУМАГИ путем пропитки бумажного полотна водным раствором солей алюминия и последукв ей ..сушки, о т л-и ч а ю щ и Ф с я тем, что, с целью упроцения процесса, пропитку бумажнбго полотна ведут раствором основных хлоридов алюминия е концентрацией 5,60-25,25%.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юц и и с я тем, что пропитку бумажного полотна раствором основных хлорыдов алюминия ведут в присутствии раст вора хлористого кальция или натрия, или.аммония с концентрацией 2,2021 40%. Е

1020470

Изобретение относится к способам получения бумаги с пониженной горючестью и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны различные способы изготовления огнестойкбй бумаги путем введения в буьмжную массу антипиренов, в состав которых входят соединения алюминия (14 (23 и tЗ), Недостатком приведенных способов являются трудность s равномерном распределении водной суспенэии антипире. нов (АВ Оэ was АЮ (ОН)з ) той массе и необходимость в ее интенсивном перемешивании. 15

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления невоспламеняющейся бумаги путем пропитки бумажного полотна раствором солей алюминия и последукщей сушки. В. качест- и1 ве антипирена используют состав, содержащий 90-60% АЯ (804) 1ВН О и

10-40% дициандиамида с добавкой формальдегида (0,1-0,9 моль на 1 моль ди" циандиамида), который улучшает раст- .р5

Воримость днциандиамида. Бумага приобретает негорючесть при нанесении

15% антипирена (4).

Недостатками известного способа являются использование дьрогостоящих .,® реагентов (дициандиамид), применение в качестве ан тини рена A R2 (S04 ) > < 18 Н20, обраэукщего водные растворы, .обладающие высоким корроэионным дей- ,ствием. Поэтому для применения спь}соба необходима специальная защита от коррозии. Наличие в способе форм альдегкда требует тщательной гермети зации оборудования.

Цель изобретения — упрощение процесса. 40 укаэанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления невоспламеняющейся бумаги, заключающемуся в пропитке бумажного полотиа водным pacTsopoM солей алюминия и пос- 45 ледующей сушке, пропнтку бумажного полотна ведут раствором основных хло- . ридов с концентрацией 5,60-25,25%.

Причем пропитку бумажного полотна ° раствором основных хлоридов алюминия 5(} могут вести в присутствии раствора ,хлористого кальция или натрия, или амония с концентрацией 2,20-21,40%.

Пронитка бумажного полотна водным раствором основных хлоридов алюминия или в смеси с хлоридами натрия или кальция, или аммония позволяет более равномерно нанести соединения алюминия на поверхность бумаги, Этот прием более прост и технологичен, чем

s известном способе, не требует применения специального оборудования, так как бумага пропитывается раствором антипирена ври нормальных условиях в течение 5-7 с,. что позволяет вести пропитку, не снижая скорости бумагоделательных,машин.

Растворы основных хлоридов алюминия характеризуются более благоприятными значениями рН по сравнению с сернокислым алюминием.

Предлагаемый способ позволяет проводить пропитку солями алюминия различной основности в зависимости от требований, предъявляемых.к бумаге (огнестойкость, хрупкость и т.п.), беэ изменения технологии, только за счет изменения состава реагента.

Растворы основных хлоридов алюминия практически нетоксичны, наличие хлоридов натрия, кальция или аммония их токсичность не увеличивают (ЛД =

"-6250}.

Снижение горючести бумаги достигается за счет окиси алюминия, покрывающей мономолекулярным слоем поверхность целлюлоэных волокон, а также за счет выцеления при сгорании хлористого водорода. Наличие хлоридов натрия, кальция или аммония снижает горючесть бумаги, так как они потребляют значительное количество тепла и кислорода для окисления.

Пример 1. Образцы впитывакщих сортов бумаги пропитывают водным раст,вором основных хлоридов алюминия или в смеси с хлоридами натрия или каль-. ция, или аммония в течение 5-7 с при температуре раствора 20-25ос и сушат при 95-100©С.

Полученные образцы испытывают на горючесть по ГОСТ 17088-81 Метод огневой, трубы . Потерю массы пропитанной бумаги после сгорания определяют весовым способом.

Результаты испытания приведены в таблице.

1920470 !

Пропиточный состав, концентрация растворов мас.Ф

Потеря массы, %

»

Основной хлорнд алюминия

Хлорид кальция

Хлорид натрия

Хлорид аммония

В у м а г а б е s и" р о и и т к и

100

-;5,66

14 20

25,25

14,1

15 3

2 76

2 21

18,6

15,83

l4 6

21, 20 ..2 58

13,8

10., 24

20,02

7 52

19,80

18i0

18,3

20 3

21,40

П о и р о т о т и и у!

Составитель О.Иаслаченко

Редактор В. Петраш. Техред C-. Иигунова Корректор С.Шекмар

Заказ 3852/24 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

» »»»»»»»»»»

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание. в растворе основных обеспечиваются отсутствие токсичносхлорндов алкминия менее 5% не дает - ти у используеьаас реагентов, возмож" возможности получить:потерю массы;ность использования в качестве реа" при сжиганий образца бумаги близкой:гентов отходов химических производств к 20э за один цикл. Мсцользуквцос, хлористый алюминий в каПредлагаемый cnoooá обеспечивает: честве катализатора (производство па сравйеиив с существующими способа» З> втилбензола и,др. ) . ми воэможность .наносить на .бумагу еп» жщ4а,ыно, коапп,-;ество солей а,м„нкя . Бумага получ ная по пр длагаеees. tttc перераода предельное упуеае- мому спос бус -наряду со сниженной гоние технслони пов рхностной обработки . Pючестью облаДает аитисептическими... бфМ ги мЫий вальное вымя контакта 4р 1свойствамн, так как водные растворы .. бумаги с растаором реагентов.: Bos- ocscettstc.хлоридов алюминия оказывают можность регулирования степени гнд- бактериостатическое .и бактерицидное ролиэа реагента позволяет получить действие иа индикаторные микроорга« бумагу пониженной горючести с различ- иизмы. Йластифицирукцее действие осными свойствами .но-хрупкости и т.п.. 4 ванных хлорндов алюминия заключается

Проведение обработки бумаги в нор- в образовании многозарядных полимермальных условиях беэ.газо" и пылены" иых .структур на поверхности бумаги. деления соответствует современным Экономический эффект от внедрения требованиям к условиям труДа и охра- пРедлагаемого способа составляет. ны окружакэ ей среды. Кроме. того, :-:--:около 604 тыс. руб.