Способ плавления минерального сырья

 

1. СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ МИ№РАЛЬНОГО СЫРЬЯ в коксовых Baiv. рвяыак., ылючлюшЛ первоанческую подачу сырьевой шшсты в юмсса, поцачу хо лоавого аутьй в горетю,. отличаюш в и с я тем, что, с ЦМ1ЫО уменьшения pacxooa т я1лвва в повьао вя npoB3BOi-2 аяфельиоств ваграикв, ооновременно с хопоаным аутьем в лагуеажу осущвствлают поя аавленвем 2« поаачу жиаковоэаушвай смесв, соаеракащей жнакое топ 1ШВО в сжатый всэаух сита &дточным коэф 1.2-2,р. 2. Сшюоб ш) я, 1, о т л и ч a Ю к в и с я reMi что, с целью повышения гомогеввоств жвпковоэаушной смесв, п аепу жвцвого тмшвва осушесаеляют поо аедаптвем, аревышапвшм павлеиие сжато-, го Boanyxa в воэауховоа треп распреаел (тввм смесв по фэпрмам вагравкп. §

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ЫТЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтмсноми саидвтаъстви (21) 3386998129-33 (22) 08.07.81 (46) 07.06.83. Бюл. l4 ..21 (72) К. К Эйдукявичюс Я. Л.. Мори ен- штери; О. Ю. Чнжюс н В. Н. Живатов (71) Всесоюзный ордена Дружбы наро- дов научноисследовательский институт тенлоииолиционных и акустических стро ительпых материалов и изделий (53) 669.046(088.8) (86) 1. Гсберис С. Ю. н др, Сборник трудов ВНИИтеплоизоляцин, вып. 8, Вильнюс, 1976, с. 11.

2,.Горийнов К. Э. и др. Технологии теплоизоляционных материалов. M., Стройиздат, 1966, с. 38, (84)(87) 1. СПОСОВ ПЛАВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ в коксовых вап

„«SU„„1021658 A сю CОЗВ800t,СОЗВ8/12 ранках, включающий периодическую пода чу сырьевой ииясты н кокса, подачу хо лодного дутье и горение,. о т л и ч а ю

m и и с и тем, что, с целью уменьшении расхода топлива и псвьииениа произво дительнсстн вагранки, одновременно с холодным дутьем в вагранку ссупвствливт жщ давлением 2-8 атм подачу жидко воздушной смеси,,соде рииицей жидкое тон лино и акатый воэдух сиизбыточным коеф фищивнтом 1,2 2,0.

2. Способ по Я. 1, о т л и ч а ю ж и и с и тем, что, с щелью повышении иъмогенности жидкаваэдуюной смеси, но дачу жидкого топлива осуивствлиют под давлением, аревьииаипивю давление сжато; го воздуха в воздуховод перед распреде: Я леиием смеси. по фурмам вагранки.

1021658

Изобретение относится к промышленно- с Ги с ГрОительных материалов» В частнОО ти минеральной ваты;

Известен способ плавления минерального сырья, включающий периодическую поцачу сырьевой массы и кокса, при ко» тором дутье, подаваемое в вагранку, прецварительно нагревается цо 40050ООС в отдельно стоящем воэаухопоцогре 1 вателе (1 ).

Оцнако данный способ плавления имеет ряд существенных недостатков. Bosnyxoподогреватель прецставляет собой дорого стоящий аополнительный тепловой агрегат,; нужааюшийся в обслуживании, цля его раз»15 мешеиия необходимы дополнительные производственные плошаци. Так как подогрев дутья производится sae вагранки, иэ эа тепловых потерь воокружаюшую среду тепловой КП,П воздухоподогревателя не превышает 0,5-0,7.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности "и достигаемо му результату является способ плавления минерального сырья в коксовых вагран, ках, включающий периодическую подачу сырьевой шихты и кокса и сжигание последнего, при этом для сжигания кокса через фурмы подается дутье с давлением 300-1000 мм воц. ст» и с температурой окружающей среды (2 ),, Однако цанный способ также характе-- ризует большим расходом цефицитного и дорогостоящего кокса по 25-35% от массы минерального сырья. При приме- 35 .ненни высокомодульной шихты с целью производства влагостойкости минеральной ваты резко снижается производительность вагранки, увеличивается вязкость расп лава, что затрудняет его переработку в 40 волокно, Цель изобретения -,уменьшение рас хода топлива и повышение производитель ности вагранки, Поставленная цель достигается тем, 45

» что согласно способу плавления минераль, ного сырья в коксовых вагранках, включающему периодическую подачу сырьевой шихты и кокса, подачу холоаного цутья и горенке, одновременно с холодным путьем р . в вагранку осушествляюГ поп давлением 26 атм подачу жицковоэцушной смеси, со держащей жидкое топливо и сжатый воздух о избыточным коэффициентом 1,2° 2,0.

55 е

Кроме того, с целью повышения гомогенности жиаковоздушной смеси, подачу жиакого топлива осуществляют поа аавленнем, превышающим давление сжатого возцуха в воэцуховоа перед распрецелением смеси по фурмам вагранки.

Пример 1 . В вагранку поцаюФ шихту, состоящую иэ базальта и аоломи та, с моцулем кислотности 1»9 кокс и холопное дутье. В трубопровоц подают сжатый воздух поп цавлением 6 атм и закачивают дизтопливо под цавлени ем 7 атм, а жицковоэаушную смесь подают в вагранку поц давлением 6 ат1и, Расход диэтоплива составляет 30 «г/ч, а сжатого воздуха 609 нм3/ч, т.е. Из® быточный коэффициент воздуха по отно»» шению к дизтопливу равен 2.

Пример 2 . В коксовой ваграй ке диаметром 750 мм периопически псй дают шихту, состоящую иэ доменного шкале и боя корпича, с модулем кислоФ ности 1,3 и «око, а по воэцуховопам холодное дутье. Вагранка снабжена цо

1юлнительным трубонровопом и распределительными трубками, установленнымй

s фурмах. По цополнительному трубопроВ » ду подают сжатый воздух поц давлени ем 2 атм и одновременно llofl давлениеМ» превышающее давление сжатого воздуха, s этот же трубопровод закачивают дизельное топливо поп аавлением 3 атм.

Образовавшуюся в трубопровоце жипковоэ . пушную смесь по распределительным труб кам под давлением 2 атм поаают в sar ранку При этом расхОц циз Гоплива сост&вля» ет 33 кг/ч, а сжатого воздуха - 400 нм А, т.е. избыточный коэффициент возцуха по отношению к цнзтопливу составляет 1,2 (для. сжигания 1 кг дизтоплива требуеч ся 10 нм /воздуха).

П риме р 3. В туже вагранку подают шихту, состоящую из цоменного шлака и базальта, с модулем кислотно« сти 1,6, кокс и холодное дутье. В вышеупомянутый трубопровод поцают сжатый .воздух, эакачивают циэтопливо под дав пением, превышающим давление сжатого воздуха, а образовавшуюся жицковозцушную смесь под цавлением 4 атм через распределительные трубки подают в вагранку. Рас ход диэтоплива составляет 35 «г/ч, а сжатого воэцуха - 600 нм /ч (избыточ

3 ный коэффициент воздуха 1,7).

Пример 4 . В коксовую вагранку диаметром 750 мм периодически подают шихту, состоящую из доменного шлака и боя кирпича, с модулем кислотности 1,25 и кокс, а цо воэауховодам - холодное дутье. По дополнительному трубопроводу подают сжатый возаух под давлением 3 атм

Произвоц итэнь ность кг/ч расплава

540 400-450

630

Температура расппава, о С

1400 1400 1340»1360

1420

Модуль кислот ности расплава 1,9

1,6

1,3-1,6

1,3

Расход кокса, % оТ маосы сырья 18

3 1021658 4 и Одновременно в этот же трубопровод При осуществлении предлагаемого спо» под даваением 4 атм закачивают мотор со6а наряду с подачей. сжатого возцуха ное топливо маркя ДТ по ГОСТУ 1667 68; дпя сжигания жицкого топлива подается

Образовавшаяся в трубопроводе жндковоз» обычное холодное дутье вентилятором цушная смесь,по распредепительиым труб высокого давления иди нозцухоцувКОй аП» кам поступает в вагранку. сжигания «окса» .

Расход моторного топпива составля» Как показывают опытные плавки, пределй ет 30 кг/ч, расхсе сжатого воздуха . являются оптимальными, причем црецелы

400 нмз/ч (избыточный коэффициент воз спецует применять при ппавпении легкоппав, духа 1,3}. Производительность вагранки щ -кои шихты, например, на основе домеиньш составаяет 880 кг распелана в час,:сум» шлаков, а веркине пределы - цри ппавне марный расход топлива 22% от масси . Иии бопее тугоппавких шяхт иа основе горй сырья. ных пороц.

П р н и е р .5 . В ту же вагранку При подаче жидковоэцушной смеси аоц подают шихту, состоящую иэ доменного . 1 давлением менее 2 атм эффективность .шпака, с модулем кислотности 1,5, кокс способа резкО. снижается изкуа того, что и хоподноэ дутье смесь ие. проникает во внутреннюю часть

В нышэупОмянутый трубопроВОЯ пода» вагранки и сгорание эе происходит вбпи».

I0T сжа гый воздух поц давлением 4 атм эи ватеркакета, и смесь мазута марки 40;ио ГОСТУ 10585 @ Подача жндковозцушной смеси поц

75 нз дизтоппнва в соотншнении 2;1 sos . давлВйием бонзе 6 атм тоже нецелэсо» цавпением 5 атм. Образующаяся жицкость образна, так как возникает опасность га через распределитепьные трубки поступа шенин горения в местах вхоца газовоз ет в вагранку„ душной. смеси.;

Призводительность вагранки составцн» ет 550 кг. распаяна в час, суммаувый ПРи избыточном коеФФициенте oasyxa: расход мазу па s дизтоппнва,"2,5 кг/ч . по отношению к количеству жицкОГО топ»

„4арщ и рсод тснпива (вин чан . пива менее 1,2 затрудняется полное эго, кзкс} 24% от массы сырья, .избыточный сгорание, а кроме, того, иэ-за обецнени» " коеффющиэнт сжатого воздуха по Отиоше З продуктов сгорания кислородом ухудша- ° иию к жидкому топливу 1,5.. -, юп:я условия сгорания кокса. При набы

Избыток сжатого воздуха йеобкоцнм: течнсм коэффициенте воздуха бонзе 2,0. цпя обеспечения полного сжигании жидко набдюцается снижение температурь1 раси: . го Tosllsaa н цля црэцотврвщения. Ухуд» saaa ю-за бопьшого избытка:хопоцного шенин условий сгорании кокса. Подача . воздуха, что приводит к повыпению ssa жицковоэцушной смеси поц давнением кости расплава и.ухуцшению условий

„ Ооеснечйвавт роникйовенне ее в cpegsIoIo -:,:водокнообразования. часть хойостой калоши и тем самым спо»: Основные параметры процесса плавна: собствует бопее равномерному ходу вагра- ния минерального сырья приведены в ночного процесса. табпице.

1021668

Прпдопжвние табещы

Сырьем по примерам

Параметры 2 3 . Известный

Расход жидкого топлива в перво чете на услов ное, % от массы

QbtPbQ

Суммарный раоход топлива, % от массы сырья 26

Плавление по предлагаемому способу в самой вагранке, экономию кокса до 45%, обеспечивает более полное использование а также позволяет повысить производи20 тепла за счет сжигания жидкого топлива тельность вагранки и температурурасплава.i

Составитель Н. Вагатурьянц

Редактор Н. Киштулинец Техред В, jlanemopeN, 3Сорректор Д, Заказ 3981/16 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4