Композиция для изготовления строительных изделий

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающая фосфополугицрат сульфата кальция, синтетическую смолу и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с цепью повышения прочности при сжатии и изгибе, она в качестве синтетической смолы содержит фенолформальцегицную резольную и эпоксидную циановую смолу, а в качестве волокнистого наполнителя - измельченные отходы льняных шш хло пчатобумажных тканей или трикотажа при следующем соотношении компонентов , мае. %: Фосфополугидрат сульфата кальция 37,5-52,5 Фенолформата дегидная резольная смола17,5-22,5 Эпоксидная диановая смола7,5-12,5 (Л Измельченные отходы льшшых шш хлопчатобумажных тканей , или трикотажа22,5-27,5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (И) g(5g С 04 В 11/14 С 04 В 25/02. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЦЙЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37,5 52,5

17,5-22,5

7,5- 12,5

22,5 27,5 (21) 3346320/29-33 (22) 14. 10.81 (46) 07.06.83. Бюп. № 21 (72) В. И. Инютин, Ю. Д. Баранов и В. И. Матвецов (71) Белорусский институт инженеров железноцорожного транспорта (53) 666.914 (088.8) (56) 1. Авторское свицетепьство СССР

М 489731, кл. С 04 В 25/02, 19.11.73.

2. Авторское .свицетельство СССР № 642267, кл.. С 04 В 25/02, 12.07.77 (прототип). (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГО- .

ТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДБЛИЙ, включающая фосфополугицрат суль фата кальция, синтетическую смолу и волокнистый наполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью новы шения прочности при сжатии и изгибе, она в качестве синтетической. смолы содержит фенопформальцегицную peaam» ную и эпоксидную циановуй смолу, а в качестве волокнистого напопнитепяизмепьченные oTxogbl льняных или хпо пчатобумажных тканей или трикотажа при следующем соотношении аомпонен тов,мас. %:

Фосфопопугидрат сульфата кальция

Фенолформальце гицная резальная смола

Эпоксидная циановая смапа

Измельченные отхоцы льняных или хлопчатобумажных тканей или трикотажа,1021667

7,5-12,5

22,5-27,5

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе фобфогипса и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления изцепий конструкпионного назначения.

Известна композиция на основе полувоцного фосфогипса (77-94 мас. %), карбамицной смолы (1-3 мас. %) и минерализированных древесных опилок 10 (5-20 мас. %) P) .

Нецостатками композиции явпяютс невысокая прочность и низкие цекоративные свойства изделий, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и цостигаемс му результату является композиция цпя иеготовпения строительных изделий, включающая синтетическую смолу -карбамидную (30,0-31,5 мас %), полу- 20 водный фосфогипс (44,5-47,0 мас. %), волокнистый наполнитепь-пьнокостру ипи рубленое базальтовое волокно (3,07,0 мас. %), гицролиэный пигнин (2,5

3,0мас,%) и воду (15,0-15,5 мас.%) (2).j 25

Оцнако эта композиция характеризуется однотонностью цвета что не дает возможности попучать цекоративные поверхности изцелий, сравнительно низкими покаэатепями прочности при ста- gO тическом изгибе и сжатии.

Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и изгибе.

Поставленная цепь цостигается тем, что композиция цпя иэготовпения стро35 итепьных иэцепий, включающая фосфополугицрат сульфата кальция, синтетическую смолу и волокнистый напопнитепь, соцержит в качестве синтетической смопы фенопформальцегицную резопьную 4й и эпоксицную циановую смолу, а в качестве волокнистого наполнителя †измельченные отхоцы льняных ипи хпопчатобумаж ных тканей ипи трикотажа при спецующем соотношении компонентов, мас. %:

Фосфопопуги црат сульфате кальция 37,5-52,5

Фенопформапьцегианая резопьная смола 17,5-22,5

Эпоксицная 50 циановая смопа

Иэмепьченные отхоцы льняныхх или хлоп- 55 чатобума жных тканей иди трикотажа з

Использование в предлагаемой композиции смол (фенопформальцегицной и эпоксицной циановой) вызвано тем, ; что фосфогипс соцержит соединения фосфора, которые служат катапизаторами совместного отвержцения этих смол, что позвопяет снизить температуру отвержцения с 473 go 433-443 К.

Для получения композиции цпя изготовления строительных изцепий из фосфогипса (ТУ 6-08-418-78), являющегося отхоцами произвоцства фосфорной кислоты, который соцержит, мас. %:

Супьфат кальция(С0 .4).2g О) 80-92

Фосфаты в перьсчете на Р Р 1,2-1,5

Воцораствори- . мые фосфаты в пересчете на p Q 0,15-0,60

Воцорастворимые фтористые соецинения (Н, 1ГЬ,МаЯГ., 2 QF«P.) 0,3-0,8

- ГиГроскопическая воца Остальное получают фосфопопугицрат сульфата капьпия путем сушки дигицрата фосфогипса при 443-453. К цо его цегицратации.

В качестве синтетических смол используются фенопформапьцегицная смола марки ЛБС-1 ГОСТ 901-71 ипи

ЛБС-3 ГОСТ 901-71, эпоксидная циановая смола марки ЭЛ-20 ГОСТ 1058772.

В качестве измельченной ткани бьрутся отхоцы пьняной (ГОСТ-44-75) или хлопчатобумажной тканей (ГОСТ 4368) или трикотажа (ГОСТ 1230-785) цпиной 5-60 мм. по большей стороне.

Для оптимизации состава готовят 7 вариантов композиций.

Рецептура композиций цпя изготовления строитепьных иэделий привецена в табл 1.

Изготовление образцов иэ прецпагаемой композиции произвоцят метоцом, прямого прессования пои цавпении 40,60 кН/м, температуре 433-443. К, ? времени выцержки 1,0-1,5 мин/мм толщины изцепия. Определяют их плотность по ГОСТ 15139-69, предел прочности при статическом изгибе по ГОСТ 4648

71, предел прочности при сжатии по

ГОСТ 4651-68.

Физико-механические показатели композиций цля изготовпения строительных изцепий привецены в табл. 2.

1021667 4, бе в 2,7 9,2 раза, при сжатии в 4,6

8,6 раза и улучшенный цекоративный виц, чем из известной.

Как вицно из табл. 2,изцелия из прецлагаемой композиции имеют большую прочность при статическом изги Таблица l

Фосфополугицрат сульфата кальция

60 52,5 45 37,5 30 45 45

Измельченные отхоцы: трикотаж хлопчатобумажная льняная

20 22,5 25 27,5 30

° ЮВ

ЮВ Ю

Фенолформальцегицная смола (цо сухому остатку)

Эпоксидная яиановая смола

15 17 5 20 22э5 25 20 20

7,5 10 12,5 15 10 Злу

Таблица2

Композиции

Покаэател

1020 1930 1820

1100

1710 1640 1560, 1710 1710

Плотность, кг/м

7,1

16,4 29,3 44,7

65,1 63,9 58,1

65,0 64,8

Прецел проности при сжатии, кН/м 21,5

35,0 127,3 161,8 185,8

ВНИИПИ Заказ 3982/17. Тираж 622 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прецел прочности при статическом изгибе,кН/м й

3 63,2 154,0 185,4 185,2