Устройство для выдачи сжатых газов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СЖАТЫХ ГАЗОВ из нескольких емкостей содержащее корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связан ная выходным штуцером с потребителем, ус тановленные в расточках корпуса и связан йые с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок , связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и уменьшения ее габаритов , связь кулачка с приводом выполнена в виде штока, причем кулачок выполнен в виде цилиндрического диска с коническими скосами и установлен на конце штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, а пары отжимных клапанов и фиксирующих элементов, связанные с соответствующими емкостями, разнесены вдоль оси корпуса и оси их смещены одна относительно другой. ffjfff упраёллющего Вход упраЗллющего ааё/тенал

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) F 16 К 31 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3395606/25-08 (22) 07,01.82 (46) 07.06.83. Бюл. № 21 (72) Ю. Н. Грачев, А. Н. Демидов, Ю. Н. Доброхотов, Ю. И. Смирнова, В. И. Твердохлебов и Ю. К. Чечулин (53) 621.646 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 256977, кл. F 16 К 31/12, 1966, 2. Авторское свидетельство СССР № 44910, кл. F 16 К 31/524, 1972 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ

СЖАТЫХ ГАЗОВ из нескольких емкостей, содержащее корпус, в -котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связанная выходным штуцером с потребителем, установленные в расточках корпуса и связан„.SU, 1021855 А йые с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и- взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и уменьшения ее габаритов, связь кулачка с приводом выполнена

s виде штока, причем кулачок выполнен в виде цилиндрического диска с коническими скосами и установлен на конце штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, а пары отжимных клапанов и фиксирующих элементов, связанные с соответствующими емкостями, разнесены вдоль оси корпуса и оси их смещены одна относительно другой.

1021855

<о

Изобретение относится к арматуростроению.

Известно устройство для выдачи сжатых газов из нескольких емкостей, содержащее корпус и расположенные в корпусе золотник и несколько пар клапанов. Посредством поворотной рукоятки происходит перемещение золотника с последующим открытием соответствующей пары клапанов (1).

Недостатком устройства является то, что переключение с одной емкости на другую происходит вручную. Кроме того, в устройстве отсутствует фиксация золотника в процессе выдачи сжатых газов из емкости, что уменьшает эффективность работы устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для выдачи сжатого газа из нескольких емкостей, содержащее корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связанная выходным штуцером с потребителем, установленные в расточках корпуса и связанные с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом (2).

Недостатками являются значительные габариты устройства и сложность конструкции в случае использования его на высоких давлениях, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и уменьшение его габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, в котором вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, связанная выходным штуцером с потребителем, установленные в расточках корпуса и связанные с цилиндрической полостью отжимные клапаны и фиксирующие элементы, попарно соединенные входными штуцерами с каждой емкостью сжатого газа, и взаимодействующий поочередно с каждой парой кулачок, связанный с приводом, связь кулачка с приводом выполнена в виде штока, причем кулачок выполнен в виде цилиндрического диска с коническими скосами и установлен на конце штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса, а пары отжимных клапанов и фиксирующих элементов, связанные с соответствующими емкостями, разнесены вдоль оси корпуса и оси их смещены одна относительно другой.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.

В корпусе 1 устройства вдоль оси выполнена цилиндрическая полость, в которой установлен кулачок 2, связанный штоком 3

55 с поршнем 4, разделяющим полость а цилиндра пневмопрнвода на надпоршневую 5 и подпоршневую 6, связанные штуцерами с управляющим давлением. В расточках корпуса вдоль оси установлены отжимные клапаны 7 с толкателями 8, взаимодействующими с коническими скосами б и в кулачка 2, при перемещении его приводом.

Для ограничения перемещения кулачка

2 вдоль оси корпуса предусмотрены фиксирующие механизмы, также установленные в расточках корпуса 1. Каждый фиксирующий механизм состоит из подпружиненного стакана 9 с фиксатором 10, упирающейся в него пяты 11 с прикрепленным к ней сильфоном 12, другой конец которого прикреплен к входному штуцеру 13. Расточки корпуса 1 сообщены с цилиндрической полостью отверстия, а каждая пара расточек отжимного клапана 7 и штуцера 13 фиксирующего механизма, расположенная со смещением в одном поясе корпуса 1, соединена с одной из емкостей сжатого газа.

Для выдачи сжатого газа потребителю предусмотрен единый выходной штуцер 14.

Для создания уплотнения между корпусом

1, штоком 3, поршнем 4 и фиксаторами 10 установлены уплотнительные кольца 15 — 17.

Устройство работает следующим образом.

При наличии сжатого газа во всех емкостях, подключенных к устройству выдачи сжатых газов, все отжимные клапаны 7 прижаты к седлам корпуса соответствующим усилием, равным давлению сжатого газа в данной емкости. При этом кулачок

2 зафиксирован фиксатором 10.

После подачи в подпоршневую полость

5 управляющего давления (величину давления можно регулировать) усилие передается через поршень 4, шток 3 и коническую фаску в кулачка 2 на фиксатор 10 первой емкости, фиксируя шток 3 с поршнем 4 в заданном положении и одновременно открывая за счет смещения осей отжимного клапана и фиксирующего устройства друг относительно друга цилиндрической поверхностью кулачка в через толкатель 8 отжимной клапан 7 первой емкости сжатого газа.

Таким образом из первой емкости идет выдача сжатого газа и по мере снижения давления сжатого газа в первой емкости усилие, прижимающее фиксатор 10 к конической фаске б кулачка 2 распределительного вала ослабевает. При определенном давлении в первой емкости наступает момент, когда фиксатор 10 будет не в состоянии удержать шток 3 с поршнем 4 в зафиксированном положении. Происходит автоматическое перемещение распределительного вала с поршнем и переключение на выдачу сжатого газа из второй емкости сжатого газа. При этом коническая фаска б кулачка 2, штока 3 упирается в фиксатор 10, связанный со второй емкостью, а кулачок

1021855

2 своей цилиндрической поверхностью воздействует на толкатель 8 отжимного клапана второй емкости, в результате чего происходит выдача сжатого газа из второй емкости и т.д.

Чтобы сжатый газ высокого давления не перетекал в обратном направлении в емкости, отжимные клапаны 7 своими коническими фасками г перекрывают входные отверстия, прижимаясь к седлам корпусов входных штуцеров.

Для автоматического возвращения штока 3 в исходное положение для повторного цикла выдачи сжатого газа подается управляющее давление в подпоршневую полость 6.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности и уменьшении габаритов.

Составитель Ю. Аляев

Редактор А. Щншкнна Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4007/26 Тираж 925 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4