Установка для нанесения покрытий на изделия

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащая конвейер с магнитной плитой для удержания изделий на нем, наносящий механизм и емкость для материала покрытия , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия резьбовых деталей-типа винтов и расширения технологических возможностей установки, наносящий механизм выполнен в виде двух приводных дисков, установленных соосно с возможностью вращения в противоположные стороны и частично погруженных в емкость для материала покрытия, которая установлена под верхней ветвью конвейера. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие в поверхности приводных дисков облицованы эластичным материалом.

ООЮЭ СООЕТОНИХ

«с Ою

РЕСПУБЛИК ссввв т

1 т

",с л .,7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в ввтсссвввт. ссидвтсвьствт т сс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 05Hf%Rl4I (21) 3225044/23-05 (22) 20.12.80 (46) 15.06.83. Вюл. Р 22 (72) Н.A. Шамин, В.A. Димов и A.Н. Гинденсон (53) 678.056(088.8) (56)1. Патент США Я 3452714, кл. 118"620, опублик. 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 73834, кл. В 05 С 3/10, 1947 (прототип). (54)(57) 1.. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащая кон- вейер с магнитной плитой для- удержания изделий на нем, наносящий механизм и емкость для материала по„.Я0„„1022747 А ар В 05 С 1/08, В 05 С 13/00 крытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия резьбовых деталей.типа винтов и расширения технологических возможностей установки, наносящий механизм выполнен в виде двух приводных дисков, установленных соосно с возможностью вращения в противоположные стороны и частично погруженных в емкость для материала покрытия, которая установлена под верхней ветвью конвейера.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что рабочие

Ф поверхности приводных дисков облицованы эласт чным материалом.

1022747

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов, например клея, на резьбовую часть крепежных изделий с головками и может быть использовано в машиностроении и в любой отрасли промышленности, где применяются прочные резьбовые соединения.

Известна установка для нанесения покрытий на стержни крепежных изделий с головками, содержащая устройство для нанесения покрытий и конвейер для перемещения изделий, выполненный в ниде отстоящих один от другого горизонтальных гибких транспортирующих элементов, по крайней мере, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого (1).

Однако в таком устройстве не обеспечивается равномерное вращение крепежных иэделий во время их перемещения конвейером относительно устройства для нанесения покрытий, что значительно снижает эффективность процесса нанесения покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий на изделия, содержащая конвейер с магнитной плитой для удержания изделий на нем, наносящий механизм и емкость для материала покрытия 2 .

Данная установка осуществляет нанесение тонких покрытий на электроды, проходящие сквозь струи .материала покрытия, и не может быть использована для качественного нанесения покрытия на резьбовые изделия типа винтов.

Целью изобретения является ïîâûшение качества покрытия резьбовых деталей типа. винтов и расширение технологических возможностей установки °

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на изделия, содержащей конвейер с магнитной плитой для удержания изделий на нем, наносящий механизм и емкость для материала покрытия, согласно изобретению, наносящий механизм выполнен в виде двух приводных дисков, установленных соосно с воэможностью вращения в противоположные стороны и частично погруженных в емкость для материала покрытия, которая установлена под верхней ветвью конвейера.

При этом рабочие поверхности приводных дисков облицованы эластичным материалом

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 узел Х; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1.

Установка содержит конвейер, выполненный в виде отстоящих один от другого горизонтальных параллельно расположенных гибких транспортирую- щих элементов (тросов)1 и 2. По крайней мере, один из этих элементов

1 приводится в движение электродвигателем 3 со скоростью,„отличающейся от скорости смежного элемента 2 конвейера. Подвижный транспортирую10 щий элемент 1 огибает шкивы 4 и 5, а неподвижный транспортирующий элемент 2 охватывает две неподвижные опоры (не показаны). Элемент 1 конвейера натянут при помощи натяжного

15 ролика б, смонтированного на кронштейне 7 в верхней части штока 8 пневматического цилиндра (не пока. зан) .

На одном конце конвейера размещен наклонный желоб 9.

Для равномерного распределения изделий 10 на конвейере между горизонтальными гибкими транспортирующими элементами размещены пальцы 11, жестко закрепленные одним концом на подвижном транспортирующем элементе 1, другим взаимодействующие с неподвижным транспортирующим элементом 2.

Наносящий механизм выполнен в

ЗО .виде двух приводных дисков 12, установленных соосно с возможностью .вращения в противоположные стороны.

Диски 12 частично погружены в емкость 13 для материала покрытия

35 Емкость 13 установлена под верхней ветвью конвей, ра. Над конвейером смонтирована магнитная плита 14, закрепленная на основании 15.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемые крепежные изделия

10 через наклонный желоб 9 поступают на конвейер. Стержни крепежных иэделий попадают в ячейки, образованные транспортирующими элементами 1 и 2 и пальцами 11, при этом магнитная плита 14 притягивает крепежные изделия за головки своей нижней плоскостью. В таком положении крепежные изделия 10 переме-, щаются на позицию нанесения покрытия.

Приводные диски 12 наносящего механизма непрерывно перемешивают компоненты материала покрытия в емкости 13.

Вращаясь в противоположные стороны, диски 12 методом обкатывания наносят слой покрытия на резьбовую часть крепежных изделий 10, перемещаемых конвейером и вращаемых дисками в процессе нанесения. 3а счет облицовки эластичным материалом рабочей поверхности дисков, наносящих покрытие, обеспечивается заполнение материалом покрытия углублений в

10 22747

10 10 1О

Фиъ.2

Pui.é

Составитель Е. Пономаренко

Редактор Т. Митейко Техред К.Мыцьо Корректор А, Ференц

Заказ 4107/4 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород. ул. Проектная, 4 резьбе крепежных изделий, а также удаление излишков этого материала.

Использование предлагаемого изобретения позволяет осуществлять нанесение как одно-, так и многокомпо-. нентных материалов на резьбовую часть крепежных изделий, диаметр резьбы которых одинаков, а форма и размеры головок различны, и обеспечивать экономию материалов покрытия за счет качественного нанесения их на резьбовую поверхность крепежных изделий.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения установки составляет около 30 тыс. руб. в год.

Установка для нанесения покрытий на изделия Установка для нанесения покрытий на изделия Установка для нанесения покрытий на изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию и, в частности, устройствам для подготовки поверхности детали к пайке

Изобретение относится к устройствам для пропитки волокнистого длинномерного материала связующим

Изобретение относится к области технического применения, связанной с обработкой поверхности пластинообразных заготовок

Изобретение относится к устройствам для пропитки волокнистых материалов и может быть использовано в судо-, авиа-, машиностроении при получении препрегов из волокнистых материалов

Изобретение относится к изделию из сухой тонкой бумаги, в частности к изделию из сухой тонкой бумаги, пригодному для получения мыльной пены, к способу изготовления такой бумаги, к способу чистки твердой поверхности с использованием упомянутой бумаги и к использованию упомянутой бумаги для чистки твердых поверхностей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, предназначено для использования в качестве оборудования для нанесения грунта на детали, выполненные из древес ины и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, предназначено для использования в качестве оборудования для втирания и сброса лишних жидких составов с деревянных изделий и может быть использовано для очистки поверхностей изделий

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий, например трубопроводов при их строительстве и реконструкции, и может быть использовано для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, в частности жидких веществ - лаков, красок, клеев, растворителей, покрытий на базе битума и др
Наверх