Штамп для изготовления деталей с внутренней резьбой

 

1. ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬ .БОЙ, содержащий матрицу, закрепленную на неподвижной плите, пуансон с формообразующей резьбой н привод вращательного движения пуансона, установленный на подвижной плите, отличающийся тем. что, с целью улучщения качества резьбы и повышения производительности, он снабжен по меньщей двумя рычажно-клиновыми устройствами, шарнирно закрепленными на подвижной и неподвижной плитах. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждое рычажно-клиновое устройство выполнена в виде тяги, шарнирно закрепленной на подвижной плите, и двуплечего рычага, установленного на неподвижной плите, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с тягой, а другое выполнено в виде зубчатого сектора. 3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяги рычажно-клиновых устройств закреплены на неподвижной плите, а рычаги установлены на подвижной плнте. (Л |С ю со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зю В 21 Н308

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

M ABTOPCK0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2708060/25-27 (22) 05.01.79 (46) 15.06.83. Бюл. №22 (72) В.П. Богданов (53) 621.787.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 52066, кл. В 21 К 1/56, 14.05.1937, 2. Авторское свидетельство СССР № 175372, кл. В 23 К 7/06, 14.09.1963 (прототип) (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬ.БОЙ, содержащий матрицу, закрепленную на неподвижной плите, пуансон с формообразующей резьбой и привод вращательного движения пуансона, установленный на подвижной плите, отличающийся тем, „„SU„„1022773 что, с целью улучшения качества резьбы и повышения производительности, он снабжен по меньшей двумя рычажно-клиновыми устройствами, шарнирно закрепленными на подвижной и неподвижной плитах.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждое рычажно-клиновое устройство выполнено в виде тяги, шарнирно закрепленной на подвижной плите, и двуплечего рычага, установленного на неподвижной плите, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с тягой, а другое выполнено в виде зубчатого сектора.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяги рычажно-клиновых устройств закреплены на неподвижной плите, а рычаги установлены на подвижной плите.

1022773

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления внутренних резьб с мелким шагом.

Известен штамп для изготовления гаек, содержащий поворотные в вертикальной плоскости пуансоны и подпружиненный стакан с установленной на нем винтовой оправкой (11.

Недостатком указанного устройства является его низкая производительность, так 10 как операция по свинчиванию гайки с оправки после ее изготовления осуществляется вручную.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для изготовления круглой резьбы на тонкостенных полых изделиях, который содержит разьемную матрицу, сборный пуансон и привод возвратно-поступательного движения пуансона. Сборный пуансон выполнен в виде конусного стержня, на котором расположены сегменты, причем сегменты имеют винтовую канавку, в которой уложена формообразующая пружина (2).

Недостатками указанного штампа являк тся низкая точность изготавливаемой резьбы из-за подвижности и отсутствия жест- кости пружины, наличие дефектов в месте разьема матрицы, низкая стойкость формообразующей пружины.

Цель изобретения — улучшение качества резьбы и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что 30 штамп для изготовления деталей с внутренней резьбой снабжен по меньшей мере двумя рычажно-клиновыми устройствами, которые выполнены в виде тяги, шарнирно закрепленной на подвижной плите и двуплечего рычага, установленного на неподвиж- 35 ной плите.

Причем одно плечо рычага шарнирно соединено с тягой, а другое выполнено в виде зубчатого сектора.

Кроме того, тяги рычажно-клиновых устройств шарнирно закреплены .на неподвижной плите, а двуплечие рычаги установлены на подвижной плите.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Штамп содержит матрицу 1, пуан- 4; соц 2 и два рычажно-клиновых устройства.

На нижнем конце пуансона 2 установлен сменный формообразующий элемент 3, а на верхнем — червячная шестерня 4. Позицией 5 обозначен привод вращательного движения пуансона. Рычажно-клиновое 50 устройство выполнено в виде тяги 6, которая шарнирно закреплена на подвижной плите 7, и двуплечего рычага 8, установленного на неподвижной плите 9. Один конец двуплечего рычага 8 соединен с тягой

6 через шарнирную втулку 9, а другой выполнен в виде зубчатого сектора, имеющего в сечении А — А форму, идентичную форме детали 10. Для точной установки детали на матрицу служит карта 11. Положение рычага 8 в момент заклинивания заготовки задается упором 12, к котору рычаг прижимается пружиной 13. Упор 14 служит для разворота рычагов при освобождении заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка детали 10 устанавливается в карту 11. При поступательном движении плиты 7 с пуансоном 2 заготовка IIo мере прохождения через матрицу 1 обжимается, образуя на внутренней поверхности резьбу.

Одновременно тяга 6 через пружину,13 воздействует на рычаг 8, прижимая его к упору 12. При дальнейшем поступательном движении плиты 7 происходит заклинивание детали 10 в рычагах 8. После заклинивания детали 10 поступательное движение плиты 7 прекращается. Одновременно включается электродвигатель 5, сообщающий пуансону 2 вращательное движение. При наличии вращения пуансона 2 зажатая рычагами 8 деталь 10 начинает перемещаться вдоль своей оси вниз. При этом рычаг 8 разворачивается вокруг оси, сохраняя состояние заклинивания детали до полного свинчивания ее с пуансона 2.

Затем плита 7 с пуансоном 2 перемещается вверх. Упор 19 тяги 6 воздействует через шарнирную втулку 9 на рычаг 8, разворачивая его вокруг оси и освобождая деталь 10.

Цикл повторяется.

Использование предлагаемого штампа дает экономический эффект в народном хозяйстве за счет улучшения качества резьбы и повышения производительности.

Улучшение качества резьбы обеспечивается жесткостью и неподвижностью резьбообразующего элемента, отсутствием разьемов на матрице и резьбообразующем элементе. Испытания подтвердили возможность получения резьбы с полем допуска

5Н (ГОСТ 10093-70) .

Повышение производительности обеспечивается наличием в предлагаемом штампе рычажно-клинового устройства, позволяющего автоматизировать операцию съема детали после изготовления на ней резьбы.

При испытании- штампа его производительность составляет 60 шт/ч.

1022773

А-А

Составитель С. Сасенко

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 4113/6 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4