Установка для изготовления строительных изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛШИЯеТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, Ъодёржаяшя конвейер с звкрещЕвтплми ва его тянущих цепях опорными поддонами и перегороиками формирующее устройство, тер мокамеру, охватываюшую1верхнюю и шсжн11Ью ветвь кобшвейера, ухугройство для приема н готовых изделай и мехаа гамы для очисхкв поверхностей после удаления ваделнй, о т л и ч a к щ a я с я тем, что, с целью повышения технологичесвих возможностей установки, она ся&бтвва роаьгшЬламЕс, ухл ановленными между (М|« и фо| |у|снцим устройством и orjieaBliiM механвш«юм, установneHHi aBS4 в adiae фо укжюго устройства, щячем nepexf ypbfif.H кояввЛера выполнены в виде Z -о)азных пластин, закреплеаньос щщ уггалл к его горязсяггальным поЕЮрквостям, pora raHrBi расшмюженные в зоне конвейера, выполнезвш в виде консолей с вовм0йшостью прохождения между ними 71 -о %1азкых перегородок конвейера , a фой укицее устройство - в ви;де экс1| 7/:№ра, уст1шовленн( в плосKQCTB , пертеядикулярной к продольной оси конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОИ Л 6 . РЕСПУБЛИК

Зсю В 28 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ь с ъг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,": .,, .: к ввтстжссст ссвтствъствт (2 1) 3262895/29-33 (22 ) 20. 03,81 (46) 15.06.83. Бкя. K 22 (72) А. В. Андрейченко, P. И. Давыдов, В. В, Посев, В. С, Подлесиых, Н. N. Беикин, Х. С..Воробьев и В. А. Сафронов . (71) Конструкторско- технологическое бюро. Стройиндустрии (53) 666.97..033(088в8) (56) Х. Пийия по йроизводству асбапе- . ментных изделий методом экструзии. Проект М. 204-92604 Т4 разработки .ВКИИпроектасбопемент, l979.

2. Авторское свидетельство СССР .34.3 81533, кл. В 28 В 5/02, 19/3. (В4), (57): УС БРАКОВКА ДЛЯ ИЗГСЩОВ

ЛЕНИЯ:.СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая конвейер с закрепленными иа его тянущих цепях опорными попцонами и пе "регородками, формирующее устройство, тер-мокамеру, охватывающую верхнюю н нижню,SU.„1022812, A ветиь конвейера, устройство для приама и удале ия готовых изделий и мехайизмы ддя Ф исмж поверхностей форм после удаления изделий о т-л и ч а ю щ а я с я Т9М> чтов с пелыО повышения технО логических возможностей установки, она снабж ма рсаьгайгами, установленньвии между конвейером и формукицим устройством.-и отрезным мтеханизмом, установленным в зоне фармунннего устройс за, причем перж:ородки конвейера выполнены в виде Е ---образных нластин, закрепленных щщ углом E его горизонтальным

IIaaepxBocòÿì, "ропы анги, расположенные в зоне конвейера, выполнены в виде кон-. солей с возможностью прохождения меж- д ду ними 2 -образных перегородок кон- Е вейера, а формующее устройство — в ви- де экструдера, установленного в плоскости, перпендикулярной к продольной оси конвейера.

1022812

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна линия по производству асбоцементных изделий, включающая формующее устройство, систему транспортных рольгангов, решетчатые поддоны, двухпоэиционные портальные перекладчики с вакуумщитами, камеры термообработки, передаточные тележки, цепные конвейе-t0 ры (1)

В этой линии оборудование размещено соосно. Укладку решетчатых поддонов на рольганги, съем их с изделиями и пакетирование по вертикали производят пор- 15 тальным перекладчиком, а подачу пакета поддонов с изделиями в камеры - переда« точной тележкой и цепными толкателями.

На выходе иэ камеры пакет поддонов.и изделий разбирается портальным перекладчиком с вакуумщитами.

B линии из м соосного расположения оборудования увеличиваются производственные площади и количество оборудования, растет его сложность из-за многократного перемещения поддонов и изделий как по горизонтали так и по вертикали, что приводит к росту энерго- и материалоемкости оборудования линии.

Наиболее близкой по технической сущ- ЗО ности и достигаемому результату к изобретению является конвейерная линия для производства изделий из бетона и цодобного материала, содержащая конвейер с закрепленными íà его тянущих цепях 35 опорными поддонами и перегородками, формующее устройство, термокамеру, ох ватывающую верхнюю и нижнюю ветви конвейера, устройство для приема и удаления готовых изделий и механизм для 40 чистки поверхностей форм после удаления изделий $2)

На этой линии укладка бетона в формы, образуемые поддонами и перегородками, происходит непосредственно на конвейере 45 с помощью формующего устройства.

B связи с тем, что. формование иэделий на этой линии осуществляется непосредственно на цепном конвейере в формы, образуемые поддонами и перегородка- 50 ми, использовать ее для изготовления строительных иэделий другой конструкции, изготавливаемых по другой технологии, например гипсоволокнистых, асбоцементных или асбобетонных пустотелых перегородок, изготавцйваемых методом экструдирования — значит усложнить конструкцию, так как из экструдера заготовка выходит непрерывной лентой.

Белью изобретения является повышение технологических возможностей установки.

Бель достигается тем, что установка снабжена рольгангами, установленными между конвейером и формующим устройством и отрезным механизмом, установленным в зоне формующего устройства, причем перегородки конвейера выполнены в виде с. -образных пластин, закрепленных под углом к его горизонтальным поверхностям, рольганги, расположенные в зоне конвейера, выполненные в виде консолей с возможностью прохождения между ними 3 --образных перегородок конвейера, а формующее устройство - в виде экструдера, установленного в плоскости, перпендикулярной к продольной оси конвейера, На фиг. 1 приведена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг.1; на фиг. 3-разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Установка состоит иэ расположенных на одной оси формующего устройства (экструдера) 1, приемного рольганга 2, расположенного в зоне формующего устройства отрезного механизма 3, ускоряющего рольганга 4, рольганга 5 с консольными роликами 6 для съема изделий

17 на поддоны, каждый из которых выполнен в виде пластин Е -образной формы и состоит из полки 7, опоры 8 и сплошной полки 9, жестко закрепленной на звене 10 цепи двухряцного цепного конвейера 11 так, что угол между опорой 8 и звеном 10 составляет 90-.

75о. Конвейер 11 размещен в камере термообработки 12 -образной формы, при этом ось конвейера расположена. перпендикулярно оси экструдера 1. Под конвейером 11 смонтированы устройство для съема изделий, устройство для чистки и смазки поддонов и устройство 13 для окончательного раскроя изделий.

Устройство для съема иэделий выполнено в вице склиза 14 и епоцвижных упоров 15, выцолнениых в виде гребенки. Устройство для чистки и смазки поддонов выполнено в виде гребенки иэ вращающихся щеток 16.

Установка работает в автоматическом режиме, при этом скорость движения цепного конвейера согласована со скоростью акструдирования изделия.

Выходящая из экструдера 1 отформованная масса поступает на приемный рольганг 2. По достижении мерной длины производится отрезка отрезным механизмом

3 1022

4 и отформованное иэделие 17 Рольган» гом 4 подается на рольганг 5. Опора 8, проходя между роликами 6, производит съем изделия. При выходе поддонов на

ГОризонтальный участок верхней Ве3 ви 5 конвейера . 11 происходит перенос онирания изделий яа полку 9 и правка боковых граней эа счет перемещения центра тяжести изделий относительно его опорной части.

Поддоны с изделиями при прохождении 10 через входной и выходной проемы камеры12 вьптолняют - роль дверей. . При прохождении поддонов с изделиями в камере, благодаря тому, что все поверх ности изделий открыты для контактирова ния с теплоносителем, процесс термообра ботки наиболее оптимален. При переходе: поддонов с верхней ветви конвейера на нижнюю происходит перенос опирания изде лия ga полку 7 беэ нарушения структуры

812 4 иэделий, так как они набрали неФЬодимую. прочность, при этом поверхности изделий, которыми они контактировали с опоРами 8 цолностью, открываются. для тер мообработки. При выище из камеры 12 поддоны проходят между упорами 13, цри этом иэделия,- находя на упс ры, сталкиваются на скниз 14, с которого попадают на устройство 1З для авончательного раскроя, а освобщсившиеся поддоны, црисодя при дальнейшем движении через врашакициеся щетки 16, очипакюся и я.

Епагщаря взаимоперцендикулярному. размещению осей экструдера и цепного конвейера и конструкции поддонов изобретение позволяет повысить технологические

BoGMCNKRocTN установки при изготовлении.: строителыых изделий экструзионным спосОбоме

1022812

1 022812

1022812

Составитель Е. Кегелев

Редактор Л, IIoaxaa Техред Л Пекарь Корректор А. floax, Заказ 4121/8 краж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-ЗД, Раушская яаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектнаи, 4