Способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОС ЛИ ТРУБОПРОВОДНОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ, которая разделяет трубопровод на две -.flr . ttMfyOfW МОММЙ Г зоны, заключающийся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон трубопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым , отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в другой зоне трубопровода создают избыточное противодавление рабочей среды, которое значительно меньше пробного, регистрируют акустические колебания и о герметичности судят по разности значений акустических колебаний , принятых до и после создания избыточного противодавления. IA:atiH iSofr4iu oSbenm WJ ииыточное противодаКлемм

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(51) G 01 М 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3399641/25-28 (22) 24.02.82 (46) 23,06.83. Бюл. 11 23 (72) В.В.Билибин, Ю.Б.Дробот. и В.В.Лупанос (53) 620.165.29(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 62668, л. G 91 М 3/24, 1941. (56) 1. Oimmick 1.G. and Dickey 1.Ч, The acoustic valve leak defector a

new tool for fluid systems main".enence. NBS. Special publication, 547, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРИЕТИЧНОС,ТН ТРУБОПРОВОДНОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ, которая разделяет трубопровод на две зоны, заключающийся s том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон трубопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в другой зоне трубопровода создают избыточное противодавление рабочей среды, которое значительно меньше пробного, регистрируют акустические колебания и о герметичности судят по разности значений акустических колебаний, поинятых до и после создания избыточного противодавления. и

1024775

Изобретение относится к технике контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры (вентилей, затворов, задвижек, клапанови т.д.) при гидравлических,испытаниях путем регистрации акустических колебаний,. генерируемых текущей средой через несплошность, и может быть использовано при заводских испытаниях в производственных условиях, при монтажных и ремонтных работах без демонтажа этой арматуры в судостроительной, химической и машиностроительной промышленностям.

Известно устройство для определения места утечки в трубопроводах, с помощью которого реализован способ контроля герметичности трубопроводов, заключающийся в том, что создают проб= ное давление рабочей среды в трубопроводе, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и анализируют частотные характеристики принятых колебаний полосовым фильтром переменной настройки (в пределах 3 кГц-4 кГц) (!)

Недостатком данного способа является прием акустических колебаний в звуковом диапазоне частот, так как в этом же диапазоне частот лежат производственные шумы, уровень которых 30 может перекрывать акустические колебания, генерируемые рабочей средой, при малых утечках.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры, которая разделяет трубопровод на две зоны, заключающийся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон тру- 4О бопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, по величине этого превышения судят о наличии нарушения герметичности контролируемой арматуры.

Фоновые акустические колебания создаются текущей по трубопроводу рабочей средой, а суммарные колебанияэто сумма фоновых колебаний и колебаний, возникающих при утечках j2)

Недостатком известного способа яв" ляется невозможность определения малых утечек s производственных условиях с высоким уровнем внешних шумов --иэ" за того, что работающее оборудование значительно перекрывает собственными шумами (акустическими колебаниями) в широком диапазоне частот полезные (принимаемые) акустические колебания, генерируемые рабочей средой при малых утечках.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля °

Цель достигается тем, что согласно способу контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры, которая разделяет трубопровод на две эоны, заключающемуся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон трубопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, в другой зоне трубопровода создают избыточное противодавление рабочей среды, которое значительно меньше пробного, регистрируют акустические колебания и о герметичности судят по разности значений акустических колебаний, принятых до и после создания избыточного противодавления.

На чертеже представлена структурная схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит трубопроводную . запорную арматуру 1, которая разделяет трубопровод 2 на две зоны а и б, на арматуре установлен приемный датчик 3, преобразующий акустические колебания, генерируемые рабочей средой (не показана) через место нарушения герметичности в электрический аналоговый сигнал, предварительный усилитель 4, усилитель 5, блоки 6 и 7 памяти, блок 8 включения блоков б и 7 памяти, блок 9 сравнения, блок 10 выдачи информации и датчики 11 и 12 давления.

Способ осуществляется следующим образом.

В зоне а трубопровода 2 перед контролируемой арматурой 1 создают пробное давление рабочей среды. Установленный на арматуре приемный датчик 3 принимает и преобразует при" нятые акустические колебания, генерируемые рабочей средой, в электрический аналоговый си Гнал который посту пает на вход предварительного усилителя 4, затем на усилитель 5, с выхода последнего сигнал поступает на блоки 6 и 7 памяти. Пробное давление рабочей среды в зоне Д контролируется датчиком 11 давления, выходной сигнал с которого также поступает на блоки

6 и 7 памяти, которые регистрируют превышение суммарных колебаний над

Составитель А.Черных

Редактор P.Öèöèêà Техред О.Неце Корректор А.Дэятко

Заказ 4382/38 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, I"35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

3 102 фоновым и запоминают зависимость

A(W) f (Pttp ), где A(W) - амплитуда (мощность) нейрерывных акустических колебаний; Рп - пробное давление рабочей среды, при котором проводятся гидравлические испытания арматуры 1.

В зоне о трубопровода 2 создают избыточное противодавление рабочей среды, значительно меньше пробного, контролируемое. датчиком 12 давления, выходной сигнал которого поступает на блок 8 включения блоков 6 и 7 памяти. Блок 8 работает как логическая схема ИЛИ, т.е. если избыточное про" тиводавление в зоне 5 равно нулю, включается блок 6 памяти, запоминающий зависимость A(W) f(P>>) при на" личии избыточного противодавления в зоне о, отличного от нуля, блок 8 включает блок 7 памяти, запоминающий аналогичную зависимость (А(Ч) 1(ЄР).

8 этом случае точно повторяется цйкл гидравлических испытаний арматуры 1, но только в среде с избыточным противодавлением в зоне S ..

Затем сигналы с блоков 6 и 7 памяти поступают на блок 9 сравнения, 775 4 в котором происходит вычитание поступивших сигналов. С блока 9 сравнения в дальнейшем сигнал поступает на блок

10 выдачи информации, который покаэы- .

5 вает нарушение герйетичности контролируемой арматуры 1 в том случае, когда зависимость А(Ч) 1(ЄР) на блоке 7 памяти при избыточном противодавлении в зоне Ь превышает эту же зависимость на блоке 6 памяти при из" быточном противодавлении в зоне Б равном нулю, т.е. о герметичности судят по разности значений акусти- .

:ческих колебаний, принятых до и, 1 .после создания избыточного про тиводавления.

Предлагаемый способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры дает воэможность достоверно определять нарушения герметичности арматуры в силу того, что уровень акус тических колебаний, генерируемых рабо.чей средой, при малых утечках повышается при создании избыточного противодавления значительно. меньше пробного на выходе контролируемой арматуры.