Устройство для испытания изделий на герметичность

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С ИЛИ

РЕСПУБЛИК

0М 01) ам 1 М 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCICOIIIV СЕИдеаъСтвм (21) 3400033ЛБ-28 (22) 2>.02.82 (46) 23.06.83. Бюл. 1 23 (72) B.Ô.Ãàëóâêà и З.Р.Зелинский (71)"Харьковскйй ордена Ленина и .op" дена Октярьской Революции моторостроительный завод "Серп и .Молот" ,(53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Патент Англии Н 1173376, кл. G 1 S) 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 737804, л. G 01 М 3/26, 1978 (прототип). (54)(Ю УСТР0йствО для ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащее источник сжатого .газа, соединенные последовательно две эталонные емкос", ти, одна иэ которых предназначена для подсоединения к изделию, а другая " . соединена через основной регулятор д3вления и двухпозиционный распределитель с источником сжатого газа, распределитель, установленный между емкостями, подсоединенный к ним дифманометр,. свяэаннйй с программнозадающим блоком, трехпозиционный распределитель с управляющими механизмами и запорные элементы, о тл и ч а ю щ. е е с я тем, что, с целью расаирения технологических возможностей, оно снабжено соединенным с программно-задающим блоком насосом для подачи жидкости в изделие, дополнительным регулятором давления, вход которого соединен с трехпоэиционным распределителем, а выход - с входом одной из эталонных емкостей, трехпозиционный распределитель с управляющими механизмами размещен между регулятором давления и двухпоэиционным распределителем, а управляющие механизмы связаны с программно-задающим блоком.

1024776

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для контроля герметичностИ методом сравнения давлений в изделии и эталонной емкости, 5

Известно устройство для контроля герметичности изделий, содержащее источник постоянного давления, распределитель и расходомер, вход которого подсоединен с источнику постоян1О ного давления, а выход подсоединяет" ся к испытуемому изделию (1)

Недостатком устройства является то, что оно может контролировать толь» ко большие течи, это вызвано тем, что 15 в качестве измерительного прибора в нем используется расходомер.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытаний изделий на герметичность, содержащее источник сжатого газ*,.соединенные последовательно две эталонные емкости, одна из которых предназначена для подсоединения к изделию, а другая соединена через основной регулятор давления и двухпозиционный распределитель с источником сжатого газа, распределитель, установленный между емкостями, подсоединенный к ним диф- ЗО манометр, связанный с программно-задающим блоком, трехпозиционный распределитель с управляющими механизмами и запорные элементы j2)

Недостатком известного устройства З5 являются низкие технологические возможности, что вызвано отсутствием в его конструкции элементов, позволяющих осуществлять локализацию мест негерметичности, и отсутствием связи 4О программно-задающего блока с этими элементами, Цель изобретения - расширение тех нологических воэможностей.

Указанная цель достигается тем, 45 что устройство для испытаний изделий на .герметичность, содержащее источник сжатого rasa, соединенные последовательно две эталонные емкости, одна из которых предназначена для подсоединения к иэделию, а другая - соединена через основной регулятор давления и двухпоэиционный распределитель с источником сжатого газа, распределитель, установленный между емкостями, подсоединенный к ним дифманометр, СВя» занный с программно-задающим блоком, трехпозиционный распределитель с управляющими механизмами и запорные элементы, снабжено соединенным с программно-задающим блоком насосом для подачи жидкости в изделие, допол" нительным регулятором давления, вход которого соединен с трехпозиционным распределителем, а выход - с входом одной из эталонных емкостей, трехпозиционный распределитель с управляющими механизмами размещен между регулятором давления и двухпозиционным распределителем, а управляющие механизмы связаны с программно-задающим блоком.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство для испытаний изделий на герметичность содержит дифманометр 1, к полостям которого подсоединены первая эталонная емкость 2 и вторая эталонная емкость 3, последовательно сообщенные между собой соединительным трубопроводом 4, в котором установлены распределитель 5 с пневмоприводом 6 и нерегулируемая диафрагма 7.

Эталонная емкость 2 подсоединена к испытуемому иэделию 8 посредством трубопровода 9, в котором установлено реле lp давления. g испытуемым изделием 8 посредством трубопровода 11 соединен насос 12 для подачи жидкости; в трубопроводах 9 и 11 установлены соответственно запорные элементы в виде обратных клапанов 13 и 14.

Эталонная емкость 3 соединена тру" бопроводом l5 с источником сжатого газа (воздуха) не показан), В трубопроводе 15 установлены дополнительный регулятор 16 давления, основной регулятор lj давления, эапорные элементы в виде обратных клапанов l8 и

19, трехпозиционный распределитель 20 с управляющими механизмами 2 1 и 22, двухпозиционный распределитель 23 с управляющим механизмом 24, связанный с распределителем 5, и блок 25 подготовки сжатого Аэа. Вход дополнительного регулятора 16 соединен с трехпозиционным распределителем 20, а выход регулятора 16 с входом второй эталонной емкости 3. Регуляторы 16,и

17 давления с обратными клапанами 18 и 19 расположены параллельно друг другу. Регуляторы 16 и 17 давления настроены на разные величины давления, определяемые вязкостью испытательных тел - газа или жидкости, при испытании сжатым газом - на меньшую величи3 1024 ну, при испытании жидкостью - на болЬшую величину давления.

Дифманометр 1, управляющие механизмы 21 и 22 распределителя 20, управ,ляющий механизм 24 распределителя 23, реле 10 давления и насос 12 для пода.чи жидкости соединены с программнозадающим блоком 26. Для удаления газа из изделия 8 при заполнении его водой в верхней части изделия 8 установлен клапан 27 с исполнительным механизмом 28.

Испытание различных типов изделий осуществляется при следующих комбинациях использования рабочих тел: ис- 15 пытание изделий сжатым газом без установления конкретных мест негерметичности бракованных изделий; испытание изделий сжатым газом с последующим испытанием жидкостью под давлением . для установления конкретных мест негерметичности; испытание иэделий жидкостью под давлением.

Испытание различных типов изделий производится вне зависимости от использования рабочих тел с проверкой на целостность изделия (большая величина утечки, вызванная наличием открытых дефектов: раковин, трещин, пор и др.) и на герметичность (малая ве30 личина утечки).

Испытываемое изделие 8 устанавливают на рабочую позицию, герметизируют все его отверстия заглушками (не показаны)и подсоединяют клапан 27, затем подсоединяют изделие 8 к первой З5, эталонной емкости 2 и насосу 12, Программно-задающий блок 26 производит включение на определенное время (2-5 с) управляющий механизм 22 трехпоэиционного распределителя 20. Сжатый газ 40 (воздух) иэ блока 25 подготовки газа через двухпоэиционный распределитель

23, трехпозиционный распределитель 20, регулятор 17 давления и обратный клапан 19 поступает под ойределенным дав- 45 лением в трубопровод 1, а оттуда через эталонную емкость 3, нерегулируемую диафрагму 7, распределитель 5 и соединительный трубопровод 4 в эталонную емкость 2 и изделие 8. 50

776 4

По истечении времени, примерно равном времени заполнения всей испытательной системы газом до давления испытания контролируемого реле 10 давления, программно-задающий блок 26 отключает управляющий механизм 22 трехпозиционного распределителя 20, а через 2-3 с (время, необходимое для выравнивания давления газа в обеих эта" лонных емкостях 2 и 3) включает управляющий механизм 24 двухпозиционного распределителя 23 и связанный с ним распределитель 5, который разделяет эталонные емкости 2 и 3. В этом положении производится испытание изделия

8 под давлением сжатого газа для определения малой величины утечки.

При условии сохранения герметичнос" ти на малую величину утечки по истечении контрольного времени программнозадающий блок 26 выдает команду на отключение управляющего механизма 24 распределителя 23. При этом посредством распределителя 5 эталонные емкости 2 и 3 соединяются между собой и одновременно производят демонтаж заглушек и клапана 27 с изделия 8 для выпуска находящегося в нем и эталонных емкостях 2 и 3 сжатого газа.

При нарушении целостности изделия

8, которая обнаруживается во время заполнения эталонных емкостей 2 и 3 и изделия 8 сжатым газом, реле 10 давления не срабатывает, и программно-. задающий блок 26 выдает сигнал на прекращение испытания сжатым газом. При этом распределитель 20 отсоединяет трубопровод 15 от блока 25 подготовки сжатого газа. Одновременно с этим программно-задающий блок 26 выдает сигнал на включение насоса 12 для подачи жидкости в изделие 8 и открытие клапана 27 для выпуска из изделия 8 сжатого газа. Жидкость по трубопроводу

11 через обратный клапан 14 заполняет изделие 8, клапан 13 при этом закрыт и предотвращает попадание жидкости в эталонные емкости 2 и 3.

После заполнения изделия 8 жидкостью программно-задающий блок 26 выдает сигнал на отключение насоса

12 и включение управляющего механизПри этом дифманометр 1 производит замер расхода сжатого газа, проходящего по соединительному трубопроводу

4 через диафрагму 7,. В начальнйй пе- 55 риод заполнения изделия 8 дифманометр

1 регистрирует максимальный расход .(по перепаду давления) сжатого газа. ма 21 распределителя 20, посредст вом которого происходит заполнение сжатым газом через регулятор 16 давления и обратный клапан 18 эталонных емкостей 3 и 2. Под давлением сжатого газа клапан 13 открывается, а клапан 14 закрывается, жидкость из изделия 8

5 10247 вытесняется через дефектные места. При этом дифманометр 1 фиксирует перепад давления на диафрагме 7, и программноэадающий блок 26 выдает сигнал для осмотра изделия 8.

При обнаружении утечки малой вели" чины дифманометр 1 фиксирует перепад давления между емкостями 2 и 3, и программно-задающий блок 26 отключает управляющий механизм 24 распредели- >в теля 23. При этом посредством распределителя 5 эталонные емкости 2 и 3 соединяются между собой, и включается насос 12 для подачи жидкости для обнаружения конкретных мест негерметич- . ности.

При испытании иэделия 8 жидкостью под давлением после установки изделия

8 на рабочую позицию, герметизации всех его отверстий заглушками и последующего подсоединения изделия 8 к первой эталонной емкости 2 и насосу

12, программно-задающий блок 26 производит включение насоса 12 для пода,чи жидкости на время, необходимое для заполнения полости изделия 8 жидкостью

76 6

По истечении этого времени клапан 27 закрывается, а насос 12 отключается, и выдается сигнал на вЮаченив управляющего механизма 21 распределителя

20, который соединяет посредством регулятора 16 и обратного клапана 18 емкости 2 и 3 с блоком 25 подготовки газа.

При этом давление сжатого газа в трубопроводе 8 превышает давление жидкости, поступившей в изделие 8 от насоса 12, в результате чего обратный клапан 13 открывается, а клапан 14 закрывается, и сжатый газ поступает в жидкость, находящуюся в изделии 8.

Дальнейшая работа устройства аналогична работе при испытании иэделия 8 сжатым газом на герметичность и целостность.

Применение предлагаемого устройства позволит проводить испытания с рас" ширенными технологическими воэможнос-, тями - испытание на прочность и герметичность, что повышает производи" тельность процесса испытания.

1024776

Составитель В. Макаров

Редактор Р.Цицика Техред О.Неце Корректор А.Ференц

Заказ 4382/38 Тираж 873 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4