Предварительно напряженная клеть

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 4 1 А з р В 21. В 13/02

Ею«не «е ° ю -«а « «т с«1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2971988/22-02 (22) 08.08.80: (46) 30.06.83. Бюл. и 24 (72) И.И. Иериин, В.П. Шеногин, А,В. Храброе, И.А. Тодер, Ю;Н. Семин, А.А. Кугушин, Г.Ф. Коломников, М.В. Иалахов, Ю.О. Лабецкий, С.И. Морозов, А.Jl. Лаврентьев, Д.H. Шапотин и В.И. Лепешкин (71) Ижевский механический институт, Западно-Сибирский металлургический завод и Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машино= строения (53) 621 771,2.06 (088.8) (56) 1. Иеерович И.Н. и др. Создание и исследование гидравлического устройства поджима концов на непрерывном стане горячей прокатки.- Труды

ВНИИИЕТИАШ, 1972, N 33, с. 5- 12.

2. Ананьевский И. Г. и др. Модернизация проволочного стана 250-2

Череповецкого металлургического заво. да.- "сталь", 1978, 11 5, с.436-440. (54) (57) ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ

КЛЕТЬ, содержащая подушки верхнего и нижнего валков, соединенные стяжными болтами, пропущенными через от верстия в подушках, и снабженные гидравлическими устройствами предварительноГо нагружения и устройством регулирования раствора между валками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности дискретного регулирования раствора между валками в процессе прокатки, в отверстиях для стяжных болтов подушек верхнего и нижнего валка выполнены расточки, соединенные с источником давпения,в которых соосно стяжным р болтам установлены оппозитно расположенные и взаимодействующие друг с другом с другом кольцевые гидроплунжеры, рабочая площадь которых на

20-403 больше рабочей площади плунжеров упомянутых гидравлических устройств предварительного напряже-.

ЬиЙ ния, а с выходной стороны в расточках соосно гидроплунжерам установлены на резьбовом соединении кольцевые, ограничители их хода. Сп

1 025 171 .Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано преимущественно на непрерывных станах для прокатки катанки и мелкого сорта, снабженных бесстанинными клетями предварительного напряжения.

Известны предварительно напряжен° ные клети листопрокатных станов, в которых для автоматического регулиро- 10 вания межвалкового зазора использова- ны устройства гидрораспора 3 1 .

В такой клети коррекция межвалкового. зазора осуществляется за счет изменения упругой деформации станины клети путем регулирования давления в цилиндрах гидрораспора. Это решение приемлемо для листовых станов, где величина необходимой коррекции межвалкового зазора измеряется со- 20 тыми долями миллиметра. При этом, как правило, станинные клети листовых станов оснащены цилиндрами гидрораспора, за счет регулирования давления в которых возможно осуществить необходимое изменение упругих деФормаций станины клети и соответствующую коррекцию межвалкового зазора. Известна также предварительно 30 напряженная клеть, содержащая подуш ки верхнего и нижнего валков, соединенные стяжными болтами, пропущенными через отверстия в подушках и снабженными гидравлическими устройствами предварительного нагружения, а также эксцентриковый механизм изменения межвалкового зазора (2

Недостатком известной клети является отсутствие устройств, обеспечивающих возможность регулирования межвалкового зазора клети в процессе прокатки, Высокая жесткость бесстанинных предварительно напряженных клетей исключает возможность коррекции межвалкового зазора на необходимую величину за счет изменения упругой деФормации предварительно сжатых

50 подушек клети с помощью эксцентрикового механизма установки валков.

В связи с этим создание (при исполь" зовании этих клетей) систем автоматической коррекции межваякового зазора в процессе прокатки является за55 труднительным.

Такие системы необходимы, например, для утолщенных передних и эадних частей раската, обусловленных изменением режима натяжения в клетях во время прокатки передних и задних концов раската. Длина этих концов составляет до 0,63 от общей длины раската и является технологическим отходом при прокатке на непрерывных проволочных и мелкосортных станах.

Цель изобретения - обеспечение, возможности дискретного регулирования раствора между валками в процессе прокатки.

Поставленная цель достигается тем, что в предварительно напряженной клети, содержащей подушки верхнего и нижнего валков, соединенные стяжными болтами, пропущенными через отверстия в подушках, и снабженные гидравлическими устройствами предварительного нагружения и устройством регулирования раствора между валками, в отверстиях для стяжных болтов подушек верхнего и нижнего валка выполнены расточки, соединенные с источником давления, в которых соосно стяжным болтам установлены оппозитно расположенные и взаимодействующие друг с другом кольцевые гидроплунжеры, рабочая площадь которых на 20-404 больше .рабочей площади плунжеров упомянутых гидравлических устройств предварительного нагружения стяжных болтов, а с выходной стороны

s расточках соосно гидроплунжерам установлены на резьбовом соединении кольцевые ограничители их хода.

Выполнение в каждой подушке клети двух расположенных соосно со стяжными болтами исполнительных гидроцилиндров механизма дискретного регулирования межвалкового зазора, рабочая площадь кольцевого плунжера каждого из которых на 20-ч04 больше рабочей площади плунжера устройства предварительного нагружения, позволяет производить автоматическую коррекцию раствора валков при подаче рабочей жидкости в гидроцилиндры, размещенные в подушках, за счет вертикального перемещения верхних подушек.

Снабжение кольцевого плунжера каждого гидроцилиндра расположенным соосно с ним ограничителем хода, связанным по резьбе с подушкой, обеспечивает точную и надежную дискретную отработку заданных величин коррекции раствора валков, а также иск. лючает необходимость наличия обратной

1025471 связи в системе автоматической кор" рекции межвалкового зазора. При этом имеется воэможность изменения величин коррекции межвалкового зазора эа счет регулирования величины зазора между торцовыми поверхностями кольцевого плунжера и ограничителя хода.

8эаимодействие кольцевого плунжера каждого размещенного в верхних подушках с кольцевым плунжером соответствующего гидроцилиндра, раэмещенного в нижних подушках, обеспечивает возможность трех ступеней коррекции межвалкового зазора.

На фиг. 1 изображена предварительно напряженная прокатная клеть, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема устройства для автоматической коррекции 20 межвалковых зазоров при непрерывной, ° сортовой прокатке с использованием предварительно напряженных прокатных клетей.

Предварительно напряженная прокат; ная клеть (фиг. 1 состоит из верхних и нижних подушек 1 и 2, рабочих валков, прокладок 3 и основания 4.

Подшипники верхнего валка размещены в смонтированных в подушках эксцентриковых втулках, связанных с маховиком 5 посредством механизма поворота

1,эксцентриковые втулки и механизм их поворота на фигурах не показаны) .

8 верхних 1 и нижних 2 подушках, служащих корпусами гидроцилиндров, со осно со стяжными болтами 6 размещены кольцевые плунжеры 7 и 8 (фиг, 2), снабженные расположенными соосно с ними ограничителями 9 и 10 хода, связанными по резьбе с подушками.

Основание 4, верхние 1 и нижние 2 . подушки с установленными между ними прокладками 11 стянуты стяжными болтами 6, которые по резьбе взаимодействуют с устройствами предварительного нагружения, выполненными, например, в виде постоянно действующих гидроцилиндров 12, развивающих усилие, превышающее максимальное 50 усилие прокатки. Рабочая площадь каждого кольцевого плунжера 7 и 8 на

20-401 больше рабочей площади каждого кольцевого плунжера гидроцилиндра 12 ° При этом гидроцилиндры устройств предварительного нагружения и гидроцилиндры, размещенные в подушках, могут быть соединены с общим источником рабочей жидкости постоянного давяения (на современных непрерывных проволочных и мелкосортных станах может быть использована гидро" система высокого давления, .предназначенная для перемещения клетей). 8 процессе сборки клети ограничители

9 и 10 хода устанавливаются в определенное положение для обеспечения зазоров 0 и Ь между внутренней кольцевой поверхностью ограничителей 9 и 10 и кольцевой поверхностью ллунжеров 7 и 8 (фиг. 2). Причем величина Q хода кольцевых плунжеров, размещенных в верхних подушках, больше величины 1 хода кольцевых плунжеров .размещенных в нижних подушках.

Работа клетей поясняется примером их использования в составе чистовой группы клетей непрерывного четырехниточного проволочного стана, который содержит четырехниточную группу клетей, две параллельные двухниточные группы и четыре чистовые однониточные группы. Каждая чистовая груп". па состоит фиг. 3) из четырех пред" варительно напряженных клетей - двух вертикальных (клети 13 и 14) и двух горизонтальных (клети 15 и 16).

Прокатка раската в чистовой группе осуществляется по типовой схеме овал ребровой. овал - овал - круг(фиг. 3J .

Овальные калибры нарезаны на валах вертикальных клетей. Для прокатки катанки Ф 6,5 мм иэ рядовых марок сталей (2КП, 3ПС и т.д.) можно рекомендовать следующие величины зазоров О и 4 в клетях чистовой группы: клеть 1) Я = 0,2 мм, Ь = 0,1 мм, клеть 14 - О = 0,3 мм, = 0,15 мм; клеть 15-0= 0,2 мм, = 0,1 мм, клеть 16 - = 0;3 мм, = 0,15 мм..

Гидроцилиндры, расположенные в подушках клетей 13 - 15, через трехпозиционный гидрораспределитель 17, а гидроцилиндры клети 16 через трехпозиционный гидрораспределитель 18 соединены с источником жидкости постоянного давления и с трубопроводом слива. Для управления гидрораспредели телями 17 и 18 предназначены датчики наличия полосы. В качестве датчиков наличия полосы могут быть использованы фотореле 19 и 20. Фотореле 19 установлено непосредственно за последней клетью 21 двухниточной группы, а фотореле 20 установлено за последней клетью 16 чистовой группы, например, на расстоянии 5-10 м.

5 1025471 4

Фотореле 19 и 20 имеет усилитеяи

22 и 23 соответственно. Фри этом нормально замкнутый контакт 24 усилите ля 22 включен последовательно в.цеяь питания электромагнитов 25 и 26, а последовательно соединенные нормаяьно разомкнутый контакт 27 и усилителя 22 и нормально замкнутый контакт

28 усилителя 23 включены последова-. тельно в цепь питания электромагни

Наличие напряжения оцилидрах йевление в ги

Наличие сигнала не элвк» тромегнитам

23,3Е от датчика

24 нижних подушек верхних нижподушек них поду шек верхних на элек» тромагнитах

27,29 от датчика 23 подушек

6 7

1 О

О, 0

1 1

0

0

0 0

Перед началом прокатки выключателем 31 размыкается цепь питания электромагнитов 29, 26, 29 и 30 гидрорвсяределителей !7 и 18.

Йри этом независимо от сигналов фотореле 19 и 20 полости гидроцилиндвов, расположенных в верхних и нижних подушках клетей 13-!5 (фиг. 3), соединяются с источником

И девяения, а полости гидроцилиндров рвоположенных в верхних и нижних подушках чистовой клети 16, соединяются с трубопроводами слива. Это состояние. устройства является исходСимволы "1" и "0" в таблице обвз начают! в столцах 1 и 2 - наличие или отсутствие сигнала от фоторелв, вызванного засветкой фоторезисторв полосой в столбцах 3 и 4 - соответственно наличие или отсутствие на-. пряжения питания (.) на зажимах об"

И мотки электромагнита, в столбцах

5 - 8 - наличие давления с в полости соответствующих гидроцилиндров (соединение полости с источником давления) и отсутствие давления в полости (соединение полосами со сливными трубопроводами). тев 29 и 30. В соответствии с сигнв" лами, поступающими от фотореле 19 и

ЗЬ, обеопечивается следующий алгоритм работы гидроцилиндров, размещенных в подушках бесстанинных предваритель" но напряженных клетей, Аягоритм работы дискретных гидравличесюих регуляторов.межвалкового заэвве клетей чистовой группы. клетей 13-16 клети 21

1025471 ныи. В этои состоянии производится найстройка высоты чистового профиля на размер, меньший на 0,1-0,3 им номинального. После настройки цепь питания электромагнитов 25, 26, 29 и 30 гидрораспределителей 17 и 18 замыкается выключателем 31. Дальнейшая работа осуществляется в автоиатическом режиме.

При выходе передней части раската иэ клети 21 от фотореле 19 поступает сигнал, вызывающий размыкание цепи питания электромагнитов 25 и, 26 и замыкание цепи питания электроиагнитов 29 и 30 гидрораспределителей 15

17 и 18 ° При этом полости гидроцилиндров, расположенных в нижних подушках этих клетей, соединяются с трубопроводом слива, что вызывает смещение межвалкового зазора в этих клетях на величину ф. Полости гидроцилиндров, расположенных в нижних подушках клети 16, соединяются с источником давления, что вызывает увеличение межвалкового зазора .в 25 этой клети на величину О .

При выходе передней части раската из чистовой клети 16 от фотореле

20 на вход усилителя 23 поступает сигнал, вызывающий размыкание цепи питания электромагнитов 29 и.30 гидрораспределителей 17 и 18. При этои в клетях чистовой группы восстанавливаются начальные межвалковые зазоры, т.е. устройство возвраща- 35 ется в исходное положение.

При выходе задней части раската из клети 21 от фотореле 19 на вход усилителя 22 поступает сигнал, вызывающий замыкание цепи питания электро- 40 магнитов 25 и 26 гидрораспределителей 17 и 18. При этом полости гидроцилиндров, расположенных в верхних подушках клетей 13 и 15, соединяются с трубопроводом слива, что вызыва т уменьшение иежвалкового зазора в этих клетях на величинуа, Полости гидроцилиндров, расположенных в верх" них подушках чистовой клети 16, соединяются. с источником давления, что вызывает увеличение межвалкового зао вора на величинуС1 .

В том случае, если прокатка в чистовой группе клетей осуществляется, no схеме овал - ребровой овал - овал круг, клеть, на валках которой нарезаны овальные калибры, подсоединяется к гидрораспределителю 17, а чис" товая клеть и клеть, на валах которой нарезаны ребровые овальные калибры, подсоединяются к гидрораспределителю 18 (фиг. 3).

Применение предлагаемых бесстанин" ных предварительно напряженных клетей приведет к экономии металла за счет устранения катковых отходов. Кроме . того, благодаря настройке основной части раската на высоту, меньшую номинальной, появляется возиожность производить прокатку профиля в мину-. совом поле допусков, что в случае, сдачи товарной продукции теоретическим весом приведет к дополнительной экономии металла. При такой настрой-. ке на основной части раската снижает" ся овальность профиля, что способствует повышению точности прокатки.

При этом, например, на одном нроволоч" нои стане "250-1" Западно-Сибирского металлургического завода только за счет устранения концевых отходов может быть сэкономлено около четырех тысяч тонн металла, что дает годовой .экономический эффект 240 тыс. руб..

1025473

1025471

1025471

Составитель А. Маслов

Редактор С. Пекарь Техред А.Бабинец Корректор А. Дзятко

Заказ 4456/7 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, москва, N-35, Раушская наб., д, 4/5 ю» е

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть Предварительно напряженная клеть 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станам холодной прокатки труб и, в частности, к совершенствованию их рабочих клетей

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к профилировкам валков листовых станов горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для расширения сортамента проката при реконструкции клетей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства гнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки
Наверх