Устройство для юстирования

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВАНИЯ, содержащее корпус, держатель опти-. ческой детали, соединенный с корпусом пружинным нподвесом в первой точке и регулировочными механизмами в двух других, о тличайщее с я тем, что, с целью повышения точности юстирования при одновременном увеличении стабильности формы рабочей поверхности оптической детали, точки закрепления оптической детали-на держателе размещены в одной из зон .углов/ вертикальных внутренним углам треугольника, образованного прямыми, проходящими через точки контакта регулировочных механизмов и пружинного подвеса с держателем, являющиеся его вершинами. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 73

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсуяАРс ГВенкый НОмитет cccPIlo делАм изОБРетений и ОтнРьГГий (21) 3354036/18-10 (22) 13.11.81 (46) 30.06.83. Бюл. 9 24 (72) Б.Б. Матвеев, В.П.: Милешкин, В.В. Соломатин, A.Ñ. Трофимов и С.М. Фомин (53) 535.871(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 771598, кл. G 02 В 7/00, 23.01 ° 78, 2..Авторское свидетельство СССР

9 775706, кл. G 02 В 7/18, 17. 01. 79.

3. Авторское свидетельство СССР

9 610040, кл. -G 02 В 7/00, 25.01.77 (прототип). (54)(57)1.JJCTPOACTBO ДЛЯ ЮСТИРОВАНИЯ, соцержащее корпус, держатель опти-.

„„SU„„l 0261 А

1 СЮ. G 02 7/00; G 02 В 7/18 ческой детали, соединенный с корпусом пружинным подвесом .в первой точке и регулировочными механизмами в двух других, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью повышения точности юстирования при одновременном yie" личении стабильности формы рабочей ..поверхности оптической детали, точки закрепления оптической детали-на держателе размещены в одной иэ эон,углов, вертикальных внутреннйм углам треугольника, образованного прямыми, проходящими через точки контакта регулировочных механизмов и пружинного подвеса с держателем, являющиеся его вершинами.

102б102 низмами (1) и (2

2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, крайняя точка закрепления оптической детали на держателе совмещена в плане с точкой закрепления на нем пружинного подвеса.

3. Устройство по п.п. 1, 2 о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пружинный подвес выполнен в виде полого цилиндрического стержня, в котором .

Изобретение относится к устройствам для юстирования различных оптических элементов преимущественно с повышенными требованиями к стабильности формы рабочей поверхности в процессе юстирования.

Известны устройства для юстирования, которые, как правило, содержат корпус, держатель с установленной в нем оптической деталью, закрепленный в корпусе регулировочными мехаВ силу того, что в известных уст- 15 ройствах держатель обладает конечной жесткостью, при работе регулировочными механизмами происходит деформация держателя, часть которой передается на.оптическую деталь, что приводит к изменению формы рабочей поверхности.

Известно также устройство для юстирования, содержащее корпус, держатель с закрепленной на нем оптической деталью, соединенный с корпусом в трех точках — пружинным подвесом в первой и регулировочными механизмами в двух других (3l.

Недостатком известного устройства также является нестабильность фор- 30 мы рабочей поверхности юстируемой детали, обусловленная конечной жесткостью держателя пб отношению к пружинному подвесу.

Решение данной проблемы путем увеличения жесткости держателя не дает положительного результата, так как увеличение жесткости в подобных конструкциях неразрывно связано с увеличением либо массы, либо массо- 4О вого момента, что резко снижает частоту ее собственных колебаний и увеличивает габариты.

Цель изобретения — повышение точности юстирования при одновременном увеличении стабильности формы рабо 4 чей поверхности оптической детали при юстировании.

/ размещен элемент фиксации крайней точки закрепления оптической детали на держателе.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулировочный механизм выполнен в виде сочлененных по первой резьбе толкателяползуна и дифференциального винта, соединенного по второй резьбе с корпусом, содержащим направляющий паз, в который входит шпонка толкателяполэуна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для юстирования, содержащем корпус, держатель оптической детали, соединенный с корпусом пружинным подвесом в первой точке и регулировочными механизмами в двух других, точки закрепления оптической детали на держателе размещены в одной из зон углов, вертикальных внутренним углам треугольника, образованного прямыми, проходящими через точки контакта регулировочных механизмов и пружинного подвеса с держателем, являющиеся его вершинами.

Кроме того, с целью уменьшения габаритов, крайняя точка закрепления оптической детали на держателе совмещена в.плане с точкой закрепле" ния на нем пружинного подвеса.

Пружинный.подвес выполнен в виде полого цилиндрического стержня, в котором размещен элемент фиксации крайней точки закрепления оптической детали на держателе.

Кроме того, регулировочный механизм выполнен в виде сочлененных по первой резьбе толкателя-ползуна и дифференциального винта, соединенного по второй резьбе с корпусом, содержащим направляющий паз, в который входит шпонка толкателя-ползуна.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство (разрез А-А. на фиг. 2); на фиг, 2 - разрез Б- Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, держатель 2, крепежные элементы 3-5, оптическую деталь б, пружинный подвес 7, регулировочный механизм 8, толкатель-ползун 9, дифференциальный винт 10, направляющую 11, пояс

12, штифт 13, пробку 14.

Держатель 2 соединен с корпусом 1 в трех точках: в точке В - пружинным подвесом 7, в точках Г и Q - регулировочными механизмами 8. Точки закрепления элементами 3-5 оптической детали б на держателе, 2 размещеI

1026102 ны в зоне углаg вертикального углу р, образованному прямыми Š— E и Ж

-Ж, соединяющими точки Г и Д, где закреплены регулировочные механизмы 8, с точкой Ь, где закреплен пружинный подвес 7. Точка 5 закрепления пружинного подвеса 7 совмещена в плане с крайней точкой закрепления опти- ческой детали 6, для чего пружинный подвес 7 выполнен в виде полого цилиндрического стержня, в котором раэ- 1р мещен крепежный элемент, например .3.

Регулировочный механизм 8 выполнен в виде сочлененных по первой резьбе толкателя -полэуна 9 и дифференциального винта 10, соединенного по 15 второй резьбе с корпусом 1, который .выполнен с направляющим пазом шпонки 11 толкателя-ползуна 9. Для удобства монтажа регулировочный механизм

8 размещен в стакане, который может быть выполнен за одно целое с корпу сом 1. Пружинный подвес 7 запрессо;ван в корпус 1 поясом 12 с дополнительной фиксацией штифтом 13 от проворота. точки опирания Г ид регулировочных механизмов 8 на держатель

2 материализованы пробками 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении толкате- Зр ли-ползуны 9 с помощью дифференциальных винтов 10 доведены до контакта с пробками 14 держателя 2.

Оптическая деталь 6 закреплена крепежными элементами (болтами) 3-5 на 35 держателе, При повороте одного из дифференциальных винтов 10 произво.дят перемещение толкателя-аолзуца 9 в сторону держателя 2, например., под точкой Г . тогда волна деформа- 4р ций по держателю 2 пройдет от точки Г до прямой Ж -Ж, соединяющей точку. В крепления пружинного подвеса 7 и точку Д, где контактирует с держателем 2 толкатель-ползун второго регулировочного механизма, т.е. 45 держатель 2 изгибается вокруг оси, параллельной прямой Ас--Ж, а оптическая деталь 6 поворачивается вокруг оси, параллельной прямойЖ -Ж и не испытывает воздействия изгибающих 5р ее держатель 2 нагрузок. Аналогично производится работа вторым регулк ровочным механизмом 8, воздействук щим на точку держателя 2, который изгибается вокруг оси, параллельной прямой Г -p, на участке от точки Д до этой. прямой Е -Е, за которой находится зона, свободная от изгибных дефор,маций, которые поэтому не передаются на оптическую деталь 6. Таким образом, на держателе 2 выделилась эона, где нет деформаций держателя при юстировочных подвижках — угол с(, вертикальный углу р, образованному прямыми

F.-6 иЖ -Мс, которые соединяют точки Г и Д, где закреплены на держателе 2 регулировочные механизмы 8, с точкой 8 — а также закреплен пружинный подвес 7.

Кроме того, деформации держателя при юстировочных перемещениях отсутствуют также в зонах углов /, и Я, которые вертикальны внутренним углам треугольника, образованного прямыми

E-E,>k -Ф, проходящими через-точки Г и Д контакта регулировочных механизмов и пружинного подвеса 7 с держателем 2, являющиеся его вершинами., Размещение точек закрепления оптической детали в одной из указанных зон обеспечивает увеличение стабильности формы рабочей поверхности оптической детали за счет уменьшения усилий, передаваемых держателем на юстируемую деталь при работе регулировочными механизмами.

Совмещение в плане крайней точки закрепления оптической детали на держателе с точкой закрепления на нем пружинного подвеса и выполнение последнего в виде полого цилиндрического стержня, в котором размещен элемент фиксации крайней точки закрепления оптической детали на держателе, обеспечивает уменьшение габаритов устройства.

Выполнение регулировочного механизма в виде сочлененных по первой резьбе толкателя-ползуна и дифференциального винта, соединенного по второй резьбе с корпусом, содержащим направляющий паз, в который входит шпонка толкателя ползуна, обеспечивает одновременное увеличение точности юстирования.

1026102

Составитель В. Архипов

Редактор Ю. Середа Техред М. Коштура Корректор A. Ильин

Заказ 4554/39 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4