Способ изготовления пороговых переключателей

 

СПОСОБ ПОРОГОВЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ , включающий приготовление шихты из смеси оксидов ванадия, фосфора и меди, варку из нее стекла при 1100ХЗОО С , введение в него платиновых электродов и электрическую формовку порогового переключателя приложением напряжения к платиновым электродам, отличаюцийс я тем, что, с целью уменьшения разброса порогового напряжения, электрическую фо шовку осуществляют в течение 1-10 мин, при 600-1200 С и напряжение между платиновыми электродами на порядок ниже порогового напряжения.

СОЮЗ С06ЕТСНИХ йО,В«Л ОП

РЕСПУБЛИК (19) (11) 9(51)Н 01 С 7 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ чп:-р

t .(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t< @ ййМУ С И Е ВЪСТВ

Ъ., (21) 3370978/18-21

f(22) 08 ° 12.81 (46) 30 ° 06.83 Бюл. Н 24 (72) И.М.Черненко и A.È.Êsoí (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины и Россией (53) 621.316.8(088..8) (56) 1. Н1ggins I.K. et al. Preparation of vauadate lass threshold ,switches. journal -pf hon rystalline, solids, 1975, ч.18, р. 77-93.

2. Патент Великобритании Н 1361487, кл. Н 01 С 7/10, 1974 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОРОГОВЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ, включакщий приготовление шихты из смеси оксидов ванадия, фосфора и меди, варку из нее стекла при 11001300 С введение в него платиновых электродов и электрическую формовку порогового переключателя приложением напряжения к платиновым электродам, отличающийся тем, что, с целью уменьвения разброса порогового напряжения, электрическую формовку осуществляют в течение 1-10 мин, при

600-1200 С и напряжение между платиновыми электродами на,порядок ниже порогового напряжения.

1026171

Составитель Ю.Герасичкин

Редактор Е.Лушникова ТехредМ.Гергель

Коррек тор Ю. Иак арен ко

Заказ 4566/42 Тираж 703

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-,35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к электрон-1 ной технике и может быть использовано в технологии изготовления пороговых переключателей на основе ванадиево-фосфатных полупроводниковых стекол. 5

Известен способ изготовления пороговых переключателей, включающий приготовление шихты из оксидов ванадия и фосфора, варку из нее стекла, введение в него платиновых электродов и 10 электрическую .формировку порогового переключателя приложением напряжения к платиновым электродам (1).

Недостаток известного способа состоит в большом разбросе порогового напряжения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления пороговых переключателей, включающий приготовление шихты нэ смеси оксидов ванадия, фосфора и меди, варку нэ нее стекла при 1100-1300ОС, введение в него платиновых электродов и электрическую формовку порогового переключателя приложением напряжения к платиновым электродам на порядок выше порогового напряжения (23, Недостаток этого способа заключается в большом разбросе порогового напряжения (от 50 до 200 B) .

Цель изобретения — уменьшение раэ-ЗО броса порогового напряжения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления пороговых переключателей, включающем приготовление шихты из смеси оксидов ванадия,З5 фосфора и меди, варку из нее стекла при 1100-1300ОС, введение в него платиновых электродов и электрическую формовку порогового переключателя приложением напряжения к платиновым 40 электродам, электрическую формовку осуществляют в течение 1-10 мин при

600-1200 С и напряжении между платиновыми электродами на порядок ниже порогового напряжения. 45

Эффект переключения в ванадиевофосфатных стеклах проявляется благодаря фазбвому переходу полупроводник - металл в кристаллах оксида ванадия, образующегося в канале переключения в процессе электрической формовки. Экспериментально установлено, что рост кристаллов оксида ванадия наиболее эффективно и стабильно

I идет в нагретом дс» низковязкого состояния ванадиево-фосфатном стекле при электрической формовке, осуществляемой в течение 1-10 мин при 600-1200 С и напряжении между платиновыми электродами на порядок ниже порогового на" пряжения.

Пример. Из 68,2 г оксида ванадия марки ХЧ, 10,6 г оксида фосфора марки Ч и 5,9 г оксида меди марки Ч приготавливают шихту состава, мол.S: оксид ванади 70 оксид фосфор

15; оксид мед 15 . Смесь перемешивают, загружают в алундовый тигель, производят варку стекла при 1100 С в течение 1 ч, затем.расплав выливают на металлическую плиту. На стеклянную пластину размером 5 10 мм помещают на расстоянии 1 мм друг от друга два платиновых проволочных электрода диаметром 0,2 мм, сверху накладывают вторую стеклянную пластину, длина которой на 3 мм меньше первой стеклян-. ной пластины, закрепляют их в держа" теле и помещают в электрическую печь.

При достижении -в печи температуры

1200 С на площадку первой стеклянной пластины, не закрытой второй стеклянной пластиной, помЕщают стекло массой 0,1 г, через 1 мин, после этого к платиновым электродам подключают постоянное напряжение 3,9 В и пропускают ток в течение 1 мин.. Затем извлекают готовый пороговый переключа" тель и охлаждают его.

Изготовлено 30 пороговых переключателей, из которых 27 имели участок отрицательного дифференциального сопротивления, время переключения 26 из них составило 10 10 с, пороговое напряжение одиннадцати из них составляло 40 В, шести из них 40,2 В, пяти из них 40,5 В, трех из них 40,7 и двух из них 41 В. Три пороговых переключателя имели участок отрицательного дифференциального сопротивления без разрыва, время переключения составляло 3 10 с, 6.10 с и 2 ° 10" с.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать пороговые переключатели с выходом годных изделий до 90е, у которых разброс порогового напряже- i ния составляет около 54, разброс вы( сокоомного сопротивления - около 7В; и нестабильность порогового напряжения во времени " 1%.

Способ изготовления пороговых переключателей Способ изготовления пороговых переключателей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике может быть использовано при формировании пленочных резисторов с высоким удельным сопротивлением и высокой температурной стабильностью в диапазоне рабочих температур до 400oC

Изобретение относится к полимерному компаунду, содержащему полимерную матрицу и наполнитель, введенный в указанную матрицу

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления варисторов, предназначенных для применения в ограничителях перенапряжений. Керамический материал для варисторов выполнен на основе купрата лития LiCu2O2, полученного путем смешивания исходных компонентов оксида меди CuO и карбоната лития Li2СО3, взятых в пропорции, отвечающей химической формуле Li2СО3 4CuO. Компоненты перетирают в среде этилового спирта, обжигают. После повторного измельчения обожжённого порошка из него формуют изделия и спекают при температуре 990оС с последующим быстрым охлаждением со скоростью 50-200оС/мин. Технический результат изобретения – получение материала для варисторов с необходимыми электрическими свойствами по доступной технологии. 1 ил.
Наверх