Контактное устройство для контроля плат печатного и проводного монтажа

 

1. Устройство для контроля плат печатного и проводного монтажа, содержащее основание, мноРоэондовую головку, механизм прижима основания и задатчик механических колебаний, о. тличающеес я тем, , с целью повышения надежности контактирсжания путем снижения переходного контактного сопротивления и расширения функцио-: нальных возможностей, в него введена эластичная прокладка, расположенная между основанием и механизмом прижима основания, выполненным в виде упорной пластины с полостью, в которой установлены элементы перемещения основания. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы перемещения основания выполнены в виде роликов. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) у(5)) H .05 К 1 18 ()

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР йО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3368321/18-21 .(22) 10.12.81 (46) 30.06.83..Бюл. ))24 (72) В.Т.Хавтаси, Л.N.Машевич, Ю.Д.Кушак, В.С.Семенов и В.A.Êóëåíêîâ (53) 621.396.67,7(088.8} (56) 1. Патент Англии Р 1508884,,кл. Н 2 Е, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 808009, кл. Н 05 К 1/11, 1979. (54) KOHTAKTHOE УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО И ПРОВОДНОГО

NOHTNKA., (57) 1. Устройство для контроля плат печатного и проводного ъюнтажа, содержащее основание, мно» гозондовую головку, механизм прижима основания и задатчик механических колебаний, о. т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности контактирования путем снижения переходного контактного сопротивления и расширения функцио-. нальных воэможностей, в него введена эластичная прокладка, расположенная между основанием и механизмом прижима основания, выполненным в виде упорной пластины с полостью, . в которой установлены элементы перемещения основания.

2, устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элементы перемещения основания выполнены в виде роликов.

1026325

Изобретение относится к ко*трольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля плат печатного .и проводного монтажа в процессе их изготовления.

Известно контактное устройство для контроля печатных плат, которое для создания равномерного усИлия прижима на контаКтные штыри снабжено гибкой мембраной, взаимодействующей с нерабочими концами штырей за 10 счет подачи избыточного давления в герметичную камеру с мембраной $ 1), Недостатком данного устрОйства является. низкая надежность в работе, так как при контактировании отсутст- 15 вует снятие окисной пленки с поверхности проверяемых контактных площадок платы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для контроля плат проводного и печатного монтажа, содержащее основание, многозондовую головку, механизм прижима, основания и задатчик механических колебаний $2).

Недостатками известного устройства являются ограниченность его применения, сложность и низкая надежность. Ограниченность области применения обусловлена тем, что устройство пригодно для контроля не любой платы, а только такой, у

-которой печатный или проводной монтаж размещен на одной стороне, контакти рующей со штырями. 35

° Цель изобретения — повышение надежности контактирования путем снижения переходного контактного сопро» тивления и расширение функциональных возможностей. 40

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля плат печатного и проводного. монтажа, со".а,. держащее основы.ие, многозондовую головку, механизм прижима. основания 45 и задатчик механических колебаний, . введена эластичная прокладка, располо1кенная между основанием и механизмом прижима основания, выполненным в виде упорной пластины с полос5 тью, в которой установлены элементы перемещения основания.

При этом элементы перемещения основания выполнены в виде роликов.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для контроля плат 1 печатного и проводного монтажа с металлизированными контактными площадками 2 и отверстиями 3 содержит первую 4 .и BTopJJIC 5 платы с отверс- 60 тиями 6, втулки 7, штыри 8, токоподводы 9, зажим 10 с отверстием 11, эксцентриковый кулачок 12, задатчик механических колебаний, состоящий из электродвигателя 13,редукто- 65 ра 14 с входным 15 и выходным 16 валами, задатчик давления в виде прижимной, пластины 17, основание 18 с упругой прокладкой 19, направляющие штифты 20, корпус 21, входы 22, элементы 23 перемещения, упорную пластину 24.

Плата 1 жестко закреплена в зажиме 10. Проводящие втулки 7 с подпаянными токоподводами 9 жестко зак- реплены в соосных отверстиях 6 плат 4 и 5, которые выполнены съемнымй, а в йроцессе работы устройства жестко фиксированы относительно корпуса 21. Кулачок 12 выполнен в виде вала,,ось которого смещена относительно оси выходного вала 16 редуктора 14. Элементы 23 перемещения установлены с возможностью перемещения по поверхности основания 18.

Штифты 20 проходят через отверстия 3 в контролируемой плате 1 и имеют внешний радиус меньший, чем внутренний радиус отверстий 3, на величину амплитуды колебаний зажима 10.

УФтройство контроля плат печатного и проводного монтажа работает следующим образом.

Перед началом работы снимают упорную пластину 24, основание 18 с элементами 23 перемещения, прокладку 19 и зажим 10, на который крепится плата 1, после чего за-, жим 10, прокладка 19, основание 18 и упорная пластина 24 возвращаются в исходное положение.

Прижимная пластина 17, выполненная в виде плоской упругой мембраны, например из резины, жестко связанная с корпусом 21, под действием прикладываемого к ней в направлении оси штыря 8 давления воздуха перемещается и прижимает штыри к металлизированным контактным площад» кам 2 платы 1.

Электрические сигналы с контактных площадок 2 поступают через штыри 8, втулки 7 и токоподводы 9 на входы 22 устройства для измерения и контроля.

Зазор между штырями 8 и втулками 7 выбирается таким образом, чтобы обеспечить их надежное электрическое контактирование и возможность перемещения один относительно другого при минимальном трении.

Штифты 20 задают необходимое для совмещения и контактирования расположение штырей 8 относительно площадок 2, 6граничивая величину перемещения зажима 10 в горизонталь ной плоскости в двух направлениях величиной разности Радиусов штифтов 20 и отверстий 3.

Упругая прокладка 19, например из резины, защищает печатный или проводной монтаж платы Х от повреж1026325

40 дения и загрязнения при вибрации под давлением.

Жесткое металлическое основание 18 ограничивает деформацию и прогиб платы 1 под давлением штырей 8.

Элементы 23 перемещения (ролики или шарики) обкатывают поверхность основания 18 и устраняют смещение прокладки 19 относительно платы 1, защищая монтаж от повреждения в процессе колебательного движения зажима 10.

Электродвигатель 13 вращает входной вал 15 редуктора 14, задающего необходимое число оборотов и момент выходному валу 16 и тем самым. частоту вибрации платы 1 и усилие для ее перемещения.

Кулачок 12, приводимый во вращение выходным валом 16, давит на внутреннюю поверхность отверстия 11, вызывая колебательное движение зажима 10, имеющего две степени свободы перемещения в горизонтальной плоскости, за счет того, что диа. метр направляющего штифта 20 .меньше диаметра отверстия 3.

Плата 1 жестко закреплена в зажиме 10 и совершает вместе с ним колебательное движение относительно штырей 8, которые давят на площадки 2. При этом конец каждого штыря 8 описывает на поверхности площадки 2 кривую, близкую к окружности, и очищает ее поверхность от загрязнений, например, окисной пленки, что создает возможность качественного контактирования при контроле.

Время вибрации задается включением и выключением электродвигателя 13 и составляет 0,2-1,0 с.

Диаметры выходного вала 16, направляющего штифта. 20 и отверстия 11, ход кулачка 12 и передаточное отношение редуктора,14 подобраны так, чтобы обеспечить необходимую величину смещения штырей 8 в пределах 0,10,2 мм. При этом необходимая для . надежного контактирования штырей 8 величина давления на прижимную пластину 17 составляет до 0,2-р,5 атм.

Прижимная пластина 17, прижатая к штырям 8, при вибрации демпфирует колебания, возникающие в результате образования продольной стоячей волны в штыре 8 от воздействия платы 1, и уменьшает их амплитуду.

Скользящая посадка штыря 8 во втулке 7 обеспечивает зазор между ними с контактированием в отдельных точках и, следовательно, дополни) тельное демпфирование колебаний вту лок 7, вследствие чего токоподво,ды 9 в месте нх крепления к втулкам 7 при вибрации платы 1 не перегибаются.

Устройство обеспечивает воэможность .разборки с целью ремонта и замены штырей 8, для чего снимается упорная пластина 24, зажим 10 и платы 4 и 5 со штырями 8

Таким образом, предлагаемое устройство за счет. введения основания 18 упругой прокладки 19, упорной пластины 24 с элементами 23 перемещения и установки прижимной пластины 17 с

15 воэможностью прижатия к штырям 8 позволяет контролировать под давлением с вибрацией платы 1, у которых металлизированные контактные площадки 2 для установки электроэлементав

20 (не показаны) размещены с одной сто« роны, а печатный или проводной монтаж выполнен на другой стороне (не показан), что расширяет область применения устройства.

Выполнение эадатчика вибрации в устройстве с использованием элект.родвигателя 13, редуктора 14 и кулачка 12, установленного в отверстие 11, позволяет исключить использование задатчика вибрации в виде слож ной. электромеханической системы, включающей ультразвуковой генератор, вибратор и концентратор, что существенно упрощает устройство.

В предлагаемом устройстве эксцентЗ риковый кулачок 12 введен непосредственно в зажим, выполненный в виде платы 10, через отверстие 11 с зазором, что существенно для созда- . ния сложного возвратно-поступательного движения платы 1 с двумя степенями свободы относительно направляющих штифтов 20 и, следовательно, для увеличения площади зачистки и снижения контактного сопротивления.

45 В обычных кривошипно-шатунных механизмах такое соединение отсутствует, так как в них движение от эксцентрикового механизма передается на шатун через кривошип, который в изобретении отсутствует, что обеспечивает его дополнительное упрощение, с одновременным увеличением площади зачистки, которая отсутствует в известном устройстве.

Введение в конструкцию штырей 8 и прижимной пластины 17 позволяет исключить вибрацию токоподводов 9 и плат 4 и 5, что повышает срок их службы и, следовательно, надежность устройства.

24

Составитель Е.Гаврилбва

Редактор А.Ворович Техред М, Костик Корректор О. Тигор

° вееаыэееююеюевюаваееее ююавееье@ююю ееавюИ ааааа юеа,юаееюне еавююееваьюююююав ееевеемвевевавюа аф

Заказ 4582/50 Тираж 845 Подписное

ВЯИипи Государственного комитета сссР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5. ю4\4М аа МаЬа@ай@а аВФ@М@ М4ВЮЮЮЮ ЮМ ОМ М Ф Ю OP ° ° Ю Ю 6В ФВФВВЬ

Филиал ппп "патент", r. ужгород, ул. проектная, 4