Способ удаления отливок из литейных форм

 

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЯИБОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включапций охлаждение отливок в формовочной смеси.и последующую их очистку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения затрат, связанных с вбсстановлением фо{ «овочной смеси при получении отливок в безопочных литейных формах, в начальный период охлаждения отливки удаляют из литейных форм с окружающей их формовочной смесью, количество которой не превышает 25% общего количества формовочной смеси.

СОЮЗ COBETCHHX

CONTI

РЕСПУБЛИК ае а»

У5В,В 22 D 29 00 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: "

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР л ю @ПНИ (21 ) 1995284/22-02 (22) 05.02.74 (31) 691/73 (32) 06.02.73 (33) Дания (46) 30.06.83. Вюл. В 24 (72) Карл Герберт Петерсон и Мариус

Гуннергаард (Дания) (71) Данск Индустри Синдикат (Дания) (53 621 ° 747 ° 51(088 ° 8) (56) 1. Современное оборудование и технология литейного производства за рубеком. Материалы ill международной выставки литейного оборудования в r. Дюссельдорфе. М., 1970, с. 30. (54) (57) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий охлаждение отливок в формовочной смеси,и последующую их очистку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения затрат, связанных с восстановлением формовочной смеси при получении отливок в безопочных литейных формах, в начальный период охлажде« ния отливки удаляют иэ литейных форм с окруиающей их формовочной смесью, количество которой не превыаает 254 общего количества формовочной смеси.

1026643

Составитель В. Сазонов

Редактор A. Мотыль Техред N, Костйк Корректор А, Повх

Заказ 4584/50 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному Производству, в частноати к безопочному методу получения отливок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления отливок иэ литейных форм, включающий охлаждение отливок в формовочной смеси и последующую их очистку P1).

Известный способ характеризуется 10 тем, что большое количество формовочного материала, находящегося вокруг отливки и подверженного ее тепловому воздействию, требует последующего восстановления. Это требует допол-)5 нительных средств, удорожает процесс получения отливки.

Цель изобретения - уменьшение затрат, связанных с восстановлением формовочной смеси при получении отливок в безопочных литейных формах.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления отливок из безопочных литейных форм, включающему охлаждение отливок в формовочной смеси и последующую их очистку, в начальный период охлаждения отливки удаляют из литейных форм с окружающей их формовочной смесью, количество которой не превышает

25% общего количества формовочной смеси. °

Сущность изобретения состоит в следующем.

Сильный нагрев материала литейной формы и его повреждение происхо- 35 дит только в более или менее тонком слое формовочного материала, который прилегает к литейным полостям литейной формы.

Отливку вместе с куском материала литейной форьы, в котором она находится, отделяют от отстающихся частей литейных форм на относительно ранней стадии (во время процесса охлаждения) и часть литейных форм, в которой температура не достигла предела, при котором возникает повреждение материала от излучаемого тепла, пригодна для дальнейшего использования после необходимого раэмельчения.

Количество более или менее йоврежденного материала, иэ которого изготовлена литейная форма и который должен быть удален в каждом отдельном случае вместе с отливками, зависит от ряда различных факторов, таких как температура отливки, вес и форма отливки, состав формовочного материала, и может составлять одну четвертую часть материала и менее от общего количества формовочного материала. Только это незначительное количество материала должно быть подвергнуто восстановлению, например, при помощи частичного обновления и при помощи специальных веществ перед повторным использованием.

Использование предлагаемого спо" соба позволяет получить значительную экономию по отношению к начальной стоимости используемого оборудования и стоимости его работы.