Ударно-механический распылитель

 

УДАРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ , содержащий смонтированный на приводном валу диск.с отверстиями в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности заполнения факела и увеличения дисперсности и однородности распБша, на поверхности диска, обращенной к соплу , начиная от основания коноидаль ,ного выступа выполнены спиральные канавки, а отверстия выполнены в местах расположения канавок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Ш В 05 В 3/02; В 05 В 3 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3415680/23-05 (22) 31.03.82 (46) 07.07.83. Вюл. Р 25 (72) A.È. Чуфаровский, В.С. Галустов, В.Л. Ломтев и В.Ю. Кулагин (71) Ярославский политехнический институт (53) 66.069.83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 238283, кл. В 05 В 1/02, 1967.

2 ° Авторское свидетельство СССР по заявке В 2940034/23-05,кл. В 05 В 3/12, 1981 (прототип). (54)(57) УДАРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ PACHbIJIHТЕЛЬ, содержащий смонтированный на

„„SU„„102 8 7 А приводном валу диск.с отверстиями в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло, о т л и ч а ю Ш и и с я тем, что, с целью повышения равномерности заполнения факела и увеличения дисперсности и однородности распыла, на поверхности диска, обрашенной к соплу, начиная от основания коноидаль,ного выступа выполнены спиральные

:канавки, а. отверстия выполнены в местах расположения канавок.

1026837

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для диспергирования воды, технических жидкостей> эмульсий, суспензий, жидкого топлива.

ИзвЕстен ударно-механический 5 распылитель, содержащий диск и обращенное к его центру сопло f1) .

В известном распылителе диск выполнен приводным и при подаче на него струи жидкости жидкость, расте- 1О каясь пленкой по диску, под действием центробежных сил направляется к периферии, и при этом образуется факел в виде полого конуса с неоднородным распылом. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является ударно-механический распылитель, содержащий смонтированный на приводном валу диск с отверстием в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло. распыление осуществляется как за 25 счет энергии струи, ударяющей в рабочий элемент, так и за счет энергии вращения, что улучшает диспЕрсные характеристики. Воздух, захватываемый лопастями, проходит 30 через отверстия и отклоняет часть жидкости вниз, способствуя образованию заполненного факела (2J .

Однако воздух, нагнетаемый через отверстия, особенно в районе . 35 центра диска, почти не отклоняет жидкость вниз от радиального направления, так как его напор вследствие невысоких линейных скоростей внутренних кромок лопастей мал а напор 40 жидкости здесь велик. Дисперсность распыливания недостаточна при определенных затратах энергии, т.е. невелик КПД данного устройства как распылителя.

Цель изобретения - повышение равномерности заполнения факела и увеличение дисперсности и однородности распыла.

Поставленная цель достигается 50 тем, что в ударно-механическом распылителе, содержащем смонтированный на приводном валу диск с отверстиями в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха 55 и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло, на поверхности диска, обращенной к. соплу, начиная от основания .коноидально го выступа выполнены спиральные ка- 60 навки, а отверстия выполнены в местах расположения канавок.

На фиг. 1 представлен разрез Б-Б на фиг,2;. на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 ° 65

Устройство содержит сопло 1, диск

2, сидящий на валу 3. Диск имеет коноидальный выступ 4 лопасти 5 для нагнетания воздуха сверху, которые наклонены вперед по направлению вращения диска и расположены над отверстиями 6 для прохода воздуха, на поверхности диска, обращенной к соплу, изготовлены спиральные канавки, начиная от основания выступа.

Распылитель работает следующим образом, Жидкость, выпускаемая через сопло 1, со скоростью, примерно равной линейной окружной скорости на периферии диска 2, вращающегося принудительно, попадает на коноидальный выступ 4 и растекается по диску.

При этом те слои в пленке жидкости, которые прилегают к поверхности диска, затормозившись сначала о коноидальный выступ 4, затем получают кинетическую энергию от самого диска, частично "сдуваются" с диска воздухом, нагнетаемым через отверстия

6 лопастями 5, частично отклоняются от горизонтального перемещения по поверхности диска, попав в канавки 7, которые расположены практически пернендикулярно направлению движения основной массы жидкости. Отклонившись от горизонтального движения, слои перемешиваются с наружными дальними от рабочей поверхности диска слоями и также частично вырываются из пленки жидкости. Все это происходит с частицами жидкости малой массы, которые при отрыве образуют мелкие капли. Крупные частицы как наиболее инерционные продвигаются по диску к его периферии, при этом происходит интенсивная турбулиэацйя пленки жидкости, равномерное распределение по толщине пленки скоростей движения частиц за счет воздействия канавок и продуваемого воздуха. Все это обуславливает более равномерное заполнение факела (центральной его части), повышение дисперсности,и однородности распыливания.

Эффект усиливается, если направле-. ние вращения диска и направление, в котором радиус кривизны спиральных канавок увеличивается, совпадают. В этом случае каьавки .стремятся возвратить жидкость к центру диска, а жидкость з. счет центробежной силы движется к периферии диска. Такие встречные потоки служат причиной повышения турбулентности течения пленки, а следовательно, и увеличения дисперсности распыла.

Таким образом, на всей поверхности диска происходит турбулизация и дробление пленки, от нее открываются мелкие капли и направляются потоком воздуха, нагнетаемого через

1026837 юг. Р

Л

Составитель В. Ляпина

Редактор T. Веселова Техред M. Коштура Корректор A. Ференц

Заказ 4619/9 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверстия в диске, вниз, за счет чего повышается степень использования энергии, подведенной к данному распылителю, увеличивается равномерность и дисперсность распыла по сравнению с известными устройствами.

Предлагаемое устройство может распиливать как чистые жидкости, так и суспензии и загрязненные жидкости, в нем отсутствуют элементы,,склонные к засорению. Использование данного распылителя обеспечивает равномерное симметричное орошение значительных поверхностей единичным распылителем, что в овою очередь приводит к повышению эффективности массообменных процессов, и упрощение системы орошения.