Способ подачи полосового материала в зону обработки

 

СПОСОБ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, при котором полосу подают в зону обработки , отделяют последнюю полосу от стопы, перемещают в плоскости, расположенной над плоскостью подачи. устанавливают передний торец последующей полосы на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, удаляют остаток первой полосы, некратный шагу подачи, со скоростью, большей скорости подачи, опускают |отделенную полосу на плоскость подачи и подают ее в зону обработки, Отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи, перед отделением полосы от стопы ее передний торец устанавливают на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, затем эту полосу перемещают в направлении , перпендикулярном направлению подачи, а опускание на плоскость g подачи и подачу в зону обработки (/ полосы осуществляют в момент совпадения ее переднего торца с задним С торцом предыдущей полосы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Атласа / удр да

Толкаюцее усгдр ц. ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3403432/25-27 (22) 02.03,82 (46) 07.07.83. Бюл. )) 25 (72)"В.С.Артемьев, М.А.Бокман;

A.A.Ãoðoäèùàíîâ, Л.С.Казанов и В,П.Степаненко (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) 1. Универсальные устройства, автоматизирующие подачу штучных заготовок в штампы, ОНТИПРИБОР N., 1967, с. 9.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 478653, кл. В 21Э 43/08, В 33 В 15/30, В 38 В 15/30, 04.04.74 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, при котором полосу подают в зону обработки, отделяют последнюю полосу от стопы, перемещают в плоскости, расположенной над плоскостью подачи, э(Я) В 21 ) 43/00 В 30 В 15/30 устанавливают передний торец последующей полосы на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, удаляют остаток первой полосы, некратный шагу подачи, со скоростью, большей скорости подачи, опускают отделенную полосу на плоскость подачи и подают ее в зону обработки, 1 отличающийся тем,что, с целью повышения производительности процесса подачи, перед отделением полосы от стопы ее передний торец устанавливают на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, затем эту полосу перемещают в направлении перпендикулярном направле1

Ф нию подачи, а опускание на плоскость щ подачи и подачу в зону обработки полосы осуществляют в момент совпадения ее переднего торца с задним торцом предыдущей полосы.

1026901

ВНИИПИ Заказ 4626/12 Тираж 816 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосоногО материала в зону обработки, н частности пресса.

Известен способ подачи полосового материала в зону обработки, при котором отделенную от стопы полосу подают в зону обработки, отделяют последующую полосу и перемещают ее в плоскости подачи в направлении подачи, в зону обработки и после обработки предыдущей полосы подают eq в зону обработки (1).

Недостатком известного способа является низкая производительность процесса подачи.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является спо соб:подачи полосового материала в . ,зону обработки, при котором полосу подают н зону обработки, отделяют пос ледующую полосу. от стопы, перемещают в плоскости, расположенной над плоскостью подачи, устанавливают передний-торец последующей полосы на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, удаляют остаток первой полосы, не кратный шагу подачи со скоростью, большей скорости подачи, опускают отделенную полосу на плоскость подачи и подают ее в зону обработки (2)".

Однако у известного способа низкая производительность процесса ,подачи.

Цель изобретения — повышение произ водитель ности процесса подачи, "Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подачи полосового материала в зону обработ ки, при котором полосу подают в зону обработки, отделяют последующую поло- су от стопы, перемещают в плоскости, расположенной над плоскостью подачи, устанавливают .передний торец последующей полосы на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, удаляют остаток первой полосы, нек ратный шагу подачи, со скоростью, большей скорости подачи, опускают отделенную полосу на плоскость подачи и подают ее в зону обработки, перед отделением полосы от стопы ее передний торец полосы устанавливают на расстоянии от зоны обработки, кратном шагу подачи, затем эту полосу перемещают в направлении, перпен. дикулярном направлению подачи, а опускание на плоскость подачи и подачу в зону обработки полосы

60 осуществляют в момент совпадения ее переднего торца с задним торцом предыдущей полосы.

На чертеже схематично изображен способ подачи полосового материала н зону обработки.

Способ подачи полосового материала в зону обработки осуществляется следующим образом.

Стопу полос 1 располагают у пода. ющих валиков 2 и 3 параллельно направлению подачи полос н зону обра- . ботки 4 пресса так, чтобы передний торец стопы полос 1, а следовательно, передний торец каждой из полос 1, находился от зоны обработки 4 на расстоянии(кратном шагу подачи 0 ..

Поднимают верхний налик 2, отделяют верхнюю полосу 1 от стопы, перемещают ее в направлении, перпендикулярнОм направлению подачи полос 1 в зону обра ботки 4, и вводят в зазор между валками 2 и 3, Перемещение отделяемых полос 1 осуществляют в плоскости, расположенной над плоскостью подачи полос 1 в зону обработки 4.

При этом их передние торцы располагаются от эоны обработки 4 на расстоянии (, кратном шагу подачи.

Затем опускают полосу 1 на плоскость подачи (на нижний валок 2), опускают валок 2, который прижимает полосу 1 к валку 3. Приводят в движение валки 2 и 3, и они подают полосу 1 н зону обработки 4. При sxhде поданаемой полосы 1 н подающие валки 5 и 6 подача полосы 1 осущест-. вляется валками 5 и 6, а налки 2 и 3 отключают.

При этом верхний валок 2 поднимают, отделяют последующую полосу 1 от стопы, перемещают ее в направлении, перпендикулярном направлению подачи полос 1 н зону обработки, в плоскости, расположенной над йлос. костью подачи, и вводят н зазор между валками 2 и 3. При совпадении переднего торца последующей полосы (отделенной) с задним торцом предыдущей полосы (подаваемой) опускают следующую полосу на плоскость подачи, опускают верхний валок 2, валки

2 и 3 зажимают последующую полосу и подают ее в зону обработки встык с предыдущей полосой.

Обработанную полосу или остаток полосы, некратный шагу подачи рудаляют иэ зоны обработки со скоростью, большей скорости подачи полос в зону обработки.

Экономический эффект от использо. вания способа в промышленности сос-I тавляет 12 тыс.руб. в год.