Окорочно-зачистной станок

 

ОКОрбЧНО-ЗАЧИСТНОЙ СТАНОК, содержащий рабочую головку с верхним и нижним рычагами, передние и задние нижние и Верхние вгшыда и гидроцилиндр , О т л и ч а ю ц и и с я тем,. что с целью упрощения конструкции и повыоюния надежности работы, кгикдый из рычагов для образования шарнир- : ного параллелограмма шарнирно связан со станиной причем верхний д ычаг выполнен с подшружинейной кон . солью, верхний передний валец смон-. тирован на конце этой консоли, а гидроцилиндр шарнирно связан со станиной и с головкой и .установлен под последней...

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК уЯ) В 27 L.1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3367594/29-15 .: (22) 18.12.81 (46) 07.07.83. Вюл. в 25 (72) Д. В. Чикин (71) .Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного производственного объеди нения Создревстанкопром (53) 634.0 ° 323.2(088.8) (56) 1. Автбрское.свидетельство СССР

9 404621, кл. В 27 L 1/00,. 1973. . "2. Авторское свидетельство. СССР .В 425793, кл. В .27 Ь 1/00, 1974.

„.Я0„„102 А (54) (57) ОКОРОЧНО-ЗАЧИСТНОИ СТАВОК содержащий рабочую головку с верхним и нижним рычагами, передние и задние нижние к верхние вальцы и гкдроцилиндр, отличающийся тем, что с целью упрощения кокструкцик и повышения надежности работы, каждый из рычагов для образования шарнирного параллелограмма шарнирно связан со станиной, причем верхний .рычаг выполнен с подпружиненной консолью, верхний. передний валец смон-. тирован на конце этой консоли, а гнд- роцилиндр шарнирно связан со станиной .к с головкой и установлен под последней.

1027037

Изобретение относится к лесной На чертеже изображен окорочно-. эаи деревообрабатывающей промышленности чистной станок, общий вид. и может быть использовано в окороч- Окорочно-эачистной станок содержит ных станках. рабочую головку l, связанную со стаИэвестен окорочный станок, вклю- ниной 2 посредством гидроцилиндра 3 чающий рабочую головку, связанную со и.двух рычагов, верхнего 4 и нижнего станиной посредством приводного гид- 5, связанных шарнирно со станиной 2 роцилиндра и поверхностного кожуха посредством осей 6 и 7 и шарнирно с установленньвви на нем Рычагами, . прикрепленных к рабочей .головке 1. соединенныяи между собой посредством Вместе.со станиной 2 и головкой 1 зубчатых секторов., причем на одном 10 рннаги 4 и 5 образуют шарнирный паиэ рычагов закреплен верхний валец, раллелограмм. Верхний рычаг 4 имеет а: на другом, связанном со станиной : консоль 8 с установленнюю на ее конпосредством тяги, - нижний 1Д. це верхним передним вальцем 9» имеНедостатками указанного станка . ющим с рычагом 4 общую ось качания является низкое качество окорки g5 10, а верхний Валец 11, расположенвследствие качательного движения . кый позади головки 1, шарнирно заокорочной головки в вертикальной .креплен на рычаге. 12, связанном со плоскости с большим радиусом качания станиной 2.посредством оси 13 его в направлении, перпендикулярном дви- качания. Рабочая головка 1 находится женйю обрабатываемого бревна, при р в уравновешенном состоянии за счет котором центр головки смещается от1 гидроцилиндра 3 и связанной с коноси бревна. Кроме того, такая кон-. солью 8 пружины 14, закрепленной на струкция станка имеет болъшую метал» станине, ПРичем.гидроЦилиндр 3 уста" лоемкость, сложность и значительный . иозлен йод головкой 1 сеосно с ней расход электроэнергии иэ-эа значи- 2 и шарнирно связан посредством штока тельных качающихся масс. . ; 15 с нижней частью головки ). Рычаг

Известен также окорочно-зачистной }2 выполнен с консолью, которая свястанок, содержащий рабочую головку,зава со станиной. посредством пружис верхним и нижним рычагами, перед- ны 16. На станине 2 неподвижно ванне и задние нижние и верхние валь- креплены нижние приводные валъцы 17. цы и гидроцилиндр управления верхним З Иоршневая и штоковая полости гидровальцом 1.21. цилиндра 3-соединены с распределите-

Недостатком этого станка являет- лем 18, выполненно с соединенными ся сложность и металлоемкость вслед- . между собой в нейтральном положении ,ствие наличия.гидроцилиндров, пере- входными 19 и выходными 20 каналами, мещающихся по вертикальным направля- .З обеспечивающими соединение обеих ющим головки, и верхних протаскива- i указанных полостей с áàêîì 21, приющих элементов, громоздких двупле- чем выходкой канал. бнабжен дросселем чих рычагов, а также повышенные тре- 22 и обратиюю клапаном 23, а бак 21 боваийя к точности изготовления И " расположен, например, над гидроциустановки вертикальных направля Ф Â лиидром 3. Распределитель снабжен . штанг . Кроме того, при Работе Такого электромагнитами 24 и 25, связанными станка неизбежен быстрый износ на- . c конечныыи выключателями 26 и 27, правляющих штанг вследствие.попада" . -причем один из них 27 вэаимодейству. ния абразивных частиц выделяющихс.". .. ет co шторкой 28 при контакте ев . с при окорке, в результате возможно эа 45 торцом бревна 29, а другой 26 взаимоклинивание головки протаскиващщих действует с упором 30. элементов, что снижает степень: надежности конструкции., ."тФДок Работает caWyaeyee образом .

Иодаваемое иа обработку бревно 29 цель изобретения - упрощение кои» своим.передним торцом давит иа щморструкции и повышение надежности ра- .ку 28, которая поворачиваетсй и взаимодействует с коиечиввв выключателем

Указанная цель достигается тем, . 27т .переключазтим распределитель 18 что в окорочно-зачистном станке., co- в цоложеиие, когда обе полости гиддержащем рабочую головку с верхним и Роцйлиидра 3 обеднены с баком 21. В нижним рычаМии, .передние s.задние: ® р@зУли тате, гидроцдлиидр 3 не препятнижние и верхние валъцы и гидроци- . стыкует перемещению режущей головки линдр, каждый иэ рычагов для обра-, 4: t.е. нахОФиФся в "плавшщем эования шарнирного параллелограмма " положении. Ври дальнейшем движении шарнирно связан со станиной, причем: девиа 29 приводиыв вальцы, располоверхний рйчаг выполнен с подпружииеи-бО жениые перед головкой, захватывают ной консолью, верхний передний валац .. брввио 29 и.побреют его в головку 1. смонтировац на конце этой консоли, а . Верхний .Рычаг 4:с.коисолъю 8 поднигидроцилжндр шарнирно связан со ста- . мает" головку 1, причем величина пениной и головкой и установлен под .Ремещеиия верхнего вальца 9 в вер.последней. я тикаюъиой плоскости болъшз величины

1027037

Составитель А. Лукоянов

Редактор К. Болощук . Техред А. Бабинец Корректор Л. Бокшан

Заказ 4645/19

Тираж 503 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю ф «е юмам вюаеюаееюе»ю»ю ю ем . Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

1 перемещения головки 1. Этим обеспечивается центрирование рабочего органа по оси обрабатывающего бревна

29. Затем бревно. 29 захватывают вальцы, расположенные позади головки, при этом верхний валец 11 поворачивают подпружиненный рычаг 12, причем посредством пружииы 16 производят регулировку усилия прижима вальцов к поверхности обрабатываемого бревна.

После того как обрабатываемое брев- 30 но 29. выйдет из контакта со шторкой

28, конечный выключатель 27 подает

- команду распределителю 18, который запирает обе полости гидроцилиндра 3 и тем самее Фиксирует положение рабочей головки 1 в нространстве, В прбцессе работы головка 1 уравноэе1 шивается пружиной 14 и гидроцклиндром 3. По окончании обработки верхний валец расположенный позади головки

1, опускается, упор 30 нажимает на конечный выключатель 26, по команде которого распределитель 18 переводит. гидроцилиндр 3 в плавающее по- " ложение и подготавливает станок к обработке следующего бреВна.

Изобретение позволяет при:сохранении точности центрирования и качества окорки значительно упростить консрукцив, повысить надежность ра" боты станка вследствие вертикального перемещения головки и уравновешивания ее пружинным блоком и Ищроцилин@ром, снизить металлоемкость станка.