Устройство для брикетирования

 

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ преимущественно бытовьах отходов и компоста, содержащее станину и скюнтированные на ней загрузочный бункер, камеру прессования с боковыки и нижне стенками, а также размещенный в камере прессования уплотнительный элемент с прессующей стенкой, о тличающее . тем, что, с целью повышения производительности и качества брикетов путем увеличения их поверхностной прочности, оно снабжено крьаакой, выполненной в виде установленного на прессующей камере с возможностью возвратно-поступательного . перемещения рольг.анга, и роликами,, нижняя стенка камеры прессования выполнена в виде рольганга, установленного на станине с возможностью поворота, а прессующие поверхности уплотнительного элемента выполнены вогнутыми, при этом ролики смонтированы на вогнутой прессующей поверхности уплотнительного элемента. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным прессующим элеО ) ментом, смонтированным в камере прессования с возможностью встречС но-поступательного перемещения относительно основного уплотнительS ного элемента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CNIl

РЕСПУБЛИН здр В 30 В 9/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3320 129/28-27 (22) 17.07.81

° ° ° ° °

46) 07.07 ° 83-. Вюл. It 25

72) B.A.Êëî÷êîâ и Е.Н.изотов (71) Всесоюзный научно-исследовательский, экспериментально-конструкторский институт коммунального машиностроения (53) ь21, 97 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . по заявке.М 3357790/25-27, кл. В 30 В 9/30, 24.11.81 (прототип). (54)(57) 1. устРОйстВО для ВРикетиРОВАНИЯ, преимущественно бытовых отходов и компоста, содержащее станину и смонтированные на ней загрузочный бункер, камеру прессования с боковыми и нижней, стенками, а также размещенный в камере.прессования уплотиительный элемент с црессующей стенкой, о т л и ч а ю щ е » е с я тем, что, с целью повышения

„„SU„„I 027061 А производительности и качества брикетов путем увеличения их поверхностной прочности, оно снабжено крыакой, выполненной в виде установленного на прессующей камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения рольганга, и роликами, нижняя стенка камеры прессования выполнена в виде рольганга, установленного на станине с возможностью поворота, а прессующие поверхности уплотнительного элемента выполнены вогнутыми, при этом ролики смонтированы на вогнутой прессующей поверх. ности уплотнительного элемента.

2. устройство bio п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным прессующим элементом, смонтированным в камере прессования с возможностью встречно-поступательного перемещения относительно основного уплотнительного элемента.

10270б1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в коммунальном хозяйстве.

Известно устройство для брикеФфрй зания, преимущественно бытовых отходов,и ком оста, содержащее станину и смонтированные на ней загрузочный бункер, камеру прессования с боковыми и нижней стенками, а также размещенный в камере прессования уплотнительный элемент с прессующей стенкой (1), Однако такое устройство характеризуется недостаточной производительностью и невысоким качеством брикетов, 15

Цель изобретения - повышение производительности и качества брикетов путем увеличения их поверхностной прочности.

Указанная цель достигается тем, 2О что устройство для брикетирования, содержащее станину и смонтированные на ней загрузочный бункер, камеру прессования с боковыми и нижней стенками, а также размещенный в 25 камере прессования уплотнительный элемент с прессующей стенкой, снабжено крышкой, выполненной в виде установленного на прессующей камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения рольганга, и роликами, нижняя стенка камеры прессования выполнена в виде рольганга, установленного на станине с возможностью поворота, а прессующие поверхности уплотнительного элемента вы35 полнены вогнутыми, при этом ролики смонтированы на вогнутой прессующей поверхности уипотнительного элемента.

Кроме того, устройство снабжено

-.. дополнительным прессующим элементом, 40 смонтированным в камере прессования с возможностью встречно-поступательного перемещения относительно основного уплотнительного элемента.

На фиг. 1 схематически изображе- 45 но устройство для брикетирования в процессе загрузки материала на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство после завершения брикетирования. 50

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы загрузочный бункер 2, камера прессования 3 с боковыми 4 и 5 и нижней 6 стенкой (днищем-рольгангом), основной 7 и дополнительный 8 уплотнительные элементы с приводами 9 и 10 их перемещения, а также выполненная в виде рольганга крышка 11 прессующей камеры .с приводом ее перемещения (не показан).. нижняя б стенка выполня- 60 ется в виде двух секций, каждая из которых снабжена приводом (не по-. казан, сообщающим им возвратно- вращательное движение в вертикальной плокости. В реэультате этого 65 днище-рольганг б может открываться и закрываться, обеспечивая свободный проход материала через загрузочный бункер 2 на транспортер 12, Каждый уплотнительный элемент 7 и 8 выполняется в виде прямоугольного корпуса, внутри которого выполнена полость 13 в виде овала, эллипса или конуса. Внутри полости 13 смонтированы цилиндрические ролики

14 для обкатки материала. Ролики 14 установлены со смещением по отношению друг к другу-и образуют полость переменного сечения, уменьшающуюся к торцу. Расстояния между роликами

14 и их смещение выбираются из расчета исключения захвата материала и засорения промежутков между ними.

Ролики 14 выполняются свободно вращающимися и обеспечивают обкатку материала.

Устройство работает следующим образом.

Материал, например бытовые отходы или компост, подается в загрузочный бункер 2. При этом крышка-роль) ганг 11 находится в крайнем открытом

1положении и обеспечивает проход материала на рольганг б, который нахо- дится и закрытом положении и перекрывает днище камеры прессования.

После загрузки материала рольганг

11 перемещается и отсекает часть материала, находящуюся в камере прессования. При включении приводов 9 и

10 на перемещение уплотнительных элементов начинается их движение навстречу друг другу.до тех пор, пока усилие прессования не достигнет заданной величины и приводы остановятся.Движение уплотнительных элементов происходит по роликам 15 и рольгангам б и.11. В процессе движения материал, находящийся в замкнутом пространстве между рольгангами, боковыми стенками камеры прессования и уплотнительными элементами, подвергается двухстороннему осевому сжатию и обкатке роликами.

По мере ocean деформации материала образуется брикет, поверхностное унрочнение которого происходит за счет обкатки роликами, При этом ролики 14, установленные в уплотнительных элементах 7 и 8 и образующие попеременное сечение камеры прессования, обеспечивают поперечную поверхностную деформацию брикета и создают слой поверхностного уплотнения, который препятствует разрушению брикета.

После завершения процесса брикетирования материала, уплотнительные элементы отводятся в крайние положения, а привод рольганга б открывает днище камеры прессования

1027061

Составитель В. Быченко

Редактор С. Тимохина Техред Л, Пекарь Корректор Л. Бокщан

Заказ 4649/20 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и брикет падает на транспортер 12.

После этого рольганг 6 возвращается в исходное положение и перекрывает днище камеры прессования.

Последующая работа устройства для брикетирования многокомпонентных материалов производится в описанной последовательности.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества брикетов °