Способ обработки ленточных пил

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, включающий нагрев и охлажаение , отличающийся тем, что, с целью пошлиения вьгаосливости пил за счет уменьшения напряжений изгиба на шкивах ленточно-пильного станка, пилу деформируют свертыванием в бухту с рааиусом О,,5 рааиуса шкивов ленточнопнлыюго станка, нагревают оо 50ОбЗО С , выдерживают в течение 0,1-2,5 мин и охлаждают со скоростью 20-5О°С/с цо 12О-250 С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NIIWNW

PECFIVSJIHH (19) (11) З1д> С 21 D 9/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OlHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю%

° °

° °

lent (21) 3303443/22 02 (22) 15.06.81 ,(46) 07.07.83. Бюл. М 25 (72) В. Ф. Фонкин (71) Кировский политехнический инстятут (53) 621.785.79 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 584046, кл. С 21 D 9/24, 1977.

2. Материалы научи технического совещания по рациональным режимам резания и оптимальным конструкциям дереворежущего инструмента. ГНТК

-,при СМ РСФСР. М., 1969. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, включающий нагрев и охлаждение, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью цовыщения выносливости пил за счет уменьшения напряжений изгиба на 1цкивах ленточно-пильного станка, пилу деформируют свертыванием в бухту с радиусом 0,8-1,5 радиуса шкивов ленточнопильного станка, нагревают до 500630 С, выдерживают в течение 0,1-2,5 мин и охлаждают со скоростью 20-80оС/с ,ао 120250 С.

43 2 превращения и ленте практически прекра щаются, и скорость охлаждения цалее не регламентируется, Общую процопжитепьность нагрева вы деркки и охлажцения можно определить

1по формуле:

5 5

6 из гR 2R2

50 гце g - толщина ленточной пильЦ р„- рациус- шкива станка;

Я - радиус кривизны ленточной пилы в свободном состоянии.

55 Значения суммарных напряжений от изгиба и натяжения на шкивах станка при

9„1,2 м, Р 2,4 м и натяжении

20 кН/см2 привецены в таблице.

1 . 10272

Изобретение относится к термической обработке при изготовлении ленточных пил и может быть использовано на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях.

Известен способ термической обработ ки круглых пил, заключающийся в том, что с целью создания местных напря жений сжатия и растяжения периферийную зону пилы нагревают цо 330-550оС, за тем охлаждают,цо 250оС (1 . 10

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обработки ленточных и рамных пил, включающий нагрев и охлажцение и поэ воляюший без заметного снижения 15 твердости пильной ленты придавать ей плоскую форму (2 g .

Недостаток способа - неблагоприятное распределение напряжений в пильной ленте при ее изгибе на шкивах станка. 20

Целью изобретения является повышение выносливости пил за счет уменьшения на- пряжений изгиба на шкивах ленточнопнльного станка.

Поставленная цель достигается тем, 25 что согласно способу обработки ленточных пил, включающему нагрев и охлаждение, липу деформируют свертыванием в бухту с радиусом u,ы-2., радиуса шкивов ленточнОпильного станка, нагревают цо 500-630оС, вйдерживают в течение

0,1 2,5 мин и охлаждают со скоростью

20-80 С/с цо 120-250 С.

Криволинейное цилиндрическое состо- яние пильной ленты,. фиксируемое в рэ зультате описанной обработки, уменыпает напряжения изгиба при натяжении на

1 шкивах станка, что повышает выносли вость пилы.

Возможна реализация полученного эффекта в направлении увеличения силы на- 40 тяжеиия ленточной пилы цля уменьшения войнистости пропила иэ-еа боковых откло нений ленточной пилы при работе.

Нагрев до температур выше 630 С и выцержка более 2,5 мин прнвоцят-к . значительному развитию процессов отпуска с пацением тверцости лилькой лен

1 ты ниже требуемого уровня. Нагрев ниже 500оС и вьщеркка менее 0,1 мин ие дают достаточного положительного эффекта, Пля прецотвращения раэупроч кения ленты при. охлажцении скорость охлаждения должна быть не менее 20 С/с, оцнако охлаждение со скоростью бо лее 60 С/с может привести к воэнккно вению внутренних напряжений иэ эа перепада температур по сечению(бухты. При температуре ниже 120-250 С структурны@ 2 ЯЬО М q. где М - мощность нагревательной печи, кВт;

С - теплоемкость стали, ккал/кг; - масса садки, «г;

t> - температура нагрева, С; о

4„- чвмпература загружаемой печи, С;.

g - КП0 печи.

Скорость нагрева зависит от толщины бухты ленты. для электропечей она составляет 35-65 С/с на 1 мм толщины бухты ленты. В пересчете на указанный диапазон температур получаем скорость нагрева 45-60 С/мин. Время выцержки для снятия напряжений, соэцанных при изгибе ленточной пилы, составляет 10-30% .от времени нагрева.

Пример . Ленточную пилу иэ стапи 9ХС толщиной 2,2 мм, прецнаэначенную для установки на станок модели ЛБ-.240 со шкивами диаметром 2,4 м, сворачивают в плотную бухту димеч ром 2,2 м, закладывали в кольцо-обойму и помешают в нагревательную печь, нагретую до 570 С. Температуру лечи повы шают в течение 15 мин, после чего печь выключают и выцерживают 1 мин. Затем обойма с пилой охлажцается цо 120 С в течение 20 с в специальной камере, цалее - на возцухе.

Ленточная пила после извлечения иэ обоймы в свободном состоянии имеет рациус 2,4 м. В такой пиле при изгибах на шкивах возникают напряжения изгиба:

1027243

5 1027243 . 6

Как видно из таблицы, ленточная nana, кой формой 40 кН/см В реэуль- получившая по предложенному способу об- тате уменьшения суммарных напряработки изгиб, в самой неблагоприятной жений возможно значительное увелизоне имееъ суммарное напракение чение выносливости ленточной пи

30 кН/см, а обычная с исходной апсе 5 лы.

Составитель..С. Подгурский

РедактоР И. НиколайчУк . ТехРед ВДалекорей Корректор С, Шекмар

Заказ 4676/30 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки ленточных пил Способ обработки ленточных пил Способ обработки ленточных пил Способ обработки ленточных пил 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов концентрированными источниками энергии и может быть использовано для повышения износостойкости дисков пил

Изобретение относится к обработке металлов концентрированными источниками энергии и может быть использовано для повышения износостойкости дисков пил

Изобретение относится к области термической обработки, а именно к устройствам для закалки стальных деталей в электролите, и может быть использовано при закалке зубьев дисковых пил холодной резки труб и гнутого профильного проката

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при изготовлении пил для резки гнутых профилей, труб и проката

Изобретение относится к поверхностно-чистовой, в частности упрочняющей, обработке дисковых ножей, преимущественно для холодной резки металлов, которое осуществляют выглаживанием алмазным индентором

Изобретение относится к устройствам для термообработки листовых изделий, преимущественно дисков пил

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горяче- и холоднокатаного проката из среднеуглеродистой конструкционной стали
Изобретение относится к способам термической обработки зубьев дисков пил, конкретнее зубьев дисков пил горячей резки
Наверх