Устройство для заполнения опок горячим наполнителем

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ОПОК ГОРЯЧИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ , содержащее ванну для наполнителя , на дне которой размещен трубчатый секционный коллектор с газорасщ)еделительными трубами, имеющими выпускные кана/В;, снабженными индшкдуальными горелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузки к лотку выгрузки наполнителя, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода газа путем обеспечения возможности дифференцированной работы коллектора, часть газораспределительных труб расположена перпендикулярно лоткам загрузки и вьтгрузки. 2. Устройство по п. .1, отличающееся тем, что вьшускные расположены параллельно продольной оси гаэ(Ч аспределительных труб коллектора ..

СОКИ СОВЕТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСГ УБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВЪ тора.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3288625/22-02 (22) 15.05.81 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) В. И. Беляев, Б. А Пепелин и Ю. P. Тихомиров (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (53) 621.74.045 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

l4 417223, кл. В 22 С 9/04, 1971, 2. Курочкин М. И, Взвешенный слой в химической промышленности. Л., "Химия", 1972, с. 67.

3. Авторское свидетельство СССР № 709242, кл. В 22 С 23/02, 1976.

4. Агрегат обжига, формовки, заливки форм и охлаждения отливок. Паспорт

НИИТавтопром, 1972, № 34698, 4128 00, 0,00, ПС, „,Я0„. 1 8416 А

g . В 22 С 9/04; В 22 С 5/12 (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ОПОК ГОРЯЧИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, содержащее ванну для наполнителя, на дне которой размещен трубчатый секционный коллектор с газораспределительными трубами, имеющими выпускные канаты, снабженными индюидуальными горелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузки к лотку выгрузки наполнителя, о т л ич а ю щ е е с я .тем, что, с целью сокращения расхода газа путем обеспечения воэможности дифференцированной работы коллектора, часть гаэораспределительных труб расположена перпендикулярно лоткам загрузки и выгрузки. В

2. Устройство по п..l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что выпускные каналы расположены параллельно продольной оси газораспределительных труб коллек1О28416

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для производства форм с применением разовых легкоудаляемых моделей: выплавляемых, выжигаемых и т.п.

Известно устройство для нанесения обсыпочного материала на блоки моделей, включающее ванну с обсыпочным материалом, дно которой выполнено в виде установленных с зазором одна над другой двух решеток, и камеру подачи в ванну сжатого воздуха, обеспечивающего кипение в ванне обсыпочного материала. В камере подачи сжатого воэ духа цо всей ев высоте размещен набор перфорированных п3тит. Каждая последую шая плита отстоит с зазором от предыдущей и имеет диаметры отверстий меньше диаметров отверстий предыдущей плиты. Диаметры отверстий в наборе плит уменьшаются в направлений дна ванны, а отверстия смещены одно относительно другого (1).

Недостаток данного устройства заключается в сложности выполнения большого числа малых отверстий в решетках.

Величина отверстия должна быть мень ше самой малой фракции обсыпочного материала, чтобы избежать их засоре- . ния. Особые затруднения возникают при необходимости выполнять эти отверстия в решетках (плитах) их жаростойких сплавов. Кроме того, смещенное распс ложение отверстий не исключает забивание межрешеточного пространства, так как песчинки имеют меньший, чем отверстия, диаметр.

Известны газораспределительные устройства для создания "кипящего слоя песка и его нагрева, используемые в установках для нагрева заготовок, Устройство представляет собой плиту с насадками различной конструкции для выхода газа P2).

Недостаток решеток подобного типа заключается в сложнсстиих изготовления.

Известно устройство для заполнения спок горячим наполнителем, содержащее ванну с наполнителем, на дне которой размещен трубчатый коллектор с отверстиями для выхода горячего газа, обеспечивающего нагрев и кипение наполнителя, и лотками для подачи и выгрузки наполнителя, размещенными по ее торцам P3) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому

45 результату является установка для заполнения опок горячим нацолиителем, содержащая ванну для наполнителя на днв которой раэмешен трубчатый секционный коллектор с газораспределительными трубами, имеющими выпускные каналы, снабженными индивидуальными горелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузки к лотку выгрузки наполнителя (4 j ..

Недостаток известной установки заключается в большом расходе газа.

Целью изобретения является сокраще ние расхода газа путем обеспечения воэможности дифференцированной работы коллектора.

Поставленная цель достигается тем, . что s установке для заполнения опок горячим наполнителем, содержащей ванну для наполнителя, на дне которой размещен трубчатый секционный коллектор с гаэораспределительными трубами, имеющими выпускные каналы, снабжен ными индивидуальными горелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузки к лотку вьп рузки наполнителя, часть гаэораспределительных труб расположена перпендикулярно лоткам загрузки и выгрузки.

Выпускные каналы расположены параллельно продольной оси газораспределительных труб коллектора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. Э - вариант размещения пластин над отверстием, ориентированный вниз, с выходом газа вдоль оси коллектора; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 — коллектор с отверстиями, ориентированными вниз, при этом выход газа направлен вверх перпендикулярно оси коллектора; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7— коллектор с отверстиями, ориентированными вверх, при этом выход газа направлен вниз перпендикулярно оси коллектора; на фиг. 8 - то жв, вид сбоку.

Устройство содержит футерованную ванну 1 с огнеупорным песчаным наполнителем 2. На дне ванны размещен трубчатый коллектор, s котором часть газораспределительных труб 3 размешена вдоль дна ванны перпендикулярно ее торцам, а трубы 4 и 5 — параллельно ее торцам. При этом каждая из гаэораспределительных труб соединена с источ ником подачи природного горячего газа вихревой двухпроводной горелкой 6, защитные пластины, у которых выход газа направлен вниз (вариант IY ). Горячий газ обычно имеет температуру порядка 800-900 С. Во всех приведенных случаях надежно обеспечиваеч .ся получение кипящего" слоя наполни теляе

В предлагаемом варианте ванны на трубе 5 выполнен вариант Я, представ

)0 ленный на фиг. 7 ° 8. Иэ лотка 10 поступает наполнитель-песок со скрапом, который может забивать щели, если их направить вверх. При этом происходит перемещение песка по всей ширине ванt5 ны °

На трубах 3 выполнен вариант П (фиг. 3,4) с выходом газа в одну сторону от.лотка 10 загрузки к лотку 12 выгрузки. Это обеспечивает прогрев и цзанспортировку песка для более pas, номерного распределения его вдоль всего дна ванны.

На трубе 4 выполнен вариант Н! (фиг, 5,6), который применяют для пес25. ка, освободившегося от пылевидной фракции, поэтому выходные щели, направленные вверх, .засоряться не будут.

Кроме того, при использовании этого варианта уменьшается износ трубы, 1 которую можно укладывать непосредст венно на дно ванны. При этом может быть уменьшен уровень "кипящего слоя.

Применение предлагаемых защитных

35 пластин позволяет выполнагь отверстия на трубах коллекторов значительных диаметров, а это выполнить технологически проще. Защитные пластины обеспечивают достаточный выход газа для.

40 создания кипения" при одновременной надежной защите от засорения мелкими фракциями наполнителя, 1<роме того, предлагаемые варианты позволяют соэ45

55 з 102

В трубах коллектора с заданным шагом размещены отверстия 7 для вых да горячего газа в ванну с наполнителем для образования "кипящего слоя, Каж дое,отверстие закрыто защитной пласти- . ной 8, охватывающей по контуру полови-. ну трубы коллектора и жестко с ней связанной с образованием герметичной полости; имеющей шелевой выход 9 в атмосферу. При этом полости и шелевой выход могут быть выполнены путем механической обработки или при помощи щупа с последующей сваркой пластины по периметру за исключением шелевого выхода. В случае необходимости при трубе большого диаметра в указан-: ную полость может -выходить более чем одно число отверстий, равномерно расположенных по длине трубы. Для подачи s ванну наполнителя предусмотрен лоток 10 в который он поступает из опоки ll после заливки и удаления из нее отливок (не показано). Для выхода псевдокипящего горячего наполнителя в опоку предусмотрены лотки 12 которых может быть песколько в соответствии с шагом подачи опок. В рассматриваемом варианте их три. Для отсоса горячего природного газа, создающего "кипящий" слой, над ванной размещена вытяжная система 13, Предусмотрены различные варианты размещения отверстий на трубах коллектора и защитных пластин. На фиг. 3 справа показан вариант l с расположением отверстий и эащигной пластины снизу труб коллектора. При этом шелевой выход газа выполнен s одну сторону (вправо}. Данный вариант используют при относительно тонком слое наполнителя тогда, когда необходимо при этом транспортировать его слой к выдающему лотку. Выход газа в обе стороны в данном варианте Й используют для интенсивного прогрева относительно тонкого слоя наполнителя, Вариант И! с размещением отверстий и пластин внизу трубы, íî с выходом газа вверх (фиг.5) предназначен для прогрева относительно толстого слоя наполнителя достаточно . крупной фракции, которая не засорит выходную щель. Если необходимо прогреть слой наполнителя с мелкой фракцией, отверстия выполняют на верхней части трубы коллектора и там же размещают

8416 4, давать "кипение" наполнителя дифференцированно в зависимости от характера наполнителя, его температуры, условий заполнения и расхода наполнители, Индивидуальный подвод горячего газа к каждой трубе коллектора позволя ет в случае необходимости использовать их дифференцированно, а это экономит энергию и повышает работоспособность устройства, Устройство может работать даже при выходе из строя одной из труб, 10284 16

1028416 ф1а 7

Составитель А. Минаев

Редактор С Тимохина Техред А. Бабинея Корректор О. сигор

Заказ 4855/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но лелем иэобретений и открытий 113035, Москва, ЖгЗБ, Раушская иаб „д, 4/5 °

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4