Сопло

 

СОПЛО, содержащее полый корпус , на выходном конце которого расположена полая эаглуша с поперечной щелью, соединя1Ш{ей полости заглушки . и корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических , возможностей, заглушка установлена в корпусе с возможностью поворота и выполнена вторая поперечная щё1ь, рас5йолоясенная под углом к первбй, а на выходном конце корпуса вьшолнены оо смещением друг относительно друга одна или несколько продольньзх щелей, сообщаищихся с, одной или двумя поперечньаии щелями заглушки, причем соотно&юния сторон щелей выбираются 1:1 - 1:12. (О С

09) 0)i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ Э4МЛМ

РЕСПУБЛИН

З(Я) 23.9 11 -10

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3321197/25-08 (22) 15.07.81 (4б) 15 07.83. Бюл. В 26 (72) A.Ô.Ôàäååâ .(53) 621.922.029 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 801885, кл. В 05 В 1/04,1979. (54)(57) СОПЛО, содержащее полый корнус, на выходном конце которого расположена полая заглушка с поперечной щелью, соединякщей полости заглушки и корйуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических. возможностей, заглушка установлена в корпусе с возможностью поворота и s ней выполнена вторая поперечная щель, раСположенная под углом к первбй, а на выходном конце корпуса. выполнены со смещением друг относительно друга одна или несколько продольных щелей, сообщакщихся с, одной или двумя поперечньвюи щелями заглушки, причем соотношения сторон щелей выбираются 1:1 - l.:12..1028470

Иэобретение относится к технике сдува стружки с зубьев режущего инструмента, а также его охлаждения и может быть использовано во всех отрао лях промышленности.

Известно сопло, содержащее полый корпус,на выходном конце которого рас положена полая заглушка с поперечной елью, соединяющей полости заглушки и корпуса. Заглушка выполнена с бур,том и вырезом, образующим кольцевую щель11).

Недостатком известного сопла являются ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - расширение тех-15 нологнческих воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в сопле, содержащем полый корпус, на выходном конце которого расположена полая заглушка с поперечной щелью,g() соединяющей полости заглушки и корпуса, заглушка установлена в корпусе с ,возможностью поворота и в ней выпол, нена вторая поперечная щель, располо-. женная под углом к первой, а на выход25 ном конце корпуса выполнены со смещением друг относительно друга одна или несколько продольных щелей, сообщающихся с одной или двумя поперечными щелями заглушки, причем соотношения сторон щелей выбираются 1:1 — 1:12.

На фиг. 1 показано сопло, общий. вид1 на Фиг. 2 — сечение А-A на Фиг,1 ,на фиг . 3-5 — сечение Б-Б на фиг ° 1, варианты установки корпуса; на Фиг.бсечение В-В (по заглушке) на фиг. 7 изб

8 †.варианты установки вдоль корпуса; на Фиг. 9-12 — вид Г на фиг. 3, 4 и

5,варианты: числа и форм струй (повер(нуто на 90 ) .

Сопло содержит полый корпус 1, на 40 выходном конце которого выполнены со смещением друг относительно друга несколько одиночных продольных щелей 2 различной ширины и спаренные продольные щели 3, наклоненные под углами 45 у и 9 к режущему инструменту, ввернутую внутрь полую резьбовую заглушку 4, имеющую две поперечные щели 5, наклоненные под углами < и Р к режущему инструменту, Полость 6 3BFJlgjDIKH 5() плавно переходит из круглого сечения в овальное, одновременно изменяя направление движения СОЖ (смазочно-. охлаждающей жидкости) или сжатого воздуха к поперечным щелям. Сопло 1 уста. новлено в основании 7.

Сопло работает следующим образом.

При охлаждении инструмента широкую продольную щель 2 корпуса 1 и две поперечные щели 5 заглушки 2 направляют в сторону инструмента (фиг. 1, 5 и 12).Образовавшиеся в результате пересечения прорезей прямоугольные отверстия с соотношением сторон 1гб — 1:12 Формируют направленные к инструменту под углами аС и р струи СОЖ, обеспечивая эффективное его охлаждение.

При сдуве стружки с зубьев инструмента используют комбинацию продоль— ных 2 и поперечных щелей 5, образукщих отверстия с соотношением сторон

1:1 - 1:4 (фиг. 7,8,3 и 9;1,3 и 10;

1,4 и 11).

Остронаправленные под разными углами о(., P, ф, g струи сжатого воздуха или СОЖ обеспечивают сдув сильно налипшей стружки.

При охлаждении инструмента уменьшение соотношения сторон отверстий (+ 1: б ) приводит к сок ращению пос тупления СОЖ и снижению эффективности охлаждения, а увеличение (> 1: 12) приводит к повышениЮ расхода СОЖ без заметного увеличения эффективности охлаждения.

При сдуве стружки с зубьев инструмента уменьшение соотношения сторон отверстий (< 1г1) приводит к увеличе нию скорости струи сжатого воздуха до сверхзвуковой и превышению долустимого уровня шума на рабочем месте, а увеличение (0 1:4) приводит к снижению скорости струи и эффективности сдува стружки.

За счет повышения КПД сопла . остронаправленные струи, атакующие налипшую стружку под разными углами, обеспечивают эффективное охлаждение и рчистку зубьев инструмента от стружки

l что повышает стойкость режущего инструмента. Кроме того, направленный сдув обеспечивает эФФективный отсос стружки пневмосистемой..

Таким образом, применение сопла расширяет его технологические возможности и повышает КПД сопла.

1028470

Iud Г фиг 7

pun У фиг 8

Составитель Л.йутова

Техред И.1 айду Коррек тор A.Лз ятко

Редактор К.Волощук

Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 4859/11 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Сопло Сопло Сопло 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх