Бич молотильного барабана

 

БИЧ молотильного БАРАБАНА , содержаший рифы, выполненные v.a основании, передняя часть которого по направлению врап1ения барабана отклонена к оси барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения вытирающей способности бича, ри.фы передней и задней частей основания разделены между собой седловиной , а высота рифов передней части основания меньше высоты рифов задней его части. (Л Ю СО .оо (00 оо

„„SU„„1029888

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зг5И А 01 F 12/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

TlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2963531/30 — 15 (22) 22.07.80 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) Ю.Н. Ярмашев, А.И. Николаенко, А.И. Таран, А.А. Пивоваров, Е.Г. Казначеев, Н.Ю. Вавилов, Е.И. Булгаков и Н.Ф. Грицук (7! ) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходным шасси (53) 631.361.023 (088.8) (56) 1. Патент США № 2796868, кл 130-27, 1957.

2. Патент Германии № 67814, кл. 45 е 7/20, 1893 (прототип). (54) (57) БИЧ МОЛОТИЛЬНОГО БАРАБАНА, содержащий рифы, выполненные на основании, передняя часть которого по направлению вращения барабана отклонена к оси барабана, отличающийгя тем, что, с целью повышения вытирающей способности бича, рифы передней и задней частей основания разделены между собой седловиной, а высота рифов передней части основания меньше высоты рифов задней его части.

1029888

ВИИИПИ Заказ 5019/3 ТиРаж 721 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обмолота зерновых культур, главным образом в конструкции молотилки зерноуборочного комбайна.

Известен бич молотильного барабана, содержащий внешнюю относительно барабана рифленую поверхность и плоское основание, опирающееся на подбичник, который снабжен полкой, отклоненной внутрь полости барабана (1) .

Известен также бич молотильного барабана, содержащий рифы, выполненные на основании, передняя часть которого по направлению вращения барабана отклонена к оси барабана (2).

Недостатком известных бичей является недостаточная интенсивность процесса обмолота стеблевой массы в результате низкой вытирающей способности бича.

Цель изобретения — повышение вытирающей способности бича.

Цель достигается тем, что рифы передней и задней частей основания разделены между собой седловиной, а высота рифов передней части основания меньше высоты рифов задней его части.

На фиг. 1 показана часть молотильного барабана с бичом, поперечное сечение; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Бич 1 представляет собою отрезок фасонного проката черных металлов, ряд которых в сочетании с дисками 2 образует молотильный барабан 3.

Бич 1 имеет основание, состоящее из задней части 4 и полки (передней части)

5, отклоненной к оси барабана 3 и образующей с задней частью 4 угол, приблизительно равный 126 . На задней части 4 выполнены рифы 6, которые по отношению к продольным кромкам 7 и 8 бича расположены под углом, равным примерно 60 .

На полке 5 выполнены рифы 9, высота которых меньше высоты рифов 6. Рифы 6 и 9 разделены между собой седловиной 10 и могут быть расположены соосно.

В поперечном сечении профиль и шаг рифов 6 и 9, обусловлены технологическими возможностями прокатного оборудования.

В диске 2 выполнен паз 11 для монтажа полки 5.

При сборке молотильного барабана 3 полку 5 располагают в соответствующем ей пазу 11 диска 2 до упора задней части

4 во внешний торец диска 2. В этом поло15 женин бич 1 соединяют с диско 2 обычно электродуговой сваркой по периметру их контакта.

В процессе обмолота стеблевой массы бичи 1 воздействуют на массу всей площадью рифленой поверхности, в том числе

20 и рифами 9, расположенными на полке 5.

При этом рифы 9 в основном отделяют колос от стебля, а рифы 6(большей высоты) в основном вытирают зерно из колоса, что способствует повышению эффективности работы бича.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает повышение вытирающей способности бича. При использовании предлагаемого бича ожидается снижение недомолота хлебной массы на 10 — 20% и увеличение сепарации вымолоченного зерна через деку молотилки на 5 — 10%.

Кроме того, разделение рифов задней части основания и рифов полки посредством седловины позволяет произвести требуемое формообразование инструмента для

З прокатки рифов путем раздельного фрезерования впадин разной высоты.