Способ производства формованных субстратов из торфа

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВАННЫХ СУБСТРАТОВ ИЗ ТОРФА, включающий приготовление торфяного субстрата ,- формование, сушку и механическую обработку, о т л и ч а -j ю щ и и с я тем, что, с целью повышение качества субстрата, формование субстрата ведут йри удельной э агру3 кё 7,0-11,0 кг/м , а сушку осуществляют при 200-230 С до образования на поверхности оболочки толщиной 10-15 мм с влажностью 15-20%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ :ГЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423341/30-15 (22) 06.01.82 (46) 23.07 83 . Бюл. 9 27 (72) A.Ì.Архипов, В.Г.Селеннов и Е.A.Ùèïèòèí .(71) Всесоюэный научно-исследовательский институт торфяной проьыш» ленности (53) 631.531,.33 (088.:8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 545290 кл. А 01 6 9/10, 1975.

2, Авторское свидетельство СССР ..по эаявке Р 2987222/30-15, кл A 01 G 31/00, 1980 °,.SU.„O2 А

3Ш A 01 G 31/00; A 01 G 9/10 (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОРИОВАННЫХ СУБСТРАТОВ ИЗ ТОРФА, включающий приготовление торфяного субстрата; формование, сушку и механическую обработку, о т л и ч а;,- ю щ и и е я тем, что, с целью повышение качества субстрата, формование субстрата ведут при удельной эагрУэке 7,0-11,0 кг/м a сушку осуществляют при 200-230 С до образования на поверхности оболочки толщиной 10-15 мм с влаиностью 15-20%.

1029922

Изобретениэ относится к производству формованных питательных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады овощных, цветочных, ягодных, лесных и других культур в защищенном и открытом грун- 5 те, а также для создания переносных декоративных газонов.

Известен способ производства фор- мованных субстратов из торфа, заключающийся в приготовлении торфяного >0 субстрата (внесения известковых материалов, макро- и микроудобрения), формовании, сушке сформованных субстратов при 40-105 С до средней влажности не менее 15% и механической обработке (нанесения канавок и посадочных лунок) (1 ).

Недостатком данного способа производства формованных субстратов является большая продолжительность низкотемпературного процесса сушки.

Длительность такой сушки составляет от 30 до 60 ч,что увеличивает энергоемкость процесса, а также может привести к пересыханию готовых изделий. Кроме того, известный способ предусматривает получение торфоблоков толщиной до 54-60 мм, любое увеличение толщины торфоблока ведет к резкому увеличению продолжительности сушки, а следовательно, к еще большим энергозатратам.

Известен также способ производства формованных субстратов из торфа, заключающийся в приготовлении торфяного субстрата (внесении 35 известковых материалов и минеральных солей), формовании, сушке и механической обработке. Сушку осуществляют при температуре теплОносителя 100-160 С в течение 0,25-2 ч, 4() а высушенный субстрат подвергают отлежке в течение 8,0-15,0 ч для выравнивания влажности, затем процесс сушки и отлежки повторяют до. влажности субстрата 35-60%, причем время последующих отлежек увеличивают. до 30-50 ч С2 3

Из,вестный способ снижает время сушки торфоблоков, но предусматривает большую продолжительность операции последовательных чередований сушки (от 0,5 до 4 ч) и отлежки (от 8 до 50 ч), что усложняет технологический процесс в целом, Увеличение толщины торфоблока ведет к увеличению продолжительности. этих опера.ций.

Кроме того, при известном способе сушки до конечной влажности по всему сечению плиты (35-60%) гото- 60 вый продукт обладает достаточно

Высокой влагоемкостью, но не сохраняет форму при транспортировке и при разъединении блока на ячейки, а особенно при увлажнении торфоблоков, 65 что снижает качество готовой продукции.

Целью изобретения является повышение качества субстрата.

Поставленная цель достигается тем, что формование субстрата ведут при удельной загрузке 7,0-11,0 м/м, а сушку осуществляют при 200-230 С до образования на поверхности оболочки толщиной 10-15 мм и влажностью 15-20%, Формование субстрата при удельной загрузке 7,0-11,0 кг/м обеспечивает увеличение толщины торфоблоков до 70-100 мм, что дает воэможность увеличить активный об ем посадочной среды и в то же время дает возможность осуществлять быструю сушку торфоблоков при повышенных температурах до образования оболочки влажностью 15-20% и толщиной 10-15 мм вследствие чего, объем посадочной ячейки торфоблока обладает высокой влагоемкостью и пористостью, что благоприятно сказывается на росте и развитии растений. Одновременно форма и прочность торфоблока благодаря поверхностной оболочки сохраняются в течение всего периода выращивания рассады и их форма и прочность не нарушается при увлажнении.

Сущность способа з аключается в следующем.

Верховой торф-сырец степенью разложения 10-15%, влажностью 91-92%, отсепарированный от древесных включений, мерзлоты и очеса, поступает на измельчение и расчесывание волокон растений — торфообразователей.

На пути движения торфа в него вводят известковые материалы для нейтрализации избыточной кислотности.

Подготовленный торф подается в смесительный бак, где увлажняется водой до влажности 94-96% и в него вводится заданное количество минеральных элементов питания: азот, Фосфор, калий и микроэлементы.

Приготовленный субстрат поступает на Формующий гидравлический пресс.

Удельная загрузка по сухому веществу торфа в камере формования составляет 7-11 кг/м..Торфоблоки из-под

2 пресса выходят в виде плоских йлит толщиной. 70-100 мм, Влажность торфоблоков после формования составляет 86-89Ъ.

Затем блоки загружаются на полки сушильных вагонеток и подаются в каналы тоннельного сушила, где сушатся теплоносителем с относительной влажностью 10-15% при 200-230 С до образования на поверхности торфоблока оболочки влажностью 15-20% и толщиной 10-15 мм, при .этом влажность внутри блока составляет 65-75Ъ.Высушенные и etae теплые торфоблоки поступают на станок для механической обработки — нанесении разделительных

1029922

Середина торфоблока (посадочная ячейка) Оболочка торфобло„а

Тол анна оболочки торфобло ка, юе

Торфоблок я целом

n ) ристост

Плот кост ,г м 3

Проч ность кпа ак- Плот1 сть ность кг/м3

Влагоем иост

Влагоемкость

Влагоемность

° «и» кость|ср

Тор фо блок получен»ныи по иэаестному способ

35 206 90,2 320 0 36,0

60 320 91<2 490 ° 0 30,0

5 15 130 «О 90 4 215 ° 0 58«6 76 3 342 ю0 94 р 6 963ю 6 65«4 356 ««6 92к 4 630 «О 29«6

20 126,0 90,6 220,0 54,3 76,4 368,0 95,0 975 8 67,2 370,1 92,5 720,4 28,6

15 124,0 90,1 218,0 65,3 75,0 330,1 94,4 980,6 &3,4 347«,1 92,3 630,0 32s4

20 128,0 90г2 226,0 60,4 75,4 340,5 94,6 990,0 66,3 351,4 92,4 680,4 30,6

10 15 124, 0 89sS 217,0 68s7 74,5 321,0 94,2 990s0 60,0 331,0 92,1 580,4 36,6

20 130,0 89,8 230,0 66,4 75 0 326,0 94,5 1030>0 60,3 340,1 92,3 630 4 33,1

12 15 126 s0 89у 4 219 ° О 71 2 71s В 280эО 93«6 970 ° 5. 5&э 1 32&в О 91 s 8 510е О 38 4

20 131,0 89,6 234,0 70,1 73,2 298,4 93,8 981,0 57,4 334,0 92,0 570,6 36,6

15 15 128,0. 88,9 226, 74,4 64,4 262,0 91,8 860,0 53,1 321,0 91,3 480,0 42,0

20 134,0 89,2 240,0 73,4 69,8 278,0 92,6 932,0 54,2 328,0 91,6 502,0 40,0 канавок и посадочных лунок на глубину, превышающую толщину оболочки блока, а затем на складирование в кипы, состоящие из 4-5 торфоблоков, которые выдерживают в течение 0,51,0 ч для охлаждения и перераспределения влаги. При этом влажность оболочки повышается до 17-22%, что практически не сказывается на прочности торфоблока, но в свою очередь способствует лучшему увлажнению торфоблоков при последующих поливах в теплицах, Готовый формованный торфоблок имеет длину 500 мм1 ширину 500 мму толщину 70 -100 мм. 35

Каждый торфоблок имеет нанесенные вдоль и поперек разделительные канавки глубиной 27-29 мм, образующие в каждом торфоблоке 25 квадратных ячеек размером 100х100 мм, имеющие в центре каждой ячейки конусные посадочные лунки глубиной 20-25 мм и диаметром основания конуса в 25 мм.

Посадочная среда торфоблоков имеет влажность б5-75 Ъ, что обеспечивает достаточно интенсивное развитие растений.

В табл. 1 и 2 представлены данные о физико-механических свойствах торфоблоков, полученных предложенным .способом до полива и после полива (увлажнения), Из приведенных данных следует, mo торфоблоки полученные по предложенному способу имеют оптимальные показатели прочности 6-1б кПа и со-, храняют форму после увлажнения.

Субстраты, полученные предложенным способом, были испытаны в теплице при выращивании томатов.

На свежеотформованных субстратах толщиной 40-110 мм высеяли семена томатов сорта Ревермун . Данные представлены в табл. 3. Повторность опытов — З-кратная.

Формирование растений на таких торфоблоках происходит интенсивно н к моменту высадки в грунт выращенная рассада по своему качеству превышала принятые нормы.

Использование предлагаемого способа производства формованных субстратов из торфа позволит повысить качество формованных субстратов как посадочных сред эа счет улучшения агротехнических и физико-механических свойств торфоблоков и, как следствие, этого повышение качества рассады овощных культур выращиваемых в тепличных условиях; упростить технологию производства формованных субстратов за счет исключения длительных операций по отлежке субстратов для выравнивания влажности.

Таблица

1029922

Продолжение табл. 1

0Оолсчка торФоолока торфоолок в валом

Плотность кпв алак- Плот« ность ность

Ф. кг/н3

Bi!ax вост

6, еляя,Ф

»»

Прочность кПа

И

Влакость

Плот вост кг и 3

Порно»

Влагоеикость

17 15 131!0 88 6 . 239р0 74,8 58р4 248,3 90!3 780!0 50р4 317,0 90р4 440,0 44!1

20 138!0 88 9 251р0 73 6 62,7 259,4 91,4 820р0 52!1 321р0 91,1 468,0 46,6

»

20 15 137,0 88,7 248,0 77!1 49,8 224р1 90,1 600,0 47р1 306,0 90,2 403,4 48,6

20 141р0 88, 4 268,0 75,0 59, 3 238,6 90,4,620,5 49,6 315,0 90,8 434,0 52р0

Т а.блица 2

ПлОтнОстьi КР/M

Прочность, кпа

ТОлщина ОбОлОчки торфоблока, мм римечание

I после увлаж нения до увлажнения до увлаж- после нения увлажнения

Блок развалился

Торфоблок р полученный по известному способу

32 0

860р0

930,0

Блок развалился

28,6

30 6 2,0

Блок сохраняет форму

900!0

То же, 6ii0

33,1

36,6

10,0

16,0

46,4

21,0 р!»

24,0

52,0

Таблица 3

Толщи» на торфоблока, мм

Биометрические показатели

1!4асса растений

Среднее количест во листь ев

Толщина стебля, см

Высота растений, см г сырых сухих

38,7 2,96

43,8 3,6

9 4 357,8

40р4 0 60

42,1 0,65

400

9, 8 436,0

500

Тол» мну обо

Мочки торфобл ка, ре4

5) Активный объем посадочной ячейк3ир

280,0

370 0

352р0

340, 0

332,0

320 0

310, 0

308,0

870,2

846,0

820,0

798i0

730., 0

Площадь истовой поверхности, см

1029922

Продолжение табл, 3

Толщина на торфоблоке, мм

Активный объем посадочной ячейки, с„З

Биометрические показ атели

Высота Толщина расте-, стебля, ний,см см

Среднее количест во листь ев

1асса растений

Площадь листо вой поверхнос- сырых ти, см сухих

0,68

600

45,4

10t2

480 0

525, 1

530,6

538, 1

545, 4.

499,7

486,0

46,8 3 8

46,3

700

0,76

l0 6

53,5

4,0

800

-52, 3

46,8

0,74

10,7.Ю,о

0i72

10,8

900

47,1

50,2

4 14

0,68 10,8

1.00

53 6

1000

47 4

4,21

0,66

49,4

44,3

110

ll00

10 7

4,0

1. 20

1200

40,8

0,65

9,8

46,4

3,8

1300

130

470,0

40,8

0,64

9,6

43,8

3,7

Составитель Т. Лежнева

Редактор Н.Пушненкова Техред С.Мигунова

Корректор A,Ïîâõ

Заказ 5022/5 Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ производства формованных субстратов из торфа Способ производства формованных субстратов из торфа Способ производства формованных субстратов из торфа Способ производства формованных субстратов из торфа Способ производства формованных субстратов из торфа 

 

Похожие патенты:
Наверх