Адсорбер

 

1.АДСОРБЕР, включающий корпус , емкость со слоем адсорбента. змеевик и патрубки ввода и вывода газа и хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет улучшения условий регенерации и сбора поглощенных компонентов, он снабжен установленным коаксиально корпусу валом, в :1полненным с осевыми каналами,соединенными со змеевико и с патрубками ввода и вывода хладагента , и кольцевым сборником, размещенным пол емкостью, при этом емкость установлена с возможностью вращения. 2. Адсорбер, отл-ичающи Йс я тем, что он снабжен ворошителями , шарнирно закрепленными на валу. (Л ю со со со

1 I Э

„„gU„„1029997

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А за

Б 01 D 53/06 — С

ГббудАРстВенный Комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ЬВТОРСИОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВ . я. (21) 3416389/23-26 (.22) 05. 04; 82 (46). 23.07.83. Бюл. 9 27 (72) Е.A. Калинин и Б.Я. Казак (71) Государственный институт по проектированию пр дп е риятий машиностроения для животноводства:и кормо.производства (53) 66.074.7(088.8) .(56) 1. Серпионова Е.Н. Промышленная в и паров. 1969, "с.175. адсорбция газов и нар

2. Авторское свидетельство

В 760992, кл. Б 01 J 8/18, 1976. (54)(57) 1. АДСОРБЕР, включающий кор пус, ем емкость со слоем адсорбента, к и патрубки ввода и вывода змеевик газа и хладагента, о т л и ч а ю— и и с я тем, что, с целью повышийся щения экономичности. проц о есса за счет улучш чшения условий регенерации и в он сбора по глощенных компонентов, ксиально снабжен установленным коакси выполненным с осевыми корпусу валом, вы и иненными со змеевиком каналами,соеди хладаген-с натру. ка .бками ввода и вывода хл азмещенн кольцевым сборником, р та, н к и этом емкость ным под емкостью, пр установл овлена с возможностью вращения.

2. Адсорбер, о т л и ч а щ с я тем, ч то он снабжен ворошителямн, шарнирно з акрепленными на валу. ф

1029997

Изобретение относится к устройст-. вам очистки воздуха от органических растворителей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применяется окрасочное оборудование с использованием органических растворителей.

Известен адсорбер, включающий корпус, со слоем адсорбента, патрубки ввода и вывода газа и коллектор для подачи десорбирующего пара (1 ).

Известен также адсорбер, включающий корпус, емкость со слоем адсорбента, змеевик и патрубки ввода и вывода газа и хладагента.

В процессе рекуперации паров раст- 15 ворителя необходимо выделить погло- щенный компонент из адсорбента. Для этого в известных устройствах в слой адсорбента подают, например, острый водяной пар.(2 >.

Недостатком этих устройств является смешивание растворителя с водяным паром и необходимость разделения этой смеси для повторного использования растворителя. 25

Целью изобретения является повышение экономичности процесса за счет улучшения условий регенерации и сбора поглощенных компонентов.

Эта цель достигается тем, что адсорбер, включающий корпус, емкость со слоем адсорбента, змеевик и патрубки ввода и вывода газа и хладt

".агента, снабжен установленным коаксиально корпусу полым валом, выполнен: ным с осевыми каналами, соединенными со змеевиком и патрубками ввода . и вывода хладагента, и кольцевым сборником, размещенным под емкостью, при этом емкость установлена с возможностью вращения.

Кроме того, он снабжен ворошителями, шарнирно закрепленными на валу.

На фиг. 1 представлен адсорбер, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — емкость с адсорбентом, разрез; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2. Адсорбер включает корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3. В днище предусмотрено отверстие 4 для вывода шлама и патрубок 5 вывода хладагента. Предусмотрены патрубки: ввода 6 и вывода 7 газа, ввода 8 пара и вывода 9 койденсата и ввода 10 хладагента. Полый вал 11 размещен по оси корпуса в подшипниковых .узлах 12. На валу установлена емкость 13, заполненная адсорбентом 14.

Внутри емкости в слое адсорбента расположен охлаждающий змеевик". 15, выполненный из материала с повышен- 60 ной теплоироводностью -и соединенный с валом 11 вверху и внизу штуцерными соединениями 16. По оси вала выполнены каналы 17 для подвода хладагента к змеевику 15. В верхней части вал соединен с патрубком 10 ввода, а..в нижней — с патрубком 5 вывода.

На крышке 2 установлен привод 18.

Для циркуляции хладагента предусйот. рена охлаждающая установка 19. Под емкостью 13 размещен кольцевой сборник 20 для сбора растворителя, соединенный с патрубком вывода 9, расположенным тангенциально. К нижней плоскости емкости присоединены под углом 90 (четыре ) шторки 21, вью полненные иэ неметаллического материала. Для загрузки адсорбента предусмотрен люк 22. Для перемешивания адсорбента на валу шарнирно закреплены ворошители 23. Для периодической подачи нагретого воздуха и подсумки адсорбента предусмотрен коллектор 24, с тангенциально расположенными патрубками 25.

С целью изменения скорости вращения вала с емкостью, а следовательно, и для изменения центробежных снл, воздействующих на частицы адсорбента (для лучшего отделения ,частиц растворителя из адсорбента ), шкивы имеют дополнительные канавки для.изменения передаточного-числа передач. Оптимальная угловая скорость определяется при наладке работы адсорбера.

Работа адсорбера происходит следующим образом.

Включается привод 18, вращение от ведущего шкива через передачу и шпонку передается вертикальному валу 11, емкости 13 с адсорбентом 14, ворошителям 23 и змеевику 15. Воз..дух, загрязненный парами органических растворителей, частицами влаги (если очистка отсасываемого воздуха от лакокрасочных материалов в окрасочной камере производится мокрым способом в гидрофильтрах ), направляется. через тангенциально расположенный патрубок б и насадок с винтовой нарезкой в цилиндрическую часть корпуса 1. За счет центробежных сил частицы влаги, а также взвешенные частицы, находящиеся в воздухе обладая большей плотностью, отбрасываются к внутренней поверхности корпуса

1 и далее, перемещая ь вниз по коническому днищу 3, отводятся периодически через нижнее шламовое отверстие 4. Оставшийся воздух, насыщенный парами органических растворителей, поднимается вверх, очищаясь от паров растворителей, которые удерживаются в емкости 13 с адсорбентом.

Для конденсации удержанных адсорбентом паров растворителя в змеевик 15 подается хладагент одновременно с включением в работу привода. По осевому каналу 17 вала 1.1 хладагент подается в змеевик 15. 3а счет постоянной циркуляции хладагента через змеевик 15 происходит непре1029997 рывное охлаждение адсорбента 14 насыщенного парами растворителя. В результате охлаждения адсорбента пары растворителя достигают температуры точки росы и превращаются в частицы влаги. Вследствие воздействия центробежных сил, происходит непре рывный отжим частиц уловленного раст ворителя к внутренней поверхности емкости 13. Эти частицы, проходя через отверстия в решетке емкости 10

13, подают в сборник 20. Далее, при вращении емкости 13,.шторки 21 перемещают собранный растворитель к патрубку 9 и через вентиль растворитель

:;отводится эа пределы адсорбера и 15 собирается в емкость. Процесс очистки воздуха, улавливания, сбора и от-! вода растворителя за пределы адсорбера является непрерывным, так как адсорбция и десорбция адсорбента происходит одновременно за счет вращения емкости 13 с адсорбентом. Охлаждение адсорбента 14 производится также непрерывно s процессе работы адсорбента. Собранный . растворитель исполь з уется пов торно в прои эводственном процессе. Для периодической подсушки адсорбента (2-3 раза в смену 1необходимо прекратить подачу загрязненного воздуха в циклон-адсорбер и включить, подачу нагретого воздуха t = 80 . 90 С, или острого пар » в коллектор 24. При этом струи горячего воздуха, выходя иэ тангенциаль" но расположенных патрубков 25,при вращении емкости просушивают адсорбент. Время просушки 3-5 мин. Для эффективности очистки воздуха и удлинения срока службы адсорбента в процессе работы адсорбера происхоит перемешивание адсорбента 14 в .емкости с помощью центробежных ворошителей 23, шарнирно закрепленных на валу.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки, получать растворитель в чистом виде при одновременной экономии производственных площадей и оборудования.

ВНИИПИ Закав 5032/9

Тираж 688 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. УжгоРод, ул. Проектная, 4