Способ изготовления многогранных гаек

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОrt AHHbiX ГАЕК холод1Юй штамповкой, зак шчающийся в отрезке круглой за-. готовки, калибровке торцов с осадкой заготовки и образованием фаски , формообразовании шестигранника с одновременньом вьздавливайием отверстий и поворотом заготовки на 180° после каждого штамповочного Перехода , отличающийся тем, чтЬ, с целью повышения качества, заготовку отрезают с соотношением размеров . - 0,9 - 1,2 ) где li - высота заготовки J «Л - диаметр заготовки, осадку заготовки осуществляют последовательно , уменьшая.высоту гайки после каждого перехода на величину - ,150,033)h ,. ш где j- порядковый номер перехода. При этсм меньший диаметр усечент ного конуса фаски на каждом переходе определяют из выражения dj

сооз советсних социАлистических

РЕСПУБЛИК

g(5g В 21 К 1/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСЯОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 0 9 - 1 2

% = д I

ГОСудАРстВенный кОмитет сссР

Il0 делАм изОБРетений и ОтнРытий (21! 3317528/F5-27 (22) 17.07.81 (46) 23.07.83. Бюл. Р 27 (72) A.Ç.Журавлев, В.В.Нлясов, Э.Н.Луговой и В.А.Иванков (71f .Ростовский-на-Дону ордена

Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения и Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (53) 621.73(088.8) (56) 1. Навроцкий Г.A. Кузнечноштаьвовочные автоматы. N "Машиностроение", 1965, с. 134-135, табл. 18,. графа 1.

2. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы. И., "Машиностроение", 1965, с, 134-135, табл. 18, графа 3 (прототип1. (5М (5Л cmocoj" нзГст Вленн mnProГРАЯНЫХ ГАЕК холодной штамповкой, заключающийся в отрезке круглой за-. готовки, калибровке торцов с осад„„Ви„„1 ОЗОО88 А кой заготовки и образованием фаски, формообразовании шестигранника с одновременным выдавливайием отверстий и поворотом заготовки на 180О после каждого штамповочного перехода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, заготовку отрезают с соотношением размеров . где Ъ вЂ” высота заготовки; д - диаметр заготовки, осадку заготовки осуществляют последовательно, уменьшая. высоту гайки после каждого перехода на величину Щ

" : а(=(о; Ю-о,o» ) S, где j — - порядковый номер перехода.

При этом меньший диаметр усеченного конуса фаски на каждом переходе определяют из выражения " Ц =(О,6+о,< ), где Ь - размер под ключ.

1030088

Переход и

»

1У

»»

Показ атели п (4= 14,1) 15,1

15,7

17,0

16., б

8 5

10Ф4

9,2

8,0

8,0

15,6

17,0

11,0

10,0

14,6

45 35 30 30 30 Р, град

Примечание.

5 — размер под ключ; д — размер заготовки на

1-ом переходе; hj - высота гайки íà )-ом переходе; 3j - меньший диаметр усеченного конуса фаски íà j -ом ререходе.

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа многогранных гаек.

Известен способ изготовления гаек, заключающийся в отрезке заготовки, калибровке торцов с осадкой эагОтовки и образованием фаски с одной стороны, затем с другойформообраэовании шестигранника, пробивке отверстия Г1 g.

Известен способ изготовления многогранных гаек холодной штамповкой, заключающийся в отрезке круглой за готовки, калибровке торцов с осадкой заготовки и образованием фасси, формообразовании шестигранника. с одновременным выдавливанием отверстия и поворотом заготовки на 180© после каждого штамповочного перехо-. да (2 1.

Однако этот способ позволяет получать детали невысокого качест- ва иэ-за наличия поверхностных дефектов (трещин ).

Целью изобретения является повышение качества изготовления гаек.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многогранных гаек холодной штамповкой, заключающемуся .в отрезке круглой заготовки, калибровке торцов с осадкой заготовки и образованием фаски, формообразовании. шестигранника с одновременным выдавливанием отве >стия и поворотом заготовки íà 180 после каждого штамповочного перехода, заготовку отрезают с соо "ношением размеров

0,9 1,2 где tI - высота заготовки, сР - диаметр заготовки, осадку заготовки осуществляют последовательно, уменьшая высоту гайки после каждого перехода на величину

at» «(о,vs-o,îçß Ь. где j. — порядковый номер перехода.

При этом меньший диаметр усеченного конуса фаски на каждом переходе определяют из выражения

gj«(0,5 0,1j) 5 где S - размер под ключ.

На фиг. 1 представлена заготовка; на фиг. 2 — деталь, после 1-го перехода; на фиг. 3 - то же, после

Il-го перехода < на фиг. 4 - то же, (О после III-ro перехода; на фиг. 5— то же, после 1У-го перехода; на фиг. 6 - тоже, после V-го перехода.

Сущность способа состоит в том, что от круглого прутка отрезают

15 заготовку с соотношением высоты заготовки {ЬJ: к диаметру заготовки (В) равные ф= 0,9 - 1,2.

На 1-ом переходе осуществляют калибровку торцов с одновременной осадкой, формообразованием фаски с одной стороны заготовки и началом выдавлення отверстия.

Ha II-ом переходе осуществляют предварительное формообразование многогранника, формообразование фаски с двух сторон, дальнейшее выдавливание отверстия.

На И-ем переходе осуществляют основное формообразование многогранника, формирование фаски и дальнейшее выдавливание отверстия.

На 1У-ом переходе осуществляют окончательное формирование многогранника, фаску и дальнейшее выдавливание отверстия °

На Y-ом переходе осуществляют окончательное выдавливание отверстия

46 под резьбу и калибровку торцов гайки.

После каждого перехода деталь поворачивают на 180 .

По предлагаемому способу изготав- ливалась гайка с размером под ключ

45 э = 17 и высотой Ъ = 8 мм.

В таблице приведены размеры гайки по переходам, 1030088

@ам.b

С ос тав ит ель Н . Тимофеев

Редактор Г. Ус Техред Л.Пекарь Корректор А, Повх

Заказ 5059j13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

TIo. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, . ул. Проектная, 4

Предложенный способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества иэделия за счет соотношения в-, равным 0,9 — 1,2, и равномерного распределения деформаций по переходам, путем уменьшения высоты гайки после каждого перехода

У аЬ = 015- 003 ) Ъ