Способ заточки спиральных сверл

 

СПОСОБ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ ПО плоским задним поверхностям периферией набора шлифовальных кругов, при котором оси шлифовальных кругов устанавливают со смещением параллельно к проходящей через одну из режущих кромок сверла вертикальной плоскости, а сверлу сообщают перемещение вдоль периферии шлифовальных кругов, отличающ и и с я тем, что , с целью повышения производительности заточки, набору шлифовальных кругов сообщают движение по винтовой линии, а сверло устанавливают таким образом, что его ось пересекает ось поворота набора шлифовальных кругов- . сл с 00 4 ) Ф11е.1

„„BU„, 0140 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 24 В 3/26 у- —...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (2 l ) 3 3 57 980/25-08 (22) 31.08.81 (46) 23.07,83. Бюл. Р 27 (72) В.С.Северилов и Э.Л.Вороха (7l) Минский опытный завод Промсвязь (53) 621 . 923 . 6 (088. 8) (56) 1. Патент Великобритании

Р 1425368, кл, В,24 В 3/26, 1976. (54) (57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ

СВЕРЛ по плоским задним поверхностям периферией набора шлифовальных кругов, при котором оси шлифовальных кругов устанавливают со смещением параллельно к проходящей через одну из режущих кромок сверла вертикальной плоскости, а сверлу сообщают перемещение вдоль периферии шлифовальных кругов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности заточки, набору шлифовальных кругов сообщают движение по винтовой линии, а сверло устанавливают таким образом, что

его ось пересекает ось поворота набора шлифовальных кругов.

1030140

Изобретение относится к заточке режущих инструментов, в частности к заточке спиральных сверл по плос-ким задним поверхностям, и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной и других промышленностях для алмазной заточки и доводки твердосплавных сверл малого диаметра, применяемых для сверления . печатных плат.

Известен способ заточки спиральных сверл по плоским задним поверхностям периферией шлифовальных кругов, по которому оси шлифовальных кругов устанавливают со смещением параллельно к проходящей через одну из режущих кромок сверла вертикальной плоскости, а сверлу сообщают перемещение вдоль периферии шлифовальных кругов 1).

Недостатком известного способа является его низкая производитель-. ность, вследствие большого количест- ва холостых перемещений при перехо1 де от одного круга к другому.

Цель изобретения - повышение производительности заточки эа счет сокращения величины холостых перемещений.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу заточки сверл периферией набора шлифовальных кругов, при котором оси шлифовальных кругов устанавливают со смещением параллельно к проходящей через одну иэ режущих кромок сверла вертикальной плоскости, а сверлу сообщают перемещение вдоль периферии шлифовальных кругов, набору шлифовальных кругов сообщают движение по винтовой линии, а сверло устанавливают таким образом, что его ось пересекает ось поворота набора шлифовальных кругов.

На фиг. 1 представлена кинематика способа; на фиг.2 — расположение режущей кромки сверла относительно прибора шлифовальных кругов; на фиг.З сечение A-A на фиг.2.

По данным отраслевого стандарта

ОСТ4Г0.054.041 Платы печатные.

Типовые технологические процессы механической обработки рекомендованные параметры заточки твердосплавных сверл по задней грани главный угол 4 = 16-20, вспомогательный

Ы =30-35,угол в плане 2ф=70-120

Способ заточки сверл по этим параметрам осуществляется следующим образом. Набор шлифовальных кругов поворачивают вокруг оси 01, распо-. ложенной на расстоянии R от шлифовальных кругов и проходящей череэ ось Y прямоугольной системы координат„ на угол затыловки сверла

24 35 и одновременно перемещают по оси 0 от центра пересечения ко15 ординат с помощью кулачка 3 на расстояние, равное ЗВ+В „+В, т.е. сообщают движение по винтовой линии.

Сверло 2 устанавливают в плоскости

XY осью, проходящей через центр координат О под углом к оси У, равным половине угла заточки сверла в плане

2 = 70-120, таким образом, чтобы режущая кромка сверла проходила вдоль оси Y координат, т.е. по оси О и пересекала ось поворота 0 набора шлифовальных кругов 1,которая в процессе, заточки занимает ряд положений О, -О" иО

Таким образом,,начиная с угла заточки по задней поверхности с(= 35О, Формируют последовательно вторую плоскость с с — — 15-20 набором из трех шлифовальных кругов разной зернистости, обеспечивая при этом требуемую чистоту поверхности.

Использование предлагаемого спосо.ба позволяет увеличить производительность труда за счет применения при заточке одного набора шлифовальных. кругов вместо двух по извест40 ному способу и уменьшения величины хода его в два раза относительно затачиваемой задней поверхности сверла.

Причем главный угол с(получается за счет самой установки сверла относительно набора шлифовальных кругов, а вспомогательный угол — за счет поворота и перемещения под действием пружины набора шлифовальных кругов по винтовой линии с центром, рассположениым по оси У, пересекающей ось сверла.

1О3О14О

Фи@2 г

Составитель Л.Величук

Редактор О.Бугир Техред A..Áàá HeÈ Корректор А Повх

Заказ 5065/16 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отхрйтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская- наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4